Покраска электростатическим распылением

Под электростатической покраской металла обычно понимают порошковое окрашивание, работающее на взаимопритяжении разнополярных материалов - сухого порошка и поверхности. Однако противоположность зарядов может использоваться и в обработке жидкими лакокрасочными материалами. Чаще всего для нее применяют составы на основе воды, но есть технологии, предполагающие и использование органического растворителя.

покраска электростатическим распылением может быть не только сухой, но и мокрой

Впервые о возможностях электростатики в покраске заговорили в 1941 году, когда американец Гаральд Рансбург представил широкой общественности устройство для автоматического распыления краски на основе свойств электрического поля. Первый патент ученый и изобретатель получил во время Второй мировой, еще один, за номером US 2697411, уже в послевоенные годы, после серии лабораторных исследований.

Современная технология электростатической покраски металла материалами на лакокрасочной основе базируется на тех же принципах, что и распыление сухого красящего порошка. ЛКМ внутри пистолета вступает в контакт с электродом, наделяющим его отрицательным зарядом. Далее частицы, распространяясь из сопла и не выходя за пределы электрического поля, устремляются к поверхности заземленного изделия.

Между собой они не контактируют, так как имеют одинаковый заряд и, соответственно, способность к взаимному отталкиванию. Отсутствие эффекта "красочного тумана" тоже очень важно: состав попадает строго на обрабатываемый объект, а не распыляется в воздух.

покраска электростатическим распылением основана на эффекте притяжения частиц

Распылять состав при электростатическом окрашивании металла можно двумя способами: классическим и каскадным. При первом краскопульт подпитывается энергией по кабелю. Ток поступает к устройству непрерывно и имеет очень высокое напряжение.

Но, увы, поступая в краскопульт равномерно и стабильно, в самом устройстве он стабильностью не отличается. А работать с пистолетом, постоянно волоча за собой массивный кабель, неудобно. И то, и другое сказывается на качестве окрашивания.

Каскадная технология более совершенна, так как в этом случае напряжение приходит в пистолет не "извне", а образуется в нем самом. Частично оно поступает, но очень небольшое - не превышающее 12 В, и по очень негабаритному кабелю. Основное преобразование совершается в аппарате, на его каскаде, отсюда и название процесса.

Если в первом случае маляру необходимо дойти до генератора, чтобы выключить его, при каскадном способе напряжение регулируется и отключается на самом устройстве, что тоже очень удобно.

покраска электростатическим распылением помогает добраться до самых труднодоступных местах

И все-таки технологию окрашивания в электростатическом поле трудно назвать универсальной. Во-первых, ее можно использовать только в работе с составами, имеющие сопротивление не менее 30 кОм. Это делает проблематичным применение ЛКМ, содержащих большой процент металлической пудры (к ним относятся вещества столь любимого пользователями цвета "металлик").

Еще недавно специалисты с большой опаской работали и с веществами на водной основе, которые могли стать причиной замыкания в устройстве. Однако в аппаратах последнего поколения этот риск полностью исключен.

Стоит отметить, что при покраске металла электростатическим распылением состав ложится на поверхность идеально, а вот материалы, не являющиеся проводниками электричества (древесина, пластмассы), таким способом обрабатывать сложно. Чтобы краска все-таки "легла", в качестве посредников выбирают грунты, обладающие электропроводностью.

Не раскроет всех своих достоинств способ и при окрашивании изделий, имеющих углубления. Электрическое поле на этих участках окажется намного слабее или вообще будет отсутствовать, а следовательно, они будут окрашены плохо или вообще останутся неокрашенными. А в соседних областях, где поле есть, будет образовываться излишки краски и покрытие получится толстым. Таким образом, электростатическую покраску металла лучше использовать для ровных поверхностей.

Удивительно, но в России эта передовая и перспективна методика пока так и не получила большого распространения. Причина в высокой стоимости оборудования и в простом нежелании предприятий осваивать нечто новое, когда можно воспользоваться старым.

Мы считаем такой подход ошибочным и готовым предложить вам электростатическое окрашивание металла наравне с проверенными временем технологиями. Специалисты наших компаний-партнеров не только умеют работать на специфическом оборудовании, но и знают электропроводные свойства всех материалов. Четкое соблюдение правил окрашивания гарантирует качество работы. А также экономию, которую вы обязательно ощутите на своем бюджете. Обращайтесь!