Фосфатирование металла:
выгодные цены в вашем регионе

Проблема коррозии металла не менее древняя, чем он сам. Ведь именно с тех пор, как люди научились делать из руды полезные предметы, они сталкиваются с проблемой их ржавления. Современные технологии, одной из которых по праву считается фосфатирование металла, значительно преуспели в деле защиты металлических изделий. 

Преимущества фосфатирования металла 

Обработка поверхности средствами, содержащими фосфорную кислоту, предотвращает последствия негативного контакта с атмосферой и увеличивает износостойкость материала. В результате нее образуется плотная и надежная пленка, которая обладает минимальной электропроводностью и блокирует появление ржавчины. 

Защита от коррозии - не единственная цель операции. Этим способом можно качественно подготовить металл к окрашиванию, так как образованный слой обладает отличными адгезионными характеристиками. 

Фосфатирование поверхности металла делает детали практически неуязвимыми и пригодными к работе в разных условиях: 

• при высокой влажности,
• в контакте с синтетическими маслами и лакокрасочными материалами,
• во взаимодействии с химически активными соединениями, 
• под воздействием высокого напряжения. 

А еще это отличная помощь деталям, которые функционируют в механизмах и подвергаются трению: фосфатное покрытие значительно улучшает износостойкость поверхностей. 

Тем не менее любая технология имеет ограничения. Фосфатировать металл стали, меди, алюминия и других материалов не рекомендуется, если детали будут контактировать с щелочами, кислотами и водяным паром. В этом случае результат не оправдает ожиданий, и лучше поискать более надежные способы. 

Особенности процесса 

При фосфатировании на поверхности металла создается слой труднорастворимых фосфатов. В ходе реакции образуются три их вида: однозамещенные, дигидрофосфаты и трехзамещенные фосфаты. 

Однозамещенные соли возникают практически сразу же, при первом контакте среды и металла. При дальнейших взаимодействиях “рождаются” соли двух- и трехзамещенные. Для ускорения появления пленки в жидкость рекомендуется добавлять окисляющие ионы. 

На современных производствах процесс фосфатирования металла максимально автоматизирован. Существуют даже специальные линии, повышающие эффективность и производительность работы. 

По особенностям процесса выделяют фосфатирование холодное, нормальное, быстрое и электрохимическое. Вкратце опишем каждую из методик. 

Низкотемпературное фосфатирование

Особенность этого приема в том, что раствор не нуждается в нагреве: ему вполне подходит температура от +20 до +40 °C. Толщина защитного слоя в этом случае невелика, но она дает возможность использовать его как “фундамент” для нанесения краски. 

Вариаций на тему состава несколько. Самая известная жидкость для фосфатирования включает в себя «Мажеф» - заменитель соли, обогащенный дополнительными компонентами, фтористый натрий и нитрат цинка (от 35 до 45 граммов на литр). После приготовления раствора его нельзя использовать сразу же: нужно предварительно прокипятить и дать отстояться. Чем насыщеннее должна получиться смесь, тем больше компонентов необходимо в нее включить. 

В зависимости от состава раствора и от концентрации веществ низкотемпературное фосфатирование поверхности металла занимает от четверти часа до 40 минут. При более интенсивном нагреве раствора можно получить слой мелкозернистого типа. Основной минус холодной методики в том, что растворы слишком быстро подвергаются гидролизу и ухудшают свое качество. 
 

Нормальное фосфатирование

Эта технология тоже связана с использованием “Мажефа” и его союзников по раствору, но образованное покрытие необходимо уже в качестве антикоррозионной грунтовки для подготовки деталей к покраске. Жидкость с солью нагревают почти до температуры кипения: до 98°C, но не переходят этого порога. 

Соблюдать термический режим особенно важно: если температура будет слишком низкой, слой кристаллизуется, а более высокая увеличит количество осадка. Продолжительность процесса определяется выделением водорода, при этом на выдержку дополнительно даются 5-10 минут. 

Вариант фосфатировать металл, чтобы получить толстый слой с мелкокристаллической структурой, возможен. Для этого нужно увеличить концентрацию “Мажефа” до 120 г на литр жидкости, а рабочий состав нагреть до температуры не выше 85°C. 

Если нужно поторопиться

Метод ускоренной обработки незаменим для промышленной защиты металлоизделий. Но за эффективность приходится платить трудоемкостью: поверхность перед операцией должна проходить более комплексную подготовку. В нее входят:  

• очистка с обезжириванием; 
• промывка;
• травление в растворе соляной кислоты, водная обработка;
• пассивирование в среде воды и кальцинированной соды с последующим окончательным ополаскиванием.

Химическое фосфатирование предварительно обработанной и идеально чистой поверхности, выполняемое ускоренно, занимает от 15 до 40 минут: точное время определяется составом рабочей жидкости. Обычный подогретый раствор готовится опять же с использованием препарата "Мажеф”. 

По окончании фосфатирования металла детали сначала промывают под простой проточной водой, далее пассивируют в теплом пяти-десятипроцентном растворе дихромата калия. Наконец, изделия моют в горячей воде и отправляют на сушку.

Электролитическое фосфатирование металла

Ускоренное прилегание фосфатного слоя к металлу обеспечивает и процесс электролиза. Ключевую роль в нем играет применение электрического тока - постоянного или переменного. Чтобы нанести защитное покрытие на металлические изделия, их помещают на стержни, которые служат катодами, а в качестве анодов используют пластины из цинка или углеродистой стали. При плотности тока от 0,3 до 3 ампер на кв.дм процесс обычно занимает от пяти до 20 минут. 

К сожалению, существенный недостаток метода - ограниченная способность среды к рассеиванию. В результате на сложные, рельефные поверхности защитный слой может лечь неравномерно. 

Промышленное фосфатирование поверхности металла 

Читая эту статью, вы наверняка убедились что фосфатировать металл в домашних условиях трудно или невозможно. А для крупных изделий или серии деталей требуются немалые технические ресурсы. Наши предприятия располагают ими и готовы предложить вам качественное нанесение покрытий:

• в любых объемах,
• любым способом,
• для любых целей. 

И выполнят эту работу по очень приемлемым для вашего региона ценам. Вы можете определить стоимость услуги и сами, при оформлении заявки, чтобы на нее откликнулись только заинтересованные исполнители. Ждем ваших заказов! 

Вид металлоизделия			Стоимость, руб.
Крепеж			от 150 за кг
Отводы			от 60 за шт.
Сгоны			от 70 за шт.
Фланцы			от 50 за шт.
Фитинги			от 50 за шт.
Сетки			от 250 за кв.м