

Литейное оборудование
Разместить заказ
Выбрать исполнителя
Литейное оборудование: магия огня
и расплавленного металла
Трудно представить, но 98% всех изделий из металла производят методом литья. Эта технология используется для выпуска или готовых отливок, уже пригодных к эксплуатации, или “полуфабрикатов” для последующей металлообработки. Таким образом, почти любая деталь так или иначе начинает жизнь с литейки. А появиться на свет ей помогает литейное оборудование. Оборудование для литья: сила традиций
Первым оборудованием, а точнее, приспособлениями для процесса были литейные формы. Они появились еще в Древнем Египте около 5 тыс. лет назад. С тех пор технология прошла долгий и тернистый путь развития, но ее суть осталась прежней. Сначала металл плавится в печи до жидкого состояния. Затем уже в виде расплава его заливают в полость литейной формы. После затвердевания отливку извлекают из нее и проводят дополнительную обработку.Когда смотришь на работу оборудования для литейных цехов, трудно сдержать восхищение. В приручении одной из самых грозных стихий есть что-то магическое. Благодаря литью современные плавильщики, как древние алхимики, превращают обычный металл в великое множество предметов, нужных людям.
Классификация технологий и оборудования
Существуют разные технологии изготовления форм и заливки металла:- литье в песчано-глинистые формы - возрастной метод, используемый уже тысячелетия;
- литье по выплавляемым моделям - вариант, при котором модель из воска или пенопласта выплавляется, оставляя полость для металла;
- литье в кокиль - металл заливается в формы-кокили;
- литье под давлением - материал проникает в формы, испытывая силу давления;
- центробежное литье. Использует для заполнения форм центробежную силу.
К самым “продвинутым” формовочным машинам для литья относятся автоматические линии с программным управлением: комплексы оборудования, позволяющие полностью автоматизировать процесс изготовления форм. Они включают дозаторы, смесители, формовочные узлы, заливочные установки.
Для плавки металла используют плавильные печи разных типов, вместимости и производительности: электродуговые, индукционные, газовые, миксерные. Самыми современными из них считаются индукционные установки: генераторы токов высокой частоты, которые нагревают и плавят металл в тиглях без контакта с ним.
Заливка металла производится с помощью специального литейного оборудования - ковшей разнообразных конструкций, которые могут быть и совсем маленькими, вместимостью в несколько сотен граммов, и огромными, способными принять десятки тонн расплава. Некоторые машины производят заливку с особо точной дозировкой: это автоматические и полуавтоматические установки для подачи расплава в формы.
Готовые отливки извлекают из форм (выбивают) на выбивных решетках - установках с виброэффектом, помогающих им освободиться безвредно для опок.
Таким образом, использование разнообразного современного оборудования литейных цехов обеспечивает высокую эффективность производства. Стоит отметить, что современные литейные предприятия очень мало напоминают цехи-мартены 40-50-летней давности. Они высоко автоматизированы, а практически все сложные и опасные операции на них выполняют “умные” АСУ: загружают формы, заливают металл, выбивают отливки.
Экологичность литейного производства
Литейное производство традиционно считается экологически “грязной” отраслью промышленности. К его основным проблемам относятся:- выбросы в атмосферу вредных веществ - оксидов углерода, азота, серы, тяжелых металлов;
- образование большого количества пыли при изготовлении формовочных смесей;
- использование токсичных химикатов для обработки форм и стержней;
- загрязнение сточных вод смывами с форм;
- шум и вибрация.
Современные технологии позволяют существенно снизить негативное воздействие литейных цехов на окружающую среду и улучшить условия труда персонала. А достижение экологической безопасности литейного производства остается одной из важнейших задач отрасли.
Современные тенденции
в литейном производстве
Машины для литья постоянно развиваются и совершенствуется. Специалисты внедряют в производственный цикл интеллектуальные системы управления, повышают эффективность оборудования, стараясь сделать литье заготовок как можно более непрерывным. Все разработки внедряются только с учетом новейших требований к промышленной безопасности. В литейное производство активно входят передовые веяния:- применение аддитивных технологий (3D-печати) для изготовления литейных форм и стержней позволяет добиться более высокой точности и сложности отливок при сокращении времени и стоимости производства;
- использование промышленных роботов для автоматизации таких процессов, как заливка металла, выбивка отливок, контроль качества и транспортировка. Уменьшает долю ручного труда и повышает производительность;
- внедрение систем компьютерного моделирования литейных процессов помогает оптимизировать конструкции отливок, технологические режимы, снизить брак.
Современное литейное оборудование - шаг в будущее
Планируете автоматизировать производство, заменив устаревшее литейное оборудование более современным и эффективным? Это правильное и экономически обоснованное решение, ведь ваши инвестиции окупятся очень быстро. За короткий срок в рамках производства вы добьетесь:- повышения производительность труда в два-три раза,
- сокращения производственных площадей на 30% и выше,
- снижения энергопотребления на 15-20%.
Тип оборудования | Стоимость, руб. | |||
---|---|---|---|---|
Индукционные печи для плавки металла | от 50 000 | |||
Литейные ковши для переноса расплавленного металла | от 5000 | |||
Формовочные машины для изготовления литейных форм | от 100 000 | |||
Выбивные решетки для удаления песка из отливок | от 10 000 | |||
Оборудование для литья под давлением | от 200 000 | |||
Оборудование для литья в кокиль | от 100 000 | |||
Оборудование для литья по выплавляемым моделям | от 100 000 | |||
Оборудование для литья по газифицируемым моделям | от 100 000 |