Литейные ковши:
посредники между печами и формами

Ковши литейные - настоящие титаны металлургического цеха. Эти металлические емкости, которые могут вмещать тонны расплава, играют важнейшую роль в процессе литья. Их задача - кратковременно хранить, транспортировать и разливать по формам горячий металл. Причем контакт с огненной средой они выдерживают очень стойко и без ущерба для себя. 

Как работают эти приспособления и в чем причина их невероятной прочности? Ответы на эти и многие другие вопросы - в нашей статье.
 

Особенности и принцип работы
литейных ковшей 

Для литейного ковша цена во многом рассчитывается по его основным характеристикам. К ним относятся:

• объем в литрах. Определяет массу заливаемого металла; 
• форма ковша (цилиндрическая, квадратная, клиновидная и др.); 
• материал корпуса, обеспечивающий прочность и жаростойкость; 
• толщина и материал футеровки, отвечающей за износостойкость; 
• наличие ручек для переноса и удобства захвата краном; 
• конструкция носика для регулировки скорости и направления потока металла.

Перед началом работы с ковшом его осматривают на предмет повреждений и износа футеровки. При необходимости производятся ее ремонт или замену. Далее ковш подвешивают краном над плавильной печью и опускают в расплав. После заполнения на 2/3 - 3/4 объема расплав выдерживают в течение пары минут для прогрева и предотвращения шокового охлаждения металла.

Затем ковш поднимают и перемещают к месту разливки с помощью крана. Скорость перемещения ковшей литейных не должна превышать 5 метров в минуту во избежание расплёскивания материала. Перед разливкой ковш выдерживают над изложницей на высоте 10-15 см для слива шлака. Далее открывают сливное отверстие или используют носик ковша для регулируемой подачи металла в изложницу.

После разливки остатки металла и шлака удаляют, ковш очищают и при необходимости смазывают изнутри для подготовки к следующему циклу.

Классификация литейных ковшей

Современное производство литейных ковшей отвечает любым запросам заказчиков. Наши предприятия готовы выпустить для вас приспособления всех известных разновидностей этого оборудования.   

По форме ковши могут быть цилиндрическими, коническими, клиновидными. А еще их изготавливают по спецпроектам, что позволяет придать им практически любую форму. По размерам различают малые приспособления - вместимостью до 5 кг, средние - от 5 до 500 кг и большие - свыше 500 кг. 

По конструкции ковш литейный, купить который у наших производителей вы можете и уже готовым, бывает однослойным, двухслойным, с усиленной ручкой, с запорным затвором на носике, с поворотным днищем.

Как производят литейные ковши?

Литейные ковши выпускают с использованием технологий штамповки, сварки, литья. К основным этапам производства относятся:

• изготовление корпуса;
• механическая обработка, сварка ручек;
• футеровка внутренней поверхности огнеупорными материалами;
• контроль качества; 
• испытания;
• нанесение маркировки.

В производстве литейных ковшей используют материалы повышенной жаропрочности. Это могут быть низколегированные хромистые стали (например, 15Х5М), которые обладают высокой стойкостью к термическим напряжениям при нагреве. Отличные возможности на испытаниях демонстрируют высокохромистые и хромоникелевые стали, в том числе 40Х10С2М. Их отличает стойкость к окислению и коррозии при высоких температурах. Хорошим материалом для ковшей становятся легированные чугуны (например, СЧ20). Они славятся хорошими литейными свойствами и износостойкостью.

Для футеровки ковшей применяют следующие материалы:

• шамотные - на основе огнеупорных глин. Обеспечивают термостойкость до +1600 градусов;
• магнезитовые - из спеченного магнезита. Выдерживают еще более высокие температуры: до +1800; 
• хромомагнезитовые. Сочетают отличную огнеупорность (до +1700) и стойкость к термоударам;
• динасовые - на основе кварцита. Отличаются низкой теплопроводностью и опять же хорошей переносимостью термоударов;
• углеродистые - из графита или кокса. Применяются при очень высоких температурах: до +2000 градусов.

Толщину и тип футеровки подбирают в зависимости от условий эксплуатации и температуры расплава. Это позволяет оптимизировать стойкость и срок службы литейных ковшей, цена на которые может определяться степенью надежности защиты. 

Достоинства литейных ковшей

Роль этого оборудования в литейке бесценна: это один из основных элементов процесса, без которого замерло бы всё производство. Но если обратиться к их конкретным преимуществам, назовем следующие. 

Возможность транспортировки расплавленного металла от плавильной печи к месту заливки в формы позволяет разнести эти процессы в пространстве. Дозировка объема заливаемого металла в соответствии с размером изделия уменьшает расход сырья и образование отходов. Сам процесс использования ковшей ускоряет ход разливки металла по сравнению с заливкой непосредственно из печи.

Кроме того, ковш литейный, купить который у наших производителей вы можете по очень доступной цене, защищает расплав от окисления и взаимодействия с атмосферным воздухом при транспортировке. Он позволяет производить разливку в небольшие формы, что сложно или невозможно при разливке из печи. Использование ковшей делает процесс более мобильным и позволяет организовать конвейерное производство.

Таким образом, применение этого оборудования значительно повышает технологичность, производительность и качество “литейки”.

Литейный ковш: простой сложный выбор

Выпуская ковши литейные, наши предприятия учитывают все технологические требования к этим изделиям: 

• жаростойкость и износостойкость,
• герметичность - отсутствие протечек,
• надежность ручек для удобной и безопасной транспортировки.

Но моделей ковшей так много и все настолько высокого качества, что при выборе может растеряться не только новичок. Ведь для эффективной работы литейки необходимо учесть всё: от емкости и веса до стоимости, срока службы и гарантий производителя. 

Специалисты наших предприятий не только окажут вам полную консультационную поддержку, но и предложат лучшие варианты именно для вашего производства. Обращайтесь!  

Тип ковша				Стоимость, руб.
Ручной				от 5000
Механизированный				от 20 000
Носиковый				от 50 000
Чайниковый				от 100 000
Стопорный				от 150 000
Барабанный				от 200 000