Печи миксерные

в печах миксерных расплав не только достигает нужной температуры, но и перемешивается

Назначение миксерных печей - расплавление металлических заготовок и сплавов при температурах до 1600°C. Особенность оборудования в том, что процесс плавления происходит за счет интенсивного перемешивания расплава мешалкой. Благодаря вращению ее лопастей достигаются высокая турбулентность потока жидкого металла и равномерный нагрев всей массы.

Наиболее распространены печи периодического и непрерывного действия. В первые материал загружают порционно, после плавления металл выпускают и цикл повторяется. Вторые нагреватели работают непрерывно: по мере выпуска расплава в них подаются всё новые и новые порции заготовок. Кроме того, бывают комбинированные печи, совмещающие оба режима.

Конструктивно печь-миксер включает:

• огнеупорную футерованную емкость,
• мешалку,
• привод вращения,
• горелки,
• системы подачи заготовок и выхода готового расплава.

Различают печи с "холодной" и "горячей" мешалкой. В первых этот "инструмент" не подвергается воздействию пламени, во вторых частично находится в зоне горелок и поэтому должен обладать повышенными огнеупорными свойствами.

миксерные печи - важнейшие участники литейного производства

Решение заказать миксерную печь обычно принимает рачительный производственник, ведь по стоимости это оборудование относится к бюджетным. Дешевле только газовые печи, а все прочие - плазменные, вакуумные, дуговые, индукционные - значительно дороже. Но кроме невысокой стоимости такие машины имеют и другие плюсы:

• возможность быстрого переплава небольших объемов металла,
• хорошее перемешивание расплава за счет мешалки,
• простота конструкции и удобство эксплуатации,
• надежность и долговечность даже при интенсивном использовании,
• возможность полной автоматизации процесса.

Эта плавильная техника обеспечивает высокое качество металла. По сравнению с дуговыми или индукционными печами она более универсальна. По соотношению цены и эффективности миксерная печь оптимальна для небольших литейных производств при частой смене сплавов.

переливание расплава из миксерной печи в ковш

Корпус печи обычно изготавливают из листовой стали и футеруют огнеупорным кирпичом. Для мешалки используют легированные жаропрочные стали, ее детали подвергают термообработке для дополнительного упрочения. Привод мешалки функционирует на основе работы асинхронных или вентильных электродвигателей. Системы автоматики строятся на базе программируемых контроллеров.

Сегодня печь-миксер - устройство, близкое к идеальному. Но предела совершенству, как известно, нет. Поэтому изготовители активно внедряют на базе оборудования автоматизированные комплексы, позволяющие минимизировать участие человека в процессе. Разрабатываются высокоэффективные конструкции мешалок, используются новые огнеупорные материалы. Большое внимание уделяется экономии энергоресурсов и экологичности печей

Эти передовые технологии могут работать на вашем производстве уже завтра. Дело остается за малым: оформить заявку на услугу, выбрать исполнителя, заключить с ним соглашение по системе безопасной сделки и начать работать.

Наши специалисты не просто изготовят для вас профессиональное оборудование, а помогут заказать миксерную печь, оптимальную для вашего литейного цеха. При анализе они учтут всё: от видов металлов и сплавов, с которыми вы будете работать, до температурных режимов. Им также можно поручить обслуживание плавильных машин в процессе эксплуатации. Обращайтесь!