Долбежные работы
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Долбежные работы: эффективный способ снятия больших припусков

Долбежные работы: эффективный способ 
снятия больших припусков

Долбежные работы по металлу - обработка заготовок и деталей инструментом, имеющим одно режущее лезвие. В процессе он производит возвратно-поступательные движения и понемногу срезает слой материала при каждом соприкосновении с поверхностью. Операция помогает выполнить: 
  • черновую обработку литых заготовок - удаление литников, прибылей, задиров;
  • обработку внутренних полостей и отверстий сложной формы; 
  • изготовление некоторых крепежных элементов - проушин, скоб, кронштейнов;
  • гравировку и нанесение рисунков на поверхности металлических деталей;
  • резку толстого металла;
  • разделку и очистку сварных швов.
В целом долбление металла позволяет быстро снимать большие припуски при черновой обработке, что делает его незаменимым во многих областях производства.

Инструменты для долбежных работ по металлу

Добиться таких разных результатов в рамках одной технологии помогает правильно подобранный инструмент. К нему относятся:
  • зубила - стержни квадратного или ромбического сечения с заточенным режущим концом. Бывают плоскими, крестовидными, ромбическими;
  • бородки - зубила с узким длинным рабочим концом для обработки глубоких отверстий;
  • крейцмейсели - стержни с режущими кромками разной формы на торце. Их используют для выдалбливания канавок, пазов, для гравировки;
  • долота - инструменты со скругленным режущим лезвием. Предназначены для снятия больших припусков;
  • канавочники - приспособления, создающие узкие продольные канавки при обработке цилиндрических поверхностей;
  • зензубели - инструменты для насечки на поверхности металла рисунков в виде точек;
  • клинья. Они используются вместе с молотком для разделки сварных швов и для резки металла.

Особенности долбежных станков

А работает со всеми этими приспособлениями и выполняет обработку металла долблением специальная машина: долбежный станок. Его массивная конструкция выдерживает ударные нагрузки при работе инструмента. А жесткое крепление детали исключает вибрации и смещения. 

Возвратно-поступательное движение инструмента совершает кривошипно-шатунный или кулачковый механизм. Чтобы оптимизировать режим обработки, оператор регулирует частоту и амплитуду хода инструмента.  

Долбение металла как процесс отличается тем, что операцию можно выполнять без смазочно-охлаждающей жидкости, так как интенсивного трения между инструментом и поверхностью детали не происходит. 

Преимущества долбления металла

От других способов обработки эта технология отличается высокой производительностью даже при снятии больших припусков и возможностью обрабатывать труднодоступные поверхности сложной формы. К плюсам процесса также относятся:
  • точность размеров при черновой обработке;
  • долговечность режущего инструмента, относительно невысокие затраты на его изготовление и заточку;
  • возможность автоматического и ручного управления процессом обработки;
  • хорошее качество поверхности;
  • простота и надежность механизма, невысокие эксплуатационные расходы;
  • широкий выбор режимов обработки в зависимости от материала.

Технология долбежной обработки металла

И все же черновые долбежные работы по металлу - далеко не финишные, и при подготовке деталей мастер должен понимать, что заготовкам предстоит пройти и другие операции. Поэтому важно важно последовательно снимать припуск со всех обрабатываемых поверхностей, постоянно контролировать размеры. Если на детали образовались заусенцы, их необходимо зачистить и удалить с помощью абразивного инструмента. В конце может выполняться доводка: притупление острых кромок, сглаживание рисок.   

Когда долбление металла все-таки ставит точку в процессе, специалисты смазывают поверхности для защиты от коррозии и при необходимости выполняют термическую обработку деталей для повышения износостойкости. К основным критериям оценки качества долбежных работ относятся:
  • соответствие размеров детали чертежу и допускаемым отклонениям;
  • шероховатость обработанной поверхности. Чем меньше неровностей и рисок, тем выше качество;
  • отсутствие дефектов - сколов, трещин, заусенцев;
  • форма обработанных поверхностей и кромок. Должна строго соответствовать заданной;
  • точность угловых размеров и взаимного расположения поверхностей;
  • степень упрочнения поверхностного слоя детали при долблении;
  • глубина деформированного слоя после механической обработки.
На основании этих критериев определяют пригодность детали к дальнейшему использованию.

Долбление металла - задача для профессионалов

Обработка металла долблением - простая и доступная по цене операция. Но чтобы ее качество порадовало вас, лучше обращаться в специализированные компании. Только в этом случае вы можете быть уверены:
  • в высокой квалификация персонала,
  • наличии на производстве необходимого оборудования и инструментов;
  • выполнении любых работ, включая сложные;
  • соблюдении всех технологических требований и стандартов качества.
А также в том, что ваш самый бесценный ресурс - время - будет сэкономлен и вам предоставят железные гарантии на выполненные работы. Для предприятий нашего интернет-каталога все эти нюансы - непреложные правила. Обращайтесь!  

Тип услуги Стоимость, руб./кг
Долбление наружных поверхностей  от 150   
Долбление внутренних цилиндрических поверхностей
от 200
Долбление внутренних многогранных
и неравнобоких поверхностей 
от 250
Нарезание зубчатых колёс наружного зацепления  от 300   
Нарезание зубчатых колёс внутреннего зацепления  от 350   
Долбление металла: создание шпоночного паза на заготовке
Обработка металла долблением - процесс для терпеливых
Долбежные работы по металлу для сложных заготовок
Долбение металла до получения пазов правильной геометрической формы