Металлоконструкции оцинкованные: низкие цены, гарантированная стойкость покрытия
Металлоконструкции оцинкованные:
низкие цены, гарантированная стойкость покрытия
За последние десятилетия металлоконструкции оцинкованные не только нашли свою нишу на рынке проката, но и всё чаще теснят продукцию из незащищенного металла. Причины вполне понятны: стойкое к агрессивным средам и механическим ударам покрытие дарит изделиям не только приятный внешний вид, но и антикоррозионные свойства. А значит, долгие годы эксплуатации без необходимости обновления.Какие металлоконструкции выпускают
из оцинковки?
Возможности производства оцинкованных металлоконструкций и области их применения не ограничены. Из металла собирают:- фасады,
- кровли,
- вентиляционные системы,
- металлические корпуса, короба,
- промышленную мебель,
- емкости.
Виды цинкования, их преимущества и недостатки
Существует пять способов нанести на металл цинковое покрытие: горячий, холодный, гальванический, термодиффузионный и газотермический. Все оцинкованные изделия независимо от выбранной технологии отличаются высоким качеством нанесенного слоя, плотностью его прилегания к основе, а в ряде случаев даже способностью к самовосстановлению. Но не стоит забывать, что каждая технология имеет свои особенности.Самым популярным в производстве оцинкованных металлоконструкций считается горячее цинкование, при котором заготовка или деталь погружается в расплавленный металл. Преимущества технологии:
- демократичная стоимость;
- высокая производительность;
- особая стойкость цинкового слоя из-за того, что покрытие проникает в металл на уровне кристаллической решетки;
- широкий диапазон толщин покрытия - от 40 до 200 мкм;
- надежная защита от коррозии.
Намного более проста и так же доступна по цене технология холодного цинкования, при котором металл погружается в ненагретый жидкий цинк или состав наносится на его поверхность по принципу окрашивания. Ее преимущество перед горячим - в простоте процесса, возможности создать металлоконструкции оцинкованные практически любых форм и размеров. Минусы - не всегда высокая плотность прилегания слоя и чувствительность к повреждениям.
При гальваническом цинковании частицы металла “налипают” на основу в среде электролита под воздействием тока. Эта методика позволяет получить тонкое, равномерно нанесенное и внешне очень презентабельное покрытие. Однако цена на услугу в этом случае будет выше, чем для двух предыдущих способов. А минимальная толщина покрытия может сыграть злую шутку: оно способно быстро разрушиться - механически или под влиянием агрессивных сред.
Термодиффузионное цинкование предполагает нанесение на металл цинка в виде порошка. Операция происходит в закрытой герметичной камере при температуре не менее +260 градусов. Проникновение частиц покрытия в материал осуществляется на мельчайшем уровне - атомном. Какой именно слой “нарастет” на поверхности, зависит от времени проведения операции. Кроме возможности регулировать толщину покрытия к плюсам этой технологии производства оцинкованных металлоконструкций относят:
- прочность и равномерность оцинковки,
- стойкость к любым повреждениям,
- высокую сопротивляемость коррозии.
При газотермическом цинковании рабочей средой становится открытый огонь из газовой горелки, которая воздействует на металл. Одномоментно в рабочую зону подается цинк в виде порошка (реже - проволоки). Скорость и интенсивность термического газового потока обеспечивает плотное и надежное прилегание покрытия к металлу.
Главное преимущество технологии в том, что она позволяет цинковать крупные объекты, которые сложно или невозможно доставить в цех. Например, используется в процессе сборки массивных металлоконструкций оцинкованных прямо на площадях заказчика. Минусы: покрытие получается пористым, неоднородным, а сама работа достаточно трудоемка, что тоже отражается на стоимости услуг.
Процесс изготовления оцинкованных
металлоконструкций
Наша компания готова предложить вам любой из перечисленных видов цинкования по очень доступным ценам. Мы начнем работу с этапа проектирования, проведем все необходимые расчеты, подготовим техническую документацию и подберем материалы для будущего объекта с учетом его особенностей и экономической составляющей.Следующий шаг - производственный: на этом этапе наши специалисты изготовят все части будущей конструкции. Тогда же, если это более целесообразно, на комплектующие нанесут оцинковку. Финишным этапом производства оцинкованных металлоконструкций станет сборка. В зависимости от размеров и назначения объекта она может выполняться в цехе или на месте, где планируется его установить.
Оцинкованные металлоконструкции на заказ
Сотрудничество с нами - это не только качественно выполненный проект, но и железные гарантии для заказчика. Условия и технические тонкости с вами будет обсуждать не просто менеджер, “вооруженный” прайсом, а специалист с большим практическим опытом. От ответит на все вопросы и окажет квалифицированную консультативную помощь.Мы выполним заказ в минимальные сроки - настолько, насколько это возможно, обсудим их с вами индивидуально и закончим проект строго к дате, указанной в договоре. Проблемы транспортировки металлоконструкций оцинкованных по элементам или в сборке для нас тоже не существует: в автопарке компаний есть машины для перевозки любых грузов, в том числе и крупногабаритных.
И, конечно, вас порадуют цены: в нашем каталоге вы сможете не только оценить профессионализм исполнителей, но и выбрать приемлемые для вашего бюджета цены. Обращайтесь!
Изготовление
Элемент конструкции |
До 5 т, руб./т |
До 10 т руб./т |
До 50 т руб./т |
От 50 т руб./т |
---|---|---|---|---|
Колонна | от 18 000 | от 17 000 | от 16 000 | от 15 000 |
Ферма | от 19 000 | от 18 000 | от 17 000 | от 16 000 |
Балка | от 17 000 | от 16 000 | от 15 000 | от 14 000 |
Прогон | от 17 000 | от 16 000 | от 15 000 | от 14000 |
Монтаж
Высота, м | 1 этаж | 2 этажа | 3 этажа | |
---|---|---|---|---|
6 | 17 000 | 18 000 | 19 000 | |
5 | 16 000 | 17 000 | 18 000 | |
4 | 15 000 | 16 000 | 17 000 | |
3 | 14 000 | 15 000 | 16 000 | |
2 | 13 000 | 14 000 | 15 000 | |
1 | 12 000 | 13 000 | 14 000 |