Гальваническое цинкование

Гальваническое цинкование: недорогое покрытие металла цинком в России

Гальваническое цинкование в России сегодня используется наравне с другими способами нанесения цинка на металл, а подчас и опережает их по востребованности. Главное его преимущество - в способности создавать не только надежное, но и красивое покрытие.

Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка)

участок гальванического цинкования способен одновременно обрабатывать несколько партий деталей

В основе гальваники, цинкования на ее основе лежит электрохимический процесс. В специально созданной жидкой среде - электролите - происходит осаждение цинка на заготовку, имеющую отрицательный заряд. Если важны декоративные свойства, а не просто образование защитного покрытия, цинкование может дополняться такими процессами, как кадмирование, хроматирование и обработка фосфатами.

Чаще всего гальваническое цинкование, цена на которое в столице доступна заказчику с любым бюджетом, выполняется для чугуна и низкоуглеродистых сталей - сплавов, наиболее беззащитных перед коррозией. Обрабатывается таким образом и алюминий - и без того коррозионно прочный и эстетичный материал.

Что касается сортамента металлоизделий, больше заказывают обработку небольших деталей: например, гальваническое цинкование метизов. Традиционно цинкуют также инструмент, подвески, кронштейны, различные виды опор и детали авто.

Технология гальванического цинкования металла

Итак, в основе гальванического цинкования в России, да и в любой другой точке мира, заложен принцип электролиза. Положительно заряженным элементом в этом случае становится обрабатываемая заготовка. Отрицательный заряд имеют пластины чистого цинка, с которых посредством электрохимического воздействия и осаждаются частицы металла.

Чтобы этот процесс проходил качественно и равномерно, электролит должен содержать необходимые реагенты. В их роли обычно выступают соли цинка - сернокислая и хлористая, а также его фторборат. В дополнение к этому “букету” веществ используют натриевые, алюминиевые и калиевые соли.

Поскольку цинковые пластины подвергаются воздействию целой группы веществ, со временем они могут истощиться или покрыться солевым слоем. Специалистам, проводящим гальваническое цинкование, требуется отслеживать их состояние и по необходимости заменять.

В описании технологии цинкования можно встретить такой термин, как “цинкование желтое”. Конечно, в этом случае имеется в виду желтоватый оттенок, который приобретает цинковое покрытие. Добиться такого цвета только гальванизацией невозможно: необходимый эстетический эффект достигается последующими пассивацией и хроматированием заготовки. Благодаря пассивации на поверхности покрытия появляется тончайшая пленка из оксида цинка. Затем заготовку опускают в подкисленный раствор, включающий хроматы.

Желтое цинкование в России применяется с эстетической целью: например, чтобы крепеж и элементы, которые он соединяет, сочетались по цвету.

Гальваническое цинкование металлоконструкций

Возможность цинкования той или иной детали определяется ее габаритами. А по сути, одним вопросом: сможет ли она поместиться в емкости с электролитом? Если с гальваническим цинкованием метизов и другого мелкого крепежа проблем не возникает, более объемные детали требуют и ванн соответствующих размеров. А в случае с уже собранными крупными металлоконструкциями этот способ в принципе невозможен и приходится обращаться к другим.

Цинкование металлических изделий и деталей

Возможности наших предприятий по гальваническому цинкованию в России очень широки. На большинстве из них работают профессиональные линии цинкования, готовые к решению самых сложных задач. К вашим услугам - качественное и быстрое нанесение покрытия на крепежные изделия, решетки, стальные листы и другой прокат.

Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) в соседних регионах

после гальванического цинкования на металле появляются плотные и стойкие покрытия

Для такой услуги, как гальваническое цинкование, цена выполнения работ в России держится примерно на одном и том же уровне. Однако некоторые предприятия предлагают на эту обработку хорошие скидки. Но прежде чем воспользоваться их предложениями, советуем взвесить все “за” и “против”.

Во-первых, изучите отзывы об исполнителе и оцените опыт его работы на рынке. Во-вторых, учтите, что при заказе цинкования географически удаленному предприятию придется понести расходы на доставку заготовок в цех и перевозку уже готовых изделий на свои площади. В условиях постоянно растущих цен на бензин перевозка может “съесть” немалую долю вашего бюджета.

