Литье металла на заказ

Отливка из металла на заказ - одна из самых древних технологий металлообработки. Человек освоил ее, как только научился плавить цветные металлы. Первым сплавом, полученным на основе меди, стала бронза, в которую кроме олова добавляли цинк, свинец, серу, серебро и даже мышьяк.

“Пилотные” опыты литья из металла на заказ относятся приблизительно к 7 тысячелетию до нашей эры. Именно тогда мастера по просьбам знатных людей стали изготавливать уникальные образцы оружия, посуду и другую домашнюю утварь. Вошли в моду и украшения из драгоценных металлов.

в цехе литья металлов на заказ

С помощью литья на свет появляется отливка - продукт, который образуется после заливки расплавленного металла в форму и последующего остывания. Затвердевшая и принявшая нужную форму деталь после извлечения из формы может быть полностью готова к использованию, а может нуждаться в доработке.

Для литья металла на заказ цены во многом зависят от того, какой продукт надо получить. В современном металлопроизводстве выделяют следующие виды отливок:

• чушки: по сути, грубые заготовки, которые ждет кардинальная переработка;
• слитки: “полуфабрикаты” для ковки и штамповки;
• фасонные заготовки - прокат, предназначенный для обработки резанием;
• детали, которым не требуется финишная обработка: по сути, “высший пилотаж” литейной технологии.

Отливки могут изготавливаться из принципиально разных материалов: стекла, гипса, пластмассы, воска и, конечно же, из металлов. причем литье изделий из металла имеет свои особенности. В первую очередь он превращается в жидкость при наиболее высоких по сравнению с другим сырьем температурах. Да и термический диапазон плавления различных металлов и сплавов достаточно широк. Если для олова это “какой-то” +231 градус, железу, чтобы стать текучим, потребуется более 1500.

Соответственно, и емкости для плавления металлического сырья могут значительно отличаться. Для податливых свинца и олова это простая глиняная посудина, для железа - промышленная печь, работающая на специальном топливе.

Формы для литья деталей из металла на заказ называют также матрицами. По возможности многократного использования они бывают одноразовыми или многоразовыми. Первые выдерживают только одну отливку и приходят в негодность сразу после процесса, вторые (разборного типа) можно применять несколько раз.

Несмотря на то, что механическая обработка развивается стремительно, литье металла на заказ в России не теряет популярности. Оно позволяет получить детали сложных конфигураций, причем к их точности добавляется еще и прочность. К слову, некоторый полые формы до сих пор можно изготовить только литейным способом.

Имеет значение и цена. Если используются “многоразовые” разборные формы, себестоимость процесса по сравнению с механическими операциями намного снижается. Но так как литье - процесс в целом сложный, требующий немалого опыта и технических ресурсов, его могут предложить только предприятия широкого профиля и с большим опытом работы.

Услуги по литью металлов востребованы такими отраслями промышленности, как:

• авто- и авиастроение;
• сборка любых механизмов от станочного оборудования до автомобилей;
• медицина;
• изготовление сувениров и украшений.

литье металла на заказ: работа с черными, цветными металлами и с любыми сплавами

Современное литейное производство работает со всеми видами материалов. Конечно, они обладают разными свойствами и возможностями. К литью черного металла относится изготовление отливок из железа, марганца, хрома и всех сплавов, в которые они входят в качестве основного компонента. Таким образом, к черным сплавам причисляются все виды сталей и чугунов. По сравнению с тем же цветметом отливки из материала этой группы занимают не просто доминирующую, а подавляющую долю рынка - до 90%.

Цветные металлы, из которых тоже осуществляется литье, делятся на легкие и тяжелые. К легким относят алюминий, титан и магний. К изготовлению отливок из них прибегают достаточно редко, а используют их в таких сферах, как производство электроники и бытовой техники, ракето- и самолетостроение. Литые изделия из титановых сплавов отлично зарекомендовали себя в протезировании: стоматологическом и ортопедическом.

Тяжёлый цветмет включает в себя более обширную группу металлов: в нее входят олово, свинец, никель, медь и цинк. Отливки из металла на заказ применительно к ним используются в электротехнике, электронике, в химической промышленности и во многих других областях, где ключевым требованием считается противодействие металла агрессивным средам.

