Заборщики сыпучих материалов:
сырье в надежных руках

Заборщик сыпучих материалов - относительно новое оборудование в литейке. Он появился в начале XX века в результате длительных инженерных изысканий. Первые заборщики были простыми механическими устройствами, которые использовали ручное управление и тяжелые цепи или ленты для перемещения сыпучих материалов. Однако с развитием технологий они стали более сложными и автоматизированными. 

Технологически эти устройства предназначены для механизированной погрузки мелких частиц: руды, песка, кокса, угля и других материалов. В литейном цехе они обеспечивают равномерную и точную подачу сырья в необходимых количествах и пропорциях. 

Достоинства заборщиков сыпучих материалов

Машины нового поколения стали неотъемлемой частью литейного производства, так как обеспечивают ему высокую производительность, точность, экономичность и экологичность. Одно из главных преимуществ заборщика сыпучих материалов - цена, которая по сравнению со стоимостью другого литейного оборудования очень доступна. К другим его плюсам относятся:  

• высокая скорость работы,
• низкое энергопотребление,
• простота установки и обслуживания,
• минимальное загрязнение окружающей среды и рабочего пространства,
• возможность регулировать поток и дозировку материала.

Заказать заборщик сыпучих материалов - значит приобрести действительно современное оборудование, которое отражает инновационность литейной отрасли. Оно способно “приспосабливаться” к разным видам сыпучих материалов. А также к работе в разных условиях: при меняющихся температуре, влажности и т.п. 

Несмотря на несложные обязанности, эти машины демонстрируют высокий уровень интеллектуальности и автономности. Например, могут регулировать поток и дозировку материала в зависимости от заданных параметров.

Основные типы заборщиков

В зависимости от способа транспортировки материала заборщик сыпучих материалов может быть: 

• вакуумным пневматическим. Работает по принципу создания разрежения в трубопроводе и засасывания материала из бункера или контейнера;
• гравитационным. Его функции основаны на свободном падении материала по наклонным желобам или трубам;
• механическим. В нем для перемещения сырья используются механические устройства. 

Механические заборщики могут быть ленточными, скребковыми, вибрационными или ковшовыми. В ленточных, очень простых, но надежных, материал к заборному устройству подает лента. В скребковых его загребают с бункера или отвала скребки. В вибрационных “транспортировщиком” вещества становится вибрирующий лоток или транспортер. Ковшовые черпают и поднимают материал снизу ковшом на тросе или цепи.

В металлургии заказать заборщик сыпучих материалов можно для забора железной руды разного грансостава, известняка для флюсов, кокса необходимого фракционного состава, металлолома.

В чем удобство использования заборщиков? 

Заборщики сыпучих материалов востребованы в литейном производстве, так как обеспечивают ряд важных преимуществ:

• позволяют механизировать трудоемкий процесс загрузки сырья и материалов, снижая долю ручного труда, что повышает производительность;
• обеспечивают равномерную регулируемую подачу сыпучих компонентов в плавильные печи, а это весомый плюс в стабилизации технологического процесса;
• позволяют дозировать элементы шихты в нужной пропорции, что влияет на качество расплава и отливок.

Кроме того, с помощью этой машины можно задавать определенную фракцию подаваемого материала (например, кокса). Конструкция заборщиков сыпучих материалов, цена на которые только добавляет им преимуществ, приспособлена для работы в условиях высоких температур и в запыленной среде. А их обслуживание и ремонт не представляют сложности.

Производство заборщиков по вашему проекту

Предприятия, работающие в нашем интернет-каталоге, могут выпустить для вас не только стандартное оборудование, но и разработанное по спецпроекту. Процесс производства будет включать:

• разработку конструкции на основе технического задания с учетом условий эксплуатации и ваших требований;
• подготовку заготовок для деталей и узлов заборщика;
• механическую обработку деталей - резку, сверление, фрезерование, токарную обработку, шлифование;
• сборку узлов будущего заборщика сыпучих материалов;
• комплексную сборку заборщика из подготовленных узлов с регулировкой и наладкой;
• испытания оборудования в условиях, максимально приближенных к реальным;
• упаковку и отгрузку готового заборщика на ваши площади;
• сопровождение в виде монтажа и пусконаладки, гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Наши предприятия выпускают только качественную и надежную продукцию, хорошо зарекомендовавшую себя на рынке профессионального оборудования. Обращайтесь -  и мы учтем все ваши пожелания и по необходимости реализуем самые нестандартные решения. А значит, вы получите оборудование, максимально отвечающее вашим задачам.

Тип оборудования			Стоимость, млн руб.
Заборщик барабанного типа			от 50
Заборщик ленточного типа			от 70
Заборщик винтового типа			от 40
Заборщик пневматического типа			от 80
Заборщик вакуумного типа			от 100