все литейные машины производства работают над решением одной задачи - над созданием качественных отливок
Производство литейных машин в песчаные формы позволяет заказчику получать отливки практически любой сложности с высокой точностью размеров. Оборудование используется для производства заготовок, деталей машин, приборов и других изделий.
Цена литейных машин для получения отливок из выплавляемых моделей выше, но и сама технология гарантирует более высокую точность изделий. Эти устройства востребованы в ювелирном производстве, в изготовлении деталей для авиационной и автомобильной техники, а также широкого круга бытовых изделий.
Отличие от предыдущего способа в более высоком качестве моделей: они делаются из воска, пластмасс или пенополистирола, которые хорошо поддаются механической обработке и позволяют создавать сложные варианты. Модель устанавливается в кокиль или в огнеупорную форму, вокруг заливается жидкий расплав металла. При заливке модель плавится и "исчезает", оставляя в форме полость для отливки. После остывания металла форму разбирают и извлекают готовую отливку.
Аппараты для такого литья оснащаются системами с применением вакуума или давления для лучшего заполнения формы расплавом. Чтобы повысить автоматизацию процесса, можно заказать заводам по производству оборудования не одиночные модели литейных машин, а конвейерные литейные линии.
Кокильное оборудование использует вместо песчаных, восковых или пластиковых форм металлические кокили, что обеспечивает высокую точность размеров отливок и хорошее качество поверхности. Форма кокиля изготавливается по разъемной оснастке, позволяющей извлекать готовую отливку. Заливку металла техника проводит под давлением, что улучшает заполняемость формы. А для удаления газов из полости формы нередко применяют вакуумирование.
Это оборудование заводы литейных машин также выпускают с расчетом на максимально автоматизированное конвейерное производство отливок. Устройства применяют для изготовления высокоточных деталей. Работа с ними требует высокой квалификации персонала и тщательного контроля технологического процесса.
В литейной машине центробежного литья главным узлом становится вращающаяся с большой скоростью металлическая форма. Расплав заливают в ее центр, и под действием центробежных сил он равномерно распределяется по стенкам полости. Благодаря такому устройству на литейных предприятиях получают тонкостенные отливки с равномерной толщиной. Они используются для производства турбинных лопаток, дисков, вентиляторов и других ответственных деталей авиакосмической, энергетической и других отраслей.