Литейное оборудование

Литейное оборудование: магия огня и расплавленного металла

литейное оборудование работает на самых горячих участках производства - в прямом и в переносном смысле

Трудно представить, но 98% всех изделий из металла производят методом литья. Эта технология используется для выпуска или готовых отливок, уже пригодных к эксплуатации, или "полуфабрикатов" для последующей металлообработки. Таким образом, почти любая деталь так или иначе начинает жизнь с литейки. А появиться на свет ей помогает литейное оборудование.

Первым оборудованием, а точнее, приспособлениями для процесса были литейные формы. Они появились еще в Древнем Египте около 5 тыс. лет назад. С тех пор технология прошла долгий и тернистый путь развития, но ее суть осталась прежней. Сначала металл плавится в печи до жидкого состояния. Затем уже в виде расплава его заливают в полость литейной формы. После затвердевания отливку извлекают из нее и проводят дополнительную обработку.

Когда смотришь на работу оборудования для литейных цехов, трудно сдержать восхищение. В приручении одной из самых грозных стихий есть что-то магическое. Благодаря литью современные плавильщики, как древние алхимики, превращают обычный металл в великое множество предметов, нужных людям.

Классификация технологий и оборудования

Существуют разные технологии изготовления форм и заливки металла:

• литье в песчано-глинистые формы - возрастной метод, используемый уже тысячелетия;
• литье по выплавляемым моделям - вариант, при котором модель из воска или пенопласта выплавляется, оставляя полость для металла;
• литье в кокиль - металл заливается в формы-кокили;
• литье под давлением - материал проникает в формы, испытывая силу давления;
• центробежное литье. Использует для заполнения форм центробежную силу.

Оборудование для литья - это не только сами литейные агрегаты, но и устройства, обслуживающие процесс на всех его этапах. Например, станки для формовки и сборки литейных форм - формовочные машины разных конструкций для засыпки смеси в опоки и уплотнения, а также рамы для сборки полуформ.

К самым "продвинутым" формовочным машинам для литья относятся автоматические линии с программным управлением: комплексы оборудования, позволяющие полностью автоматизировать процесс изготовления форм. Они включают дозаторы, смесители, формовочные узлы, заливочные установки.

в качестве литейного оборудования сегодня всё чаще используется робототехника

Для плавки металла используют плавильные печи разных типов, вместимости и производительности: электродуговые, индукционные, газовые, миксерные. Самыми современными из них считаются индукционные установки: генераторы токов высокой частоты, которые нагревают и плавят металл в тиглях без контакта с ним.

Заливка металла производится с помощью специального литейного оборудования - ковшей разнообразных конструкций, которые могут быть и совсем маленькими, вместимостью в несколько сотен граммов, и огромными, способными принять десятки тонн расплава. Некоторые машины производят заливку с особо точной дозировкой: это автоматические и полуавтоматические установки для подачи расплава в формы.

Готовые отливки извлекают из форм (выбивают) на выбивных решетках - установках с виброэффектом, помогающих им освободиться безвредно для опок.

Таким образом, использование разнообразного современного оборудования литейных цехов обеспечивает высокую эффективность производства. Стоит отметить, что современные литейные предприятия очень мало напоминают цехи-мартены 40-50-летней давности. Они высоко автоматизированы, а практически все сложные и опасные операции на них выполняют "умные" АСУ: загружают формы, заливают металл, выбивают отливки.

Экологичность литейного производства

Литейное производство традиционно считается экологически "грязной" отраслью промышленности. К его основным проблемам относятся:

• выбросы в атмосферу вредных веществ - оксидов углерода, азота, серы, тяжелых металлов;
• образование большого количества пыли при изготовлении формовочных смесей;
• использование токсичных химикатов для обработки форм и стержней;
• загрязнение сточных вод смывами с форм;
• шум и вибрация.

Чтобы минимизировать экологический ущерб, применяют оборудование для литья, которое не участвует в прямом процессе, но, тем не менее, очень важно. Это фильтры для очистки выбросов плавильных печей, аспирационные системы для улавливания пыли, замкнутые системы водооборота, более экологичные формовочные материалы, шумоизоляция и вибродемпфирование оборудования.

Современные технологии позволяют существенно снизить негативное воздействие литейных цехов на окружающую среду и улучшить условия труда персонала. А достижение экологической безопасности литейного производства остается одной из важнейших задач отрасли.

Современные тенденции в литейном производстве

Машины для литья постоянно развиваются и совершенствуется. Специалисты внедряют в производственный цикл интеллектуальные системы управления, повышают эффективность оборудования, стараясь сделать литье заготовок как можно более непрерывным. Все разработки внедряются только с учетом новейших требований к промышленной безопасности. В литейное производство активно входят передовые веяния:

• применение аддитивных технологий (3D-печати) для изготовления литейных форм и стержней позволяет добиться более высокой точности и сложности отливок при сокращении времени и стоимости производства;
• использование промышленных роботов для автоматизации таких процессов, как заливка металла, выбивка отливок, контроль качества и транспортировка. Уменьшает долю ручного труда и повышает производительность;
• внедрение систем компьютерного моделирования литейных процессов помогает оптимизировать конструкции отливок, технологические режимы, снизить брак.

Современное литейное оборудование - шаг в будущее

литейное оборудование поставляется на производство комплексно и занимает большие цеховые площади

Планируете автоматизировать производство, заменив устаревшее литейное оборудование более современным и эффективным? Это правильное и экономически обоснованное решение, ведь ваши инвестиции окупятся очень быстро. За короткий срок в рамках производства вы добьетесь:

• повышения производительность труда в два-три раза,
• сокращения производственных площадей на 30% и выше,
• снижения энергопотребления на 15-20%.

Обеспечьте вашему предприятию рост рентабельности уже сегодня, заказав новейшее оборудование литейных цехов участникам интернет-каталога. Обращайтесь!