Оборудование для покраски

Оборудование для покраски: делаем металл ярким

Виды покрасочного оборудования для металла

к оборудованию для покраски металла относитчя и ручной инструмент - валики и кисти

Для нанесения краски на металлические поверхности используют разные методы: распыление, окунание, обработку валиками. В зависимости от этого применяют и разные типы устройств: краскопульты - ручные и автоматические, камеры погружения (окунания), установки с валковыми конвейерами.

Аппарату для покраски помогает дополнительная техника: например, устройства, которые намного быстрее сушат окрашенные изделия, чем это происходит на открытом воздухе. Или своевременно удаляют из атмосферы частички краски, освежают воздух в помещении. Всё это тоже очень существенно, особенно если мы говорим об оборудовании для порошковой покраски металла.

Выбор типа окрасочного оборудования зависит от вида обрабатываемых изделий, требуемой производительности, условий эксплуатации. Рассмотрим основные виды устройств, которые могут понадобиться, если вы хотите оказывать услуги нанесения на металл защитных покрытий профессионально.

Автоматические краскопульты: высокая производительность

Если вам в равной степени важны качество и серийность процесса, можно купить оборудование для покраски металла, которое решает обе задачи: автоматизированный краскопульт. Он оснащается электроприводами подачи и перемещения изделий, датчиками, блоками управления - всеми приспособлениями, позволяющими говорить, что это очень продвинутая автоматика.

Такая система обеспечивает высокую скорость и равномерность окраски при минимальном расходе ЛКМ. Производительность автоматических краскопультов в десятки раз выше ручных.

Камеры окунания: для погружения крупных деталей

Если окрашиваемые металлоконструкции имеют большие габариты и вес, используют оборудование для покраски металла, представляющее собой не аппарат, а емкость: камеру погружения, или окунания. Оно выглядит как большая и очень вместительная ванна. Изделие опускают в нее, обеспечивая равномерное смачивание всех поверхностей. Затем конструкцию извлекают и сушат, а по необходимости повторяют процесс. Такой способ позволяет наносить высокопрочные многослойные покрытия.

Ручные краскопульты - простые и недорогие

при опыте и сноровке маляра ручные краскопульты могут стать незаменимыми помощниками

Ручной краскопульт - самое простое и доступное оборудование, которое лишь условно относится к машинам для покраски металла. Используется для окраски небольших партий деталей или для проведения локального ремонта покрытия (например, после удаления следов коррозии). Рабочий наносит краску с помощью распылителя в форме пистолета, регулируя расход материала.

Такие аппараты компактны, мобильны, не требуют подключения к электросети. Однако при работе с ними используется только ручной труд. А значит, добиться равномерности прокрашивания "на глазок" будет непросто.

Красконаносящие валики: равномерное распределение

Но вернемся к автоматике, высоким скоростям и рассмотрим такой серийный аппарат для покраски металла, как валиковый конвейер. Его применяют для окраски листового и профильного металлопроката. Установка оснащена несколькими вращающимися валками, покрытыми краской. Заготовка приобретает покрытие, когда проходит между ними.

Такая техника обеспечивает равномерное и быстрое нанесение ЛКМ без разбрызгивания. Производительность агрегатов валкового типа может достигать сотен квадратных метров в час.

Сушильные камеры: быстрая сушка

Для закрепления нанесенного слоя краски и удаления растворителей применяют сушильные камеры. Металлоконструкции помещают в термокамеру, где при температуре +60-120°С происходит оперативная сушка покрытия. Эти устройства становятся обязательными "компаньонами" оборудования для порошковой покраски металла. Они намного повышают производительность окрасочных линий и качество покрытий.

Фильтрационные системы: улавливатели краски

При любом промышленном способе нанесения часть состава уносится воздушными потоками в виде мельчайших капель. Для предотвращения выбросов и улавливания окрасочного тумана применяют промышленные фильтровентиляционные установки. Эти устройства работают на повышение экологичности производственного процесса.

Контроль качества покрытий

Но краску мало нанести - нужно еще и оценить результат работы. Для проверки качества нанесенного лакокрасочного покрытия используются специальные методы контроля и, соответственно, особые приспособления. К аппаратам для покраски металла они не относятся, но на любом предприятии, которое предлагает такую услугу, должны быть.

Толщину покрытия измеряют толщиномерами магнитного или вихретокового типа. Внешний вид и структуру оценивают с помощью оптических приборов. Такой контроль позволяет определить оптимальные режимы работы оборудования и качество подготовки поверхности.

Автоматизация процессов

Современные машины для покраски металла всё чаще работают не в единственном лице, а в составе автоматизированных линий. Такая сплоченность помогает повысить качество покрытий и производительность окрашивания. Становится всё более автономным от человека и каждый из процессов. Например, сегодня автоматика активно применяется в устройствах:

• подачи изделий в зону окраски,
• дозирования и подмешивания компонентов краски,
• контроля вязкости и расхода.

Оборудование для покраски: от стандартного до уникального

оборудование для покраски металла порошковым способом - лидер по серийности и объемам обработки

Планируете купить оборудование для покраски металла? А может быть, заказать принципиально новое устройство, работающее только на вас? 

Участники нашего интернет-каталога занимаются не только выпуском стандартной техники, но и разработками по индивидуальным проектам. Они изготавливают машины, соответствующие всем современным требованиям. Наше оборудование - это гарантированные:

• надежность и долговечность. Годы эксплуатации показали, что все устройства выдерживают интенсивную круглосуточную эксплуатацию в производственных условиях и обладают большим запасом прочности;
• точность дозирования краски для равномерного нанесения требуемого слоя, а значит, никаких лишних расходов;

• возможность регулировки параметров. Наши аппараты легко перестраиваются под решение конкретных задач, помогая оптимизировать любой процесс;
• удобство технического обслуживания. Возможность быстрой разборки узлов, удобный доступ к ответственным компонентам облегчают очистку и ремонт;
• эргономичность. Всё оборудование для покраски металла безопасно и удобно в использовании, снабжено понятными органами управления.

Обращайтесь - и уже скоро вы станете обладателем замечательной техники, которая намного облегчит работу вашего предприятия и повысит эффективность производства!