Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинкование: защита, которая нравится всем

По сравнению с другими способами нанесения цинкового покрытия на металл термодиффузионное цинкование считается самой современной и передовой методикой. Многие специалисты уверены, что будущее именно за ней. В чем же заключается ее растущая популярность у заказчиков?

Термодиффузионное цинкование металла: плюсы и минусы

термодиффузионное цинкование фитингов намного продлевает срок их службы

К бесспорным достоинствам технологии относятся:

• отличное сцепление слоя цинка с поверхностью металла;
• по сравнению с горячим цинкованием - компактность оборудования, возможность работать на небольших площадях;
• низкие трудозатраты, а следовательно, экономичность;
• стойкость покрытия;
• ровность слоя, возможность регулировать его толщину в процессе нанесения;
• безвредность для персонала и окружающей среды;
• практически полная безотходность - оставшиеся после обработки продукты легко утилизируются;
• простота и энергоемкость техники.

Вместе с тем у термодиффузионного цинкования металла есть и недостатки. Изделия, оцинкованные этим способом, проигрывают в эстетике: они имеют тусклый сероватый оттенок. Проблему можно решить нанесением поверх оцинковки декоративного покрытия. Хотя для деталей сугубо технического профиля "мышиный" цвет не имеет принципиального значения.

Гораздо больший минус в том, что возможности цинкования деталей напрямую зависят от размеров камеры. А она, как правило, очень компактна. Следовательно, для защиты крупногабаритного проката эта технология не подходит.

Технология термодиффузионного цинкования

Как же "работает" термодиффузионное цинкование в России? В его основе, как можно догадаться из названия, лежит физический процесс диффузии - проникновения молекул цинка в среду металла. Он происходит под воздействием высокой температуры - от +400 до +470 градусов. Если при холодном цинковании добраться до некоторых участков бывает сложно или невозможно, за счет диффузии покрытие охватывает самые труднодоступные уголки.

При нагревании не рекомендуется доходить до "критичных" 470 градусов - чем выше температура, при которой происходит процесс, тем более слабым становится покрытие. При эксплуатации оно может легко отслоиться, что сведет защитные функции к нулю.

Оборудование для термодиффузионного цинкования

Оборудование термодиффузионного цинкования в России может отличаться по сложности, а следовательно, и по возможностям. Наибольший потенциал имеют не отдельные агрегаты, а линии, на которых деталь или группа деталей проходит пошаговые операции.

Оптимальным оборудованием для предварительной очистки считается дробеструйная установка. Для подачи деталей к печи используются такие элементы, как загрузчик и конвейер. А извлекается уже обработанный прокат при помощи еще одного конвейера - выгружающего. Печь, в которой происходит ключевой процесс, должна обладать повышенной термостойкостью и быть полностью герметичной.

Укомплектованные линии диффузионного цинкования должны также оснащаться сепаратором, вибратором, отсеивателем, емкостями, в которых уже обработанные детали проходят пассивирование и промываются. Финишный пункт линии - приемник готовой продукции.

Цинкование проводится в инертной или восстановительной среде. В камеру могут дополнительно загружаться активаторы, которые выполняют флюсующие функции.

Видео о термодиффузионном цинковании

Мы понимаем, что очень сложно представить процесс и результат термодиффузионного цинкования металла, не увидев их воочию. И именно поэтому предлагаем вам ознакомиться не только с фото на вкладке "Работы предприятий", но и с видео в самом начале статьи. Посмотрите этот материал - и вы убедитесь в профессионализме наших специалистов. А также в том, что они могут гарантировать качественный результат.

Суть и назначение термодиффузионного цинкования

главная задача термодиффузионного цинкования - надежно защитить металл

На заре рождения технологии, более ста лет назад, ее называли шерардизацией - по имени изобретателя, англичанина Шерарда Коупера-Коулза. Позже от длинного и не очень благозвучного термина отказались, сделав упор на процесс. До внедрения термодиффузионного цинкования использовался ненадежный и трудоемкий гальванический метод, имевший много минусов. С ростом технического прогресса, а конкретно - с созданием первых закрытых автоклавов, появилась возможность использовать для оцинкования пары цинка.