Участник нашего проекта выполняют желтое цинкование и простую оцинковку по очень выгодным для заказчика ценам. А кроме того, берем на себя решение транспортного вопроса. Стоит ли куда-то ехать, если приемлемые предложения можно найти практически под рукой?

Недостатки гальванического цинкования

Несмотря на множество преимуществ, которые дарит металлу защитное покрытие, цинкование на основе гальваники имеет и свои минусы. Об одном из них - ограничениях по габаритам изделий - мы уже упомянули. Кроме того, у цинка достаточно низкий уровень адгезии с любым металлом, и чтобы получить прочный слой, поверхность заготовки приходится аккуратно зачищать. Но для профессионального производства это не является проблемой.

Данный способ производства оцинкованного проката трудно отнести к экологичным: в процессе контакта цинковых пластин с веществами электролита в атмосферу выделяются ядовитые пары. Эти лишний раз доказывает, что за любым цинкованием, в том числе и за цинкованием желтым, лучше обращаться к специалистам.

Примеры гальванического цинкования

На этой странице вы можете оценить труд наших мастеров воочию. В разделе “Работы предприятий” - фотографии цинкования и готовых изделий. Мы также разместили для вас видео этого процесса.

Виды и процесс цинкования

В зависимости от состава электролита выделяют три разновидности цинкования: кислотную, щелочную и цианидную. Наиболее часто используется электролит на слабокислотной основе. Это лучшее решение для изделий чугуна и низколегированный сталей, так как материал сохраняет свою структуру и полностью преображается внешне.

Сам процесс гальваники - цинкования - включает в себя этапы:

• очистки заготовки,
• ее травления,
• промывки,
• нанесения обезжиривающих составов,
• вторичной промывки,
• собственно цинкования,
• окончательной промывки оцинкованных изделий и их сушки.

Завершаются работы финишным контролем качества нанесенного покрытия.

Цинкование в барабане

Для обработки большого количества мелких деталей - например, того же крепежа, - используется механический способ цинкования. В этом случае заготовки загружаются барабан или колокол, то есть во вращающуюся, а не в зафиксированную емкость. Важными участниками процесса становятся стеклянные шарики, воздействующие на поверхность металла. Цинкование происходит в растворе, включающем цинковый порошок и активирующие процесс добавки.

Цинкование на подвесках

Однако описанный выше способ цинкования крепежа приемлем далеко не всегда. В процессе перемещения внутри барабана заготовки неминуемо контактируют друг с другом. Возникает опасность их истирания. В чем же будет заключаться ценность защитного покрытия, цинкования, если сами детали механически повреждены? В этом случае как альтернативный метод используется цинкование на подвесках. Оно будет уместно, когда:

• на детали нанесена внешняя резьба,
• предъявляются повышенные требования к их прочностным характеристикам,
• необходимо добиться максимальной равномерности покрытия и коррозионной стойкости,
• заказчику крайне важен привлекательный внешний вид изделий.

Рождение гальваники в России и в мире

технология гальванического цинкования металла насчитывает три века

Гальваническое цинкование - лишь маленькое звено в истории гальванических технологий. Точкой отсчета мировой гальваники можно считать 80-е годы XVIII века, когда первооткрыватель процесса - итальянец Луиджи Гальвани - изобрел элемент, названный впоследствии его именем. Другой легендарный ученый, тоже итальянец А. Волта, на рубеже столетий представил научному сообществу первую гальваническую батарею - так называемый “вольтов столб”

Значительный вклад в исследования внес наш соотечественник В. Петров, сконструировавший подобную батарею, но очень внушительных размеров. Гальванотехнология XIX столетия связана и с именем российского немца Бориса Якоби, отца гальванопластики.

Изыскания этих блистательных умов, по сути, легли в основу будущего гальванического цинкования, цену которого для современной металлообработки трудно выразить в номинале даже с огромным количеством нулей.

Сегодня гальваническое цинкование метизов и других деталей прочно вошло в обиход отечественных предприятий. Однако не все из них имеют необходимые мощности, чтобы выполнить этот процесс на высоком уровне. Производства наших заводов-партнеров - это не только современные технологии, но и специалисты, профессионализм которых не вызывает сомнений. Оставьте заявку на сайте - и вы убедитесь, что гальваника может творить чудеса.