Машины для литья под давлением

Описание

Машины для литья под давлением: секреты точности

машины для литья под давлением помогают выпускать сложные рельефные детали

Машины для литья под давлением на особом счету в литейке, так как помогают создать отливки высокой точности и со сложным рельефом поверхности. Расплавленный металл в этом случае впрыскивается в пресс-форму под воздействием высокого давления и, принимая заданные очертания, застывает. К преимуществам оборудования относятся:

высокая производительность - возможность серийного производства изделий;
идеальные параметры. В результате получаются отливки с заданной геометрией;
отличное качество, отсутствие дефектов на поверхности;
широкий спектр материалов для создания отливок.

Изделия, полученные таким способом, востребованы во многих отраслях промышленности. Например, для автопрома машины литья под давлением металла поставляют элементы интерьера и экстерьера, бамперов, фар. Для медицины - протезы и инструменты. Для строительства - элементы сантехники. Для мебельной промышленности - оригинальную фурнитуру.

Этапы литья металла под давлением

Эта технология - сложный и многоэтапный процесс, который начинается с плавки металла. Расплав получают в печи: например, в индукционной или тигельной. Но пользоваться сырьем сразу нельзя: ему требуется очистка - удаление шлаков и других примесей. Далее расплав по необходимости легируют, добавляя в него необходимые компоненты для улучшения свойств. Затем жидкий металл доводят до рабочей температуры.

Важнейший практический этап - заполнение пресс-формы. Для ее закрытия две заранее приготовленные половины смыкают под высоким давлением. Потом также под высоким давлением, от 7 до 700 МПа, впрыскивают в нее металл. Для обеспечения точности размеров и исключения дефектов давление не сбавляют, пока отливка не застынет.

Машины для литья под высоким давлением предусматривают и процесс охлаждения металла в пресс-форме до температуры, при которой изделие может быть извлечено. Конструкция из двух половин помогает легко ее открыть и извлечь заготовку. Несмотря на точность отливок, без финишной обработки они все-таки не обходятся: их очищают от остатков формовочной смеси.

Основные узлы машины для литья под давлением и их функции

современные машины для литья под давлением - полностью автоматизированное оборудование

В машине для литья под давлением, купить или заказать которую нашим производителям вы можете прямо сейчас, нет неважных, "проходных" элементов. Например, зажимное устройство обеспечивает смыкание и размыкание пресс-формы с высоким усилием. Это необходимо для того, чтобы жидкий металл не вытекал во время литья. Оно же гарантирует точное позиционирование и фиксацию.

Элементы литьевой машины, собственно задействованные в процессе, - титан и плунжер. Титан загружает расплавленный металл в литьевую камеру и создает высокое давление, необходимое для впрыска расплава в пресс-форму. Плунжер впрыскивает расплавленный металл с заданной скоростью.

Сырье, которое поступает в пресс-форму, предварительно хранится в накопительной камере. Ее объем зависит от размера и производительности литьевой машины.

Сама пресс-форма относится к элементы оснастки машины для литья под давлением. Она включает формообразующие элементы, которые изготавливаются из высококачественных огнеупорных материалов, и литниковую систему, которая подводит расплавленный металл к формообразующим элементам и обеспечивает равномерное заполнение пресс-формы.

В автоматизированных устройствах работают системы, которые делают литейный процесс проще, удобнее и безопаснее. Элементы охлаждения отводят тепло от пресс-формы и обеспечивают быстрое застывание. Контроллер управляет работой всех узлов машины и задает параметры литья. Система безопасности защищает персонал.

Экономическая выгодность использования машин для литья под давлением

машины для литья под давлением: производство, сборка, наладка, запуск

Машина литья под давлением металла - удачное приобретение. Ведь кроме высокого качества отливок она гарантирует вам:

снижение затрат на производство - низкую материалоемкость, энергоэффективность, минимальные усилия на последующую мехобработку;
повышение производительности - короткий цикл литья, возможность серийного производства;
новые перспективы для бизнеса: способ привлечь заказчиков скоростью работы и безупречным исполнением.

В целом использование этого оборудования позволяет значительно снизить себестоимость продукции, повысить ее конкурентоспособность и расширить ассортимент. Все эти экономические преимущества вы можете оценить уже в ближайшее время, если закажете машины для литья под высоким давлением участникам нашего проекта. Обращайтесь!