Главное и единственное назначение технологии - защита металла. Конечно, даже нанесенный термодиффузионным цинкованием слой не вечен. Он примет на себя удар внешних сред, особенно агрессивных, и постепенно начнет разрушаться. Но это очень медленный процесс, который будет продолжаться не годами, а десятилетиями.

Кроме стопроцентной защиты металл приобретает и другие полезные свойства. В отличие от других методик, при которых линейные размеры заготовок пусть незначительно, но увеличиваются, полученное диффузионным способом покрытие проникает вглубь заготовки, на нарушая ее контуров. Это особенно важно при обработке таких изделий, как решетки с небольшими ячейками.

Надежность метода не снижается в зависимости от сложности детали: термодиффузионное цинкование в России одинаково доступно для заготовок с резьбой, внутренними полостями, цельных и сварных.

Барабан для цинкования термодиффузионным способом

В некоторых случаях процесс может проходить не в статичном контейнере, а во вращающейся термической печи - барабане. Такой способ обычно применяют для цинкования мелких деталей - например, крепежа. Для обработки небольших элементов обычно используют шихту, помимо цинкового порошка содержащую глинозем и активированный уголь. Оптимальной температурой в этом случае считаются +450 градусов.

Требования ГОСТ р 9.316-2006 к термодиффузионным цинковым покрытиям

Стандарт р 9.316-2006 не только определяет особенности процесса, но и разделяет термодиффузионные цинковые покрытия на классы в зависимости от их толщины. Самые тонкие, толщиной не более 9 мкм, относятся к первому, насчитывающие от 40 до 50 мкм - к последнему, пятому. При желании на металле можно "нарастить" и более толстый слой, но в подобном случае изделие уже будет выходить за рамки ГОСТа.

Этим же стандартом выводится список дефектов, при которых покрытие считается некачественным. На поверхности цинкового слоя не допускается образование:

• выпуклостей,
• трещин,
• пустот,
• непокрытых участков,
• инородных частиц,
• пузырей,
• отслоений.

При наличии этих дефектов изделие после термодиффузионного цинкования в Московской области подлежит выбраковке.

Выгодные отличия термодиффузионного цинкования перед "конкурентами"

Данная методика цинкования имеет немало преимуществ перед другими. В отличие от покрытия, полученного горячеоцинкованным способом, термодиффузионное прослужит в два раза дольше. А гальваническое проигрывает ему в стойкости минимум в три раза! По сравнению с горячим цинкованием в атмосферу не выделяются вредные испарения. Другой недостаток горячего способа - в невозможности регулировать толщину слоя. Для термодиффузионного можно формировать слой определенного количества микрон.

Термодиффузионное цинкование изделий

Несмотря на то, что термодиффузионное цинкование не применяется для крупногабаритных изделий, перечень деталей, подходящих для него, очень широк. Это:

• строительная и ж/д арматура,
• элементы мостовых и дорожных конструкций,
• фитинги,
• мебельная фурнитура,
• детали для авто,
• комплектующие для монтажа линий электропередачи.

Термодиффузионное цинкование метизов

Не менее часто методика применяется для обработки мельчайших метизов, так как их гальваническое или горячее цинкование может выполняться с большой долей погрешностей. При термодиффузионном исключается такое негативное последствие, как водородное охрупчивание. Его удается избежать опять же благодаря глубокому проникновению частиц цинка в структуру металла.

Почему у нас заказывают термодиффузионное цинкование?

камеры для термодиффузионного цинкования в работе

Предлагая нашим клиентам термодиффузионное цинкование в России, мы гарантируем им максимально выгодные условия сотрудничества:

• оперативное исполнение заказов;
• работу с прокатом любой сложности;
• низкие цены;
• реальные, а не мифические скидки при обработке крупных партий;
• быструю доставку в любую точку столицы и области.

В автопарке наших предприятий разнообразные единицы транспорта, в том числе для единовременной доставки большого объема проката.

Если ваш заказ измеряется тоннами, исполнители готовы предложить вам поистине революционную скидку на цинкование килограмма проката - от 26 рублей. Подробно ознакомиться с ценовой политикой каталога вы можете в разделе "Стоимость". Это цены, по которым рекомендуется работать участникам проекта. Однако в зависимости от сложности заказа они могут быть чуть выше или ниже.

На стоимость проекта могут повлиять срочность заказа и другие факторы. Окончательную сумму предприятия могут назвать после знакомства с вашей онлайн-заявкой.