Фосфатирование металла

Фосфатирование металла: выгодные цены в вашем регионе

Проблема коррозии металла не менее древняя, чем он сам. Ведь именно с тех пор, как люди научились делать из руды полезные предметы, они сталкиваются с проблемой их ржавления. Современные технологии, одной из которых по праву считается фосфатирование металла, значительно преуспели в деле защиты металлических изделий.

Преимущества фосфатирования металла

автоматизированная линия фосфатирования металла на производстве

Обработка поверхности средствами, содержащими фосфорную кислоту, предотвращает последствия негативного контакта с атмосферой и увеличивает износостойкость материала. В результате нее образуется плотная и надежная пленка, которая обладает минимальной электропроводностью и блокирует появление ржавчины.

Защита от коррозии - не единственная цель операции. Этим способом можно качественно подготовить металл к окрашиванию, так как образованный слой обладает отличными адгезионными характеристиками.

Фосфатирование поверхности металла делает детали практически неуязвимыми и пригодными к работе в разных условиях:

• при высокой влажности,
• в контакте с синтетическими маслами и лакокрасочными материалами,
• во взаимодействии с химически активными соединениями,
• под воздействием высокого напряжения.

А еще это отличная помощь деталям, которые функционируют в механизмах и подвергаются трению: фосфатное покрытие значительно улучшает износостойкость поверхностей.

Тем не менее любая технология имеет ограничения. Фосфатировать металл стали, меди, алюминия и других материалов не рекомендуется, если детали будут контактировать с щелочами, кислотами и водяным паром. В этом случае результат не оправдает ожиданий, и лучше поискать более надежные способы.

Особенности процесса

При фосфатировании на поверхности металла создается слой труднорастворимых фосфатов. В ходе реакции образуются три их вида: однозамещенные, дигидрофосфаты и трехзамещенные фосфаты.

Однозамещенные соли возникают практически сразу же, при первом контакте среды и металла. При дальнейших взаимодействиях “рождаются” соли двух- и трехзамещенные. Для ускорения появления пленки в жидкость рекомендуется добавлять окисляющие ионы.

На современных производствах процесс фосфатирования металла максимально автоматизирован. Существуют даже специальные линии, повышающие эффективность и производительность работы.

По особенностям процесса выделяют фосфатирование холодное, нормальное, быстрое и электрохимическое. Вкратце опишем каждую из методик.

Низкотемпературное фосфатирование

детали после низкотемпературного фосфатирования

Особенность этого приема в том, что раствор не нуждается в нагреве: ему вполне подходит температура от +20 до +40 °C. Толщина защитного слоя в этом случае невелика, но она дает возможность использовать его как “фундамент” для нанесения краски.

Вариаций на тему состава несколько. Самая известная жидкость для фосфатирования включает в себя «Мажеф» - заменитель соли, обогащенный дополнительными компонентами, фтористый натрий и нитрат цинка (от 35 до 45 граммов на литр). После приготовления раствора его нельзя использовать сразу же: нужно предварительно прокипятить и дать отстояться. Чем насыщеннее должна получиться смесь, тем больше компонентов необходимо в нее включить.

В зависимости от состава раствора и от концентрации веществ низкотемпературное фосфатирование поверхности металла занимает от четверти часа до 40 минут. При более интенсивном нагреве раствора можно получить слой мелкозернистого типа. Основной минус холодной методики в том, что растворы слишком быстро подвергаются гидролизу и ухудшают свое качество.

Нормальное фосфатирование

Эта технология тоже связана с использованием “Мажефа” и его союзников по раствору, но образованное покрытие необходимо уже в качестве антикоррозионной грунтовки для подготовки деталей к покраске. Жидкость с солью нагревают почти до температуры кипения: до 98°C, но не переходят этого порога.

Соблюдать термический режим особенно важно: если температура будет слишком низкой, слой кристаллизуется, а более высокая увеличит количество осадка. Продолжительность процесса определяется выделением водорода, при этом на выдержку дополнительно даются 5-10 минут.

Вариант фосфатировать металл, чтобы получить толстый слой с мелкокристаллической структурой, возможен. Для этого нужно увеличить концентрацию “Мажефа” до 120 г на литр жидкости, а рабочий состав нагреть до температуры не выше 85°C.

Если нужно поторопиться

Метод ускоренной обработки незаменим для промышленной защиты металлоизделий. Но за эффективность приходится платить трудоемкостью: поверхность перед операцией должна проходить более комплексную подготовку. В нее входят:

• очистка с обезжириванием;
• промывка;
• травление в растворе соляной кислоты, водная обработка;
• пассивирование в среде воды и кальцинированной соды с последующим окончательным ополаскиванием.

Химическое фосфатирование предварительно обработанной и идеально чистой поверхности, выполняемое ускоренно, занимает от 15 до 40 минут: точное время определяется составом рабочей жидкости. Обычный подогретый раствор готовится опять же с использованием препарата "Мажеф”.

По окончании фосфатирования металла детали сначала промывают под простой проточной водой, далее пассивируют в теплом пяти-десятипроцентном растворе дихромата калия. Наконец, изделия моют в горячей воде и отправляют на сушку.

Электролитическое фосфатирование металла

Ускоренное прилегание фосфатного слоя к металлу обеспечивает и процесс электролиза. Ключевую роль в нем играет применение электрического тока - постоянного или переменного. Чтобы нанести защитное покрытие на металлические изделия, их помещают на стержни, которые служат катодами, а в качестве анодов используют пластины из цинка или углеродистой стали. При плотности тока от 0,3 до 3 ампер на кв.дм процесс обычно занимает от пяти до 20 минут.

К сожалению, существенный недостаток метода - ограниченная способность среды к рассеиванию. В результате на сложные, рельефные поверхности защитный слой может лечь неравномерно.

Промышленное фосфатирование поверхности металла

фосфатирование металла - надежная защита от агрессивных сред

Читая эту статью, вы наверняка убедились что фосфатировать металл в домашних условиях трудно или невозможно. А для крупных изделий или серии деталей требуются немалые технические ресурсы. Наши предприятия располагают ими и готовы предложить вам качественное нанесение покрытий:

• в любых объемах,
• любым способом,
• для любых целей.

И выполнят эту работу по очень приемлемым для вашего региона ценам. Вы можете определить стоимость услуги и сами, при оформлении заявки, чтобы на нее откликнулись только заинтересованные исполнители. Ждем ваших заказов!