Чугуноразливочные машины: идеальный сплав 
технологий для литейщиков

Чугуноразливочные машины - настоящие вулканы в миниатюре. В их “жерлах” металл плавится, превращаясь в лаву. А системы машин обеспечивают безопасное “извержение” этой лавы строго в заданных направлении и режиме. Специалист-литейщик в этом случае выступает в роли “вулканолога”, отслеживая активность подконтрольного ему устройства.
   

Как работала и работает
чугуноразливочная машина? 

Первые попытки механизировать процесс разливки чугуна относились еще к 18 веку. Но тогда емкости с расплавленным сырьем приводили в движение примитивные деревянные конструкции с ручным приводом. Это было неудобно, к тому же очень опасно.

Принцип работы современной машины разливки чугуна заключается в том, что расплавленный металл из ковша поступает в приемный ковш агрегата, а затем с заданной скоростью и в определенном режиме выливается в литейные формы, установленные на конвейере. Чугунолитейные устройства делятся на три типа: 

• машины для литья в песчано-глинистые формы, 
• кокильные машины для литья в металлические формы, 
• вакуумно-пленочные машины.
  
  

Машина для работы с песчано-глинистыми формами

Производство чугуноразливочных машин для песчано-глинистых форм выпускает “классику” литейного жанра. Но, несмотря на солидный возраст, эта технология по-прежнему востребована и сдавать своих позиций не планирует.  А сами устройства ценятся за простоту и доступность.  

Ведущее приспособление машины - разливочный ковш большой емкости для одновременного заполнения сразу нескольких форм. Благодаря механизму плавного опускания ковша расплескивание горячего металла и разрушение форм при заливке полностью исключаются. Скорость разливки можно регулировать в зависимости от размеров отливок. 

Но ковш - только верхушка айсберга: в процессе ему помогают другие устройства. Для уплотнения формовочной смеси в формах перед заливкой используют вибрационные устройства. А чтобы отливки после затвердевания извлекались как можно легче, в такой технике работают автоматизированные системы смазки форм.

Намного экономят время быстросъемные опоки форм для оперативной смены при переналадке. А освобождать отливки от налипшего материала помогают механизмы очистки. Автоматизирует разливку чугуна на разливочной машине конвейерная система подачи и удаления форм.

Кокильная чугуноразливочная машина

Но работа с песчаными формами не гарантирует исключительной точности изделий, а отливки, полученные таким способом, обычно нуждаются в финишной обработке на станках. Если качество заготовки должно быть не просто высоким, а очень высоким, можно заказать чугуноразливочную машину кокильного типа. 
В ней используются не песчаные формы, разрушающиеся после плавки, а разборные металлические кокили. Работа с ними намного улучшает поверхность отливок. 

Конструкция машины позволяет производить быструю смену кокилей при переналадке. Точность процесса обеспечивает система позиционирования и закрывания кокиля перед заливкой металла. А механизм герметичного прижима полуформ кокиля помогает избежать протечек металла. Кокильное оборудование отличается высокой скоростью заливки, позволяющей получать плотные отливки без усадочных дефектов.

За счет циркуляции охлаждающей жидкости отливки в кокиле охлаждаются очень быстро. После затвердевания открывание и разъем кокиля выполняются в автоматическом режиме. На “чистоту” процесса работают механизмы выталкивания готовых отливок и удаления остатков металла. В целом чугуноразливочные машины кокильного типа отличаются высокой степенью автоматизации литья и минимальным участием оператора.

Агрегат вакуумно-пленочной разливки

Машина для разливки чугуна, использующая вакуумно-пленочную технологию, - оборудование нового поколения. Ее конструкция включает вакуумную камеру с одноразовыми пленочными формами, изготовленными по выплавляемым моделям. Такие формы заполняются расплавом чугуна под разрежением, создаваемым вакуумным насосом. Вакуум обеспечивает плотное заполнение тонких пленочных форм без дефектов.

В процессе работы разливочный ковш герметично соединяется с вакуумной камерой для заливки расплава. После затвердевания металла вакуум сбрасывают, а форму удаляют. Получаются высокоточные отливки со сложной конфигурацией, не требующие дополнительной обработки. Процесс полностью автоматизирован, литье ведется без контакта металла с кислородом.

Особенности производства машин
для разливки чугуна

При разработке устройств разных типов производство разливочных машин ориентируется на выпускаемые изделия. Конструктивные особенности техники определяются типом производимых отливок. Например, машины для изготовления тонкостенных изделий оснащают специальными стаканами-дозаторами расплава.

К современным техническим решениям в чугуноразливочных машинах относятся:

• автоматизация процессов, 
• компьютерное моделирование и управление, 
• использование высокопрочных и износостойких материалов. 

Перспективы развития чугуноразливочных машин связаны с созданием гибких автоматизированных комплексов для высокопроизводительного литья. 

Чугуноразливочные машины на вашем производстве

Таким образом, разливка чугуна на разливочной машине представляет собой сложный симбиоз уже хорошо известных и передовых технологий. Но какой из них отдать предпочтение? И как выбрать идеальное устройство, которое раскроется на все сто процентов именно на вашем предприятии? 

Участники интернет-каталога помогут вам ответить на этот вопрос, оценив возможности вашего производства и специфику деятельности. А затем изготовят и соберут литейное оборудование, легко решающее любые задачи. Чтобы заказать чугуноразливочную машину, просто заполните форму онлайн-заявки или напишите предложение о сотрудничестве конкретному предприятию. Ждем ваших заказов!

Тип оборудования			Стоимость, млн руб.
Чугуноразливочная машина с ручным управлением			от 10
Чугуноразливочная машина с пневматическим управлением			от 12
Чугуноразливочная машина с гидравлическим управлением			от 15
Чугуноразливочная машина с электронным управлением			от 18