Строгальная обработка

ручной мини-станок для строгальной обработки

После появления такой технологии, как фрезеровка, строгальная обработка была списана многими в разряд устаревших и неэффективных. И очень преждевременно, ведь для обработки металлических заготовок эта методика считается одной из самых эффективных и незатратных. Под строганием понимается широкий круг операций - выравнивание поверхности, отделка пазов и выступов, создание рифленых поверхностей, канавок, а также другие действия.

По особенностям процесса эта технология относится к операциям по резанию. В ходе работы форма заготовки не теряет целостности и не претерпевает значительных изменений: с нее, как и при строгании древесины, снимается стружка. Но если добиться ровной поверхности деревянного изделия можно при помощи простого рубанка, для строжки металла используют специальное оборудование.

Обработка на строгальном станке может быть как черновой, так и финишной. Нередко к этой технологии прибегают, чтобы исправить недочеты, возникшие при выполнении других операций: например, выровнять неаккуратные сварные швы.

Станок для строгальной обработки металла имеет сложную механику. В него входят:

• станина. Это базовая часть оборудования, в которой располагаются рабочий стол и механизм с резцом. Именно на станину ложатся все нагрузки, возникающие в процессе работы. Главные требования к этой составляющей - прочность и статичность. Станины выпускаются из стали или чугуна высокопрочных марок;
• рабочий стол. На его поверхности заготовка фиксируется и подвергается обработке. Эта часть станка не статична и может перемещаться;
• ползун - еще одна мобильная деталь, выполняющая поступательные движения в процессе резки;
• направляющие. Благодаря этим элементам происходит движение рабочего стола и ползуна;
• резец - деталь, выполняющая резку и непосредственно контактирующая с заготовкой;
• суппорт - устройство, помогающее резцу принять положение под необходимым углом;
• коробка передач - регулирует скорость вращения шпинделя, к которому фиксируется заготовка.

Помимо этих основных комплектующих за бесперебойную работу оборудования отвечают разнообразные датчики, системы управления, защиты. И, конечно, "сердце" машины - двигатель, без которого обработка деталей на строгальных станках была бы невозможна.

промышленное оборудование для строгальной обработки

Современные станки для строжки, в которых большинство процессов автоматизировано, делают работу на них простой и удобной. К преимуществам этого оборудования относятся:

• высокая скорость, возможность регулировать темп обработки заготовки;
• работа с разнообразными видами металлов и сплавов;
• многообразие и универсальность операций,
• подбор инструмента под решение конкретной задачи, широкий выбор резцов;
• выполнение не одной, а целого ряда операций: от обработки плоских поверхностей на строгальных станках до формирования рельефных.

Однако недостатков у этого оборудования тоже хватает. При взаимодействии систем станка не удается избежать такого эффекта, как инерционность. Машины для строжки - достаточно шумные соседи по сравнению с другими механическими станками, причем к характерному для них гулу добавляется еще и вибрация. А в целом высокую скорость работы снижают вынужденные паузы, необходимые для перемещения резца.

Да, минусов немало, но все-таки они не перекрывают плюсов и не считаются критичными. Поэтому оборудование для строжки пользуется стабильно высоким спросом.

Многопрофильные предприятия, в том числе и участники нашего проекта, предлагают такую услугу, как обработка на строгальных и долбежных станках. Заказчики, не знакомые с тонкостями металлообработки, не видят отличий между этими двумя операциями. В механике оборудования и принципах его работы разница действительно минимальна. Но сами операции существенно отличаются.

Основная задача долбления - обработка отверстий: как глухих, так и сквозных. Посредством нее можно получить пазы не только правильной круглой, но и многогранной формы. Универсальность строгального оборудования заключается еще и в том, что на нем можно выполнить некоторые виды долбежных операций.

Иногда в процессе обработки заготовок на строгальных станках требуется привести в порядок неровные кромки металлических листов. Эту задачу решает кромкострогальное оборудование. Порядок его работы достаточно прост: лист надежно фиксируется на статичном рабочем столе, а резец, расположенный на движущейся каретке, планомерно "обходит" края заготовки и выравнивает их. Основным источником всех процессов становится двигатель, а осуществлять операции помогают зубчатые передачи.

строгальную обработку металла в обиходе также называют строжкой

Строжка металла выполняется и двумя другими типами станков - продольными и поперечными. Машины для продольно-строгальной обработки устроены таким образом, что неподвижной частью в них является резец. Заготовка, напротив, движется по возвратно-поступательной траектории.

В более сложных станках статичных резцов может быть два. Это очень производительное оборудование, способное одновременно обрабатывать не одну, а две кромки. Однако за эффективную работу приходится "расплачиваться" площадями: станок достаточно массивен, и под него приходится отводить целый промышленный участок.

Более универсальной операцией, чем две уже описанные, считается поперечно-строгальная обработка. Этим способом можно обрабатывать не только горизонтальные и вертикальные, но и наклонные плоскости. Форма обрабатываемого проката тоже может быть различной: это не только листья и полосы, но и профильные изделия. Главное ограничение в том, что заготовки должны быть небольшими.

Ищете обработку на поперечно-строгальных станках с самым выгодным соотношением цены и качества? Вы уже нашли ее! Наши предприятия работают только с безупречным отечественным сырьем и отвечают за каждую выпущенную деталь. Преимущества нашего каталога по металлообработке:

• прозрачные и строго фиксированные в момент подписания соглашения цены,
• гарантия на продукцию,
• работа над проектами любой сложности и срочности,
• прогрессивная система скидок.

Мы открыты для долгосрочного сотрудничества и будем рады видеть вас в числе наших постоянных заказчиков. Обращайтесь!