Химическое и гальваническое оборудование

Среди многообразия методов обработки металла особое место занимают химические и гальванические технологии. Эти два направления имеют схожие цели, но используют разные подходы к достижению результата. А добиться его профессионально, быстро и качественно помогает химическое и гальваническое оборудование.

обработка на химическом и гальваническом оборудовании помогает упрочить поверхность металла и наделяют ее антикоррозионными свойствами

Химические способы применяют для обработки металла с помощью одного или нескольких реагентов. К ведущим операциям относятся:

• травление - удаление окалины, ржавчины, загрязнений;
• обезжиривание - очистка поверхности металла от жиров и масел;
• химическое никелирование, серебрение, золочение - нанесение защитных и декоративных покрытий;
• некоторые другие процессы: пассивирование, полирование, травление.

Гальваническое оборудование для обработки металла берет за основу электролитический процесс, при котором материал осаждается из раствора на поверхность обрабатываемого изделия. Целями гальванических операций могут быть:

• нанесение защитных покрытий - цинкование, хромирование;
• нанесение декоративных покрытий - те же золочение, серебрение, никелирование, а также меднение;
• восстановление изношенных деталей: наращивание металла;
• изготовление печатных плат: гальваническое формирование проводников.

И химия, и гальваника - мощные инструменты, которые намного расширяют возможности обработки металла.

химическое и гальваническое оборудование используют и на производстве, и в лабораториях

Оборудование для гальваники металла - комплекс устройств, в которых на поверхность изделий электролитическим способом наносятся разные металлические покрытия.

Ключевым оборудованием для этого процесса становятся гальванические ванны и линии. Классификация ванн идентична тем, которые используют в химических процессах. Задействуют в этом случае и гальванические линии: от ручных, для штучной обработки деталей, до автоматических, для обработки крупных партий изделий.

Покрытия наносят и в более специфическом оборудовании: барабанах. Эти устройства необходимы для работы с большим количеством мелких (сыпучих) деталей. Барабаны могут быть горизонтальными, для более простых заготовок, вертикальными (для сложных), а также с перфорацией - для деталей с отверстиями.

Так как процесс происходит в среде электрического тока, к гальваническому оборудованию для обработки металла относятся источники питания: выпрямители, которые преобразуют переменный ток в постоянный, и источники импульсного тока, обеспечивающие более равномерное покрытие.

В качестве вспомогательных устройств на линиях гальваники используют фильтры для очистки электролитов от примесей, насосы для циркуляции электролитов, системы вентиляции для удаления вредных паров и оборудование для подготовки поверхности.

главный элемент химического и гальванического оборудования - ванны

Обработка на химическом и гальваническом оборудовании имеет схожий принцип: покрытие металла преображается без механических воздействий. Но обе технологии имеют и уникальные черты. “Химию” выбирают за универсальность и широкий спектр применения: эти методы обработки подходят для работы с разными металлами и сплавами. Химические установки, как правило, проще в эксплуатации и обслуживании.

Обработка реактивами позволяет добиться равномерного и точного покрытия на всей поверхности изделия. Химические реагенты обычно дешевле, чем электролиты. С другой стороны, далеко не все эти вещества безвредны, а некоторые выделяют в атмосферу пары, требующие тщательной фильтрации. Таким образом, при выборе химического оборудования для обработки металла нужно учитывать все эти факторы.

Гальванические системы славятся высокой производительностью и могут обрабатывать большие партии изделий за короткое время. Причем в отличие от “химии”, в которой трудно или невозможно повлиять на процесс, “гальваника” позволяет наносить многослойные покрытия и покрытия с заданными характеристиками.

После обработка на оборудовании для гальваники металла детали приобретают высокую коррозионную стойкость, износостойкость и декоративный эффект. Но стоит помнить, что этот способ также не относится к экологически безопасным, а оборудование для него, как правило, дороже химического.