Первым известным с древности способом литья из металла на заказ стали отливка в каменные и восковые формы. Работа с камнем была сложна тем, что контуры будущего изделия приходилось буквально высекать в нем, а это стоило больших усилий. Зато прослужить такая форма могла дольше. Во втором случае “модель” будущего изделия лепили из воска, затем погружали в жидкую глину, ждали, пока она застынет, а после заливали раскаленным металлом. Воск таял, и металл занимал его место.

Современное литье на заказ, цены на которое зависят от избранной технологии, отличается большим разнообразием. Остановимся на его ведущих методах, которые активно используются на производствах.

Эта методика отличается простотой и дешевизной. Производство отливки начинается с изготовления формы из плотно утрамбованного песка. Для того чтобы он затвердел и не рассыпался, используется специальный связующий состав. Затем в форму заливают расплавленный металл.

После затвердения детали ее можно извлечь, только разбив песчаную “скорлупу”. В этом и заключается основное неудобство технологии. Несмотря на него, литье деталей из металла на заказ этим способом используется довольно часто. Количество изготовленных таким образом отливок приближается ко впечатляющим 70%.

Методика, родственная предыдущей. Только матрица, опять же одноразовая, в этом случае делается из песчано-глиняной смеси, являющейся основой многих грунтов. Используется для производства единичных изделий или очень небольших серий деталей.

Этот вариант литья металла на заказ называют также литьем в кокиль. Под кокилем понимают сборную матрицу, которая может собираться и разбираться. Ее производят из отдельных разъемных элементов. Кстати, элементы матрицы могут быть также изготовлены литьевым методом. Кокильное литье рассчитано на серийное производство, но получить с помощью него можно только отливки несложных форм.

Сущность методики в том, что литье проводится в условиях герметичной закрытой камеры, в которой находятся и емкость с горячим металлом, и сама матрица. Рабочей средой в резервуаре становятся воздух или инертный газ, для которых создаются условия чрезмерно пониженного давления. Именно в этих условиях металл заливается в матрицу, причем уровень давления может контролироваться.

Преимущества литья изделий из металла этим способом:

• высокая точность,
• серийность,
• возможность создавать тонкостенные изделия,
• безвредность,
• экономия ресурсов.

возможности литья металла на заказ

Обратная технология, при которой сырье поступает в форму под избыточно повышенным давлением. А кроме того, на “экстремальной” скорости - в пределах 120 м/с. Ведущее достоинство данного вида литья - также впечатляющая точность. Работа получается настолько филигранной, что из формы может выйти даже деталь с готовой резьбой, без необходимости ее нарезки. Этот метод применим как для литья черного металла, так и для цветного. Другие плюсы технологии тоже соответствуют предыдущему способу.

Этот вариант во многом напоминает древнее литье в восковую матрицу. С тем лишь отличием, что вместо воска используется материал, обладающий повышенной плавкостью и способностью к испарению. Для этих целей идеально подходит полистирол, из которого и изготавливаются формы. Таким образом, никакого извлечения модели не требуется: нет матрицы - нет проблемы.

Достаточно специфические услуги по литью металлов, так как металл в этом процессе не заливается в матрицу, а засыпается в виде порошка. А уже затем расплавляется, планомерно заполняя самые утонченные части рельефа. Не случайно эту технологию считают одной из самых точных, а из формы выходит полностью готовое изделие из прочного и однородного по структуре материала.

Расценки на услуги по литью металлов определяются многими факторами. В первую очередь это выбор технологии, ее трудоемкость. Кроме того имеют значение такие этапы, как:

• изготовление трехмерной модели по имеющимся чертежам или ее разработка “под ключ”, с созданием технической документации. Выполняется на компьютерном оборудовании с соответствующим ПО;
• практическое производство формы для отливки;
• сам процесс литья, постобработка детали (по необходимости);
• упаковка и доставка заказа, по желанию заказчика - установка или монтаж.

Предприятия нашего сайта специализируются на изготовлении отливок из металла на заказ по любой из вышеперечисленных технологий. Они работают над изделиями самого широкого профиля - производственного, бытового, художественного назначения. Преимущества сотрудничества с нашим проектом:

• четкое соблюдение договорных обязательств,
• возможность выполнить ваш заказ в кратчайшие сроки,
• любые объемы - от единичных до серийных,
• безупречная точность,
• все виды финишной обработки - от шлифовки до покрытия изделия защитными составами.

И, конечно, разумная экономия ваших средств. Обращайтесь!