Радиально-сверлильная обработка:
мощность, скорость, точность

Радиально-сверлильная обработка - один из наиболее широко используемых методов создания отверстий. Его основное отличие от вертикального сверления в том, что шпиндель перемещается по отношению к детали, а не деталь относительно шпинделя. 

Это делает процесс намного проще и быстрее, поскольку устраняет необходимость подгонки детали под каждое отдельное отверстие. В результате получается группа отверстий идеальных размеров и форм, а результат достигается с минимальными затратами.

Плюсы радиального сверления

Радиальное сверление имеет ряд преимуществ, особенно когда заказчику важна экономия времени при серийной обработке. Впечатляет и список операций, которые можно проводить на радиальных станках. Эти машины могут выполнить:

• сверление новых отверстий, 
• рассверливание уже имеющихся, 
• зенкерование,
• нарезание резьбы на средних и крупных деталях и многое другое. 

Важно учитывать и экономические “полезности” работы на радиально-сверлильных станках, так как они часто более выгодны в массовом производстве и позволяют быстро обрабатывать серии одинаковых деталей в любом количестве. Кроме того, свободное движение шпинделя помогает сверлить зазоры в любой части конструкции. Последнее преимущество делает это оборудование весьма востребованным при сверлении на радиально-сверлильном станке деталей большого размера.

Возможности оборудования

Машины радиально-сверлильного типа отличаются: 

• высокой мощностью;
• способностью сверлить большие отверстия; 
• плавным движением рабочих частей;
• увеличенным вылетом шпинделя и оптимальным размером его конуса. 

Более того, станок способен выполнять целый ряд работ, при которых могут понадобиться особые инструменты: например, расточку зазоров, притирку отверстий в цилиндрах, создание габаритных полостей и многое другое. Рабочие характеристики оборудования делают его пригодным как для штучного, так и для массового производства.

Чтобы обеспечивать качественную радиально-сверлильную обработку, станок должен твердо стоять “на ногах”, то есть на станине, а его элементы должны занимать правильное положение. Для точной установки оборудования могут использоваться специальные крепежные детали.

Самым универсальным “обработчиком” можно назвать портативный радиально-сверлильный станок. К его достоинствам относятся: 

• возможность перемещения с места на место, 
• впечатляющий диапазон вращения инструмента, 
• большое количество скоростей,
• высокие показатели мощности. 

Конструкция этого станка гарантирует надежную защиту от поломок. Шпиндель оборудования, изготовленный из стали, укомплектован подшипниками и шлифованными шестернями шпиндельной бабки. Вращение инструмента при радиальном сверлении изменяется с помощью многодисковой муфты, а установка необходимой скорости из широкого диапазона регулируется гидравлической системой. Всё это делает портативный станок идеальным для сверления отверстий в различных материалах.

Технические особенности
радиально-сверлильной обработки

Основные манипуляции, необходимые для выполнения операций сверления, связаны с вращением и перемещением пиноли шпинделя станка. Станочные узлы, которые используются для достижения этой цели, оснащены механизмами, которые позволяют настроить инструмент на желаемые скорость вращения и скорость подачи. 

В процессе работы станок осуществляются следующие движения:

• поворачивание подвижной колонны, 
• перемещение консоли в вертикальной плоскости,
• закрепление на колонне траверсы на необходимой для работы высоте,
• присоединение шпиндельной бабки к траверсе,
• регулирование скоростей вращения шпинделя и движения пиноли.

При сверлении на радиально-сверлильном станке центровые координаты отверстия и оси, на которой располагается инструмент, выравниваются перемещением сверлильной головки по отношению к статичной заготовке в двухмерной системе координат. Здесь ключевое значение имеют два параметра: угол поворота траверсы и радиус расположения на ней шпиндельной бабки. 

А вот угловая обработка отверстий возможна только с помощью специальных инструментов и приспособлений, позволяющих задать заготовке угловое положение и зафиксировать ее в нем.

Ждем ваших заявок на радиальное сверление!

Вы убедились, что радиально-сверлильная обработка - полезная и во многом незаменимая технология в производстве деталей. Если ваш проект предусматривает сверление в деталях отверстий - больших и малых. единичных и серийных, - предприятия нашего интернет-каталога готовы взять заказ в разработку уже сегодня. Оформляйте заявку, выбирайте достойного подрядчика и сотрудничайте! 

Толщина, мм	Диаметр  до 10 мм	Диаметр  до 20 мм	Диаметр  до 30 мм	Диаметр  до 36 мм
До 10	от 33	от 40	от 45	от 47
До 15	от 40	от 43	от 46	от 50
До 20	от 40	от 45	от 49	от 52
До 30	от 43	от 47	от 52	от 55
До 40	от 43	от 50	от 55	от 58
До 50	от 45	от 55	от 60	от 65