Пассивирование металла

при пассивировании металла контакт с кислородом дает не разрушительный, а созидательный эффект

Этот способ обработки, на первый взгляд, парадоксален, ведь контакт с кислородом губителен для большинства металлов и способен вызвать ржавление. Но если создать такой оксидный слой искусственно, он оказывается не вреден, а напротив - полезен.

Образованная пленка, частично разрушив материал, снижает его химическую активность, предотвращает дальнейший контакт со средой и препятствует разрушению. А если учесть, что она затрагивает совсем небольшую, всего в несколько нанометров, толщину, форма и размеры детали от такого покрытия никоим образом не меняются.

Но чтобы пассивация металла оказалась эффективной и действительно послужила во благо, важно правильно выбрать окислитель и оценить, какие материалы вообще совместимы с этой процедурой. Необходимо также учитывать будущие условия эксплуатации, особенно то, не получит ли деталь впоследствии повреждения и не потеряет ли прочность.

фланцы, обработанные методом пассивации металла

Для обеспечения правильной пассивации стоит придерживаться определенного порядка действий. Сначала деталь тщательно очищают и обезжиривают, удаляют с нее любую краску, следы посторонних химических веществ. Если на поверхности имеются мелкие неровности, ее зачищают шкуркой, чтобы максимально выровнять.

После промывки, сушки и осмотра металлического изделия на него наносят окислитель для создания защитной пленки. В зависимости от сплава могут использоваться различные типы реагентов, чтобы значительно повысить защитные характеристики.

При этом следует учитывать и тип сплава, так как стали с разными включениями воспринимают процесс неодинаково. На высоколегированные оксидный слой ложится хорошо, а вот углеродистые хоть и неплохо покрываются оксидной пленкой, удерживать ее длительное время не могут, поэтому пассивировать металл этого типа нужно с образованием более надежного слоя.

После пассивации поверхность очищают двух-трехпроцентным раствором аммиака, гидроксида натрия и олеиновой кислоты, чтобы нейтрализовать окислы. Закрепляют получившийся слой путем незначительного нагрева металла - до +90 градусов.

пассивирование металла может быть чисто химическим или электрохимическим

Сам процесс исходя из используемых материалов и оборудования может быть химическим или электрохимическим. При химическом отрицательные ионы солей, растворенных в воде, притягиваются к поверхности металла, имеющего положительный потенциал. Чтобы этот процесс прошел качественно, деталь необходимо особо тщательно очистить и обезжирить. Раствор обычно содержит соль металла, которая образует защитный слой на поверхности изделия.

Преимущество химической пассивации металла в том, что в исключительных случаях, например, когда деталь слишком велика или не может быть доставлена в цех, существует вариант ее обработки на месте, без погружения в емкость. Но это очень сложный процесс, все операции которого выполняются вручную, с использованием специальных приспособлений.

Электрохимическая пассивация опирается на основы гальваники, и в этом случае металлические детали обязательно погружают в ванну с электролитом. В процессе происходит не просто пассивное осаждение, а с участием электрического тока, помогающего образовать и закрепить на заготовке оксидный слой.

Сама деталь при этом заряжается положительно, а емкость с электролитом носит отрицательный заряд. По сравнению с химическим пассивированием этот метод более быстрый и равномерный в применении, но и более дорогой из-за сложности оборудования и затрат энергии, необходимой для его использования.