Газотермическое напыление: 
прочность и металлический блеск

Технология газотермического напыления - “золотой стандарт” в мире защитных покрытий. Она позволяет создавать на металле настоящую броню, способную выдержать любые механические воздействия и агрессивные среды. Поговорим о том, как обычная поверхность может стать сверхзащищенной и что для этого нужно.     

Принципы газотермического напыления

Этот современный и высокоэффективный метод включает нагрев наносимого материала до высокой температуры, его диспергирование (распыление на мелкие частицы) и последующий перенос этих частиц на обрабатываемую деталь. В результате образуется равномерное и прочное покрытие. Оно может быть металлическим, пластиковым, а может представлять собой комбинацию нескольких составов.  

Главное преимущество технологии газотермического напыления покрытий в том, что она позволяет создавать “оболочки” с разными свойствами. Например, с повышенной твердостью, устойчивостью к коррозии, износу, высоким температурам. Даже со способностью к самовосстановлению. Таким образом, перед нами не просто процесс, а комплексная модернизация металла. 
 

Что происходит
при газотермическом напылении?

Операция основывается на принципах тепловой и кинетической энергии. Ее начинают с выбора подходящего материала, который будет служить покрытием. Это могут быть порошок, проволока и даже жидкость: в зависимости от используемой техники напыления и от требований к покрытию.

Затем частицы распыляемого материала подвергаются нагреву до пластического или даже жидкого состояния. Обработка газотермическим напылением достигает очень высоких температур, порой до нескольких тысяч градусов Цельсия. Разогретые элементы ускоряются и направляются в сторону обрабатываемой поверхности, а при столкновении с ней “расплющиваются” и мгновенно затвердевают, образуя тонкий слой. Накапливаясь друг на друге, они создают покрытие нужной толщины. 

Процесс требует точного контроля температуры и скорости потока. Только в этом случае он может обеспечить равномерность и необходимые характеристики покрытия.

Виды газотермического напыления

Выделяют четыре способа нанесения покрытий при помощи этой технологии: 

• пламенный,
• детонационный,
• плазменный,
• высокоскоростное газотермическое напыление.

Пламенное напыление - самый доступный и распространенный метод. Порошок, расплавленный при помощи окислительно-топливной горелки, устремляется к поверхности под воздействием сжатого воздуха. Эта технология подходит для мобильных работ и применяется для нанесения металлических, керамических и пластмассовых покрытий.

Детонационное напыление обеспечивает высокую прочность покрытия за счет использования силы управляемых детонационных волн. Порошковый материал подается в детонационную пушку, где происходит его мгновенное распыление и нанесение на поверхность.

Плазменное газотермическое напыление применяют для нанесения высокотемпературных и коррозионно-стойких покрытий. В этом процессе материал в виде порошка вводится в плазменный поток, который формируется за счет ионизации газа (обычно аргона и водорода). Попадая в экстремальную среду, он моментально плавится.

Главное преимущество процесса - возможность точно контролировать энергию и траекторию частиц, а также работать с материалами, имеющими высокие точки плавления. В результате получаются очень качественные и чистые покрытия с улучшенной адгезией и минимальным окислением частиц в процессе формирования слоя.

Результат высокоскоростного газотермического напыления - покрытия с очень низкой пористостью и опять же высокой адгезией к основе. В этой технологии используется горелка, через которую проходят топливо и кислород, создающие высокоскоростное пламя. Материал превращается в частицы, а затем они на большой скорости напыляются на поверхность, формируя плотное и прочное покрытие.

Преимущества
газотермического напыления покрытий

Этот способ защиты металла - настоящее спасение для слабого металла, не стойкого к воздействиям окружающей среды. Вместе с напыленным покрытием изделие обретает:  

• стойкость к абразивному износу, истиранию и эрозии;
• невосприимчивость к коррозии;
• термобарьерные свойства, в том числе защиту от высоких температур; 
• возможность восстановления. Газотермическое напыление покрытий используют и для изношенных деталей, чтобы вернуть им прежние размеры и работоспособность;
• химическую стойкость;
• электро- и термоизоляцию для специфических применений.

Кроме того, производитель может регулировать свойства покрытия: менять его толщину, пористость и другие характеристики. Отметим и аккуратность технологии: основной материал не перегревается во время процедуры, его структура остается неизменной.

Как не ошибиться в выборе исполнителя?

Обработка газотермическим напылением - специфическая услуга, и заказывать ее лучше проверенным предприятиям. При выборе важно учитывать: 

• опыт выполнения аналогичных проектов;
• репутацию, подтвержденную отзывами клиентов и кейсами из практики компании;
• техническое оснащение цеха, наличие комплекса необходимого оборудования; 
• качество используемых материалов;
• сертификацию и стандарты;
• наличие техподдержки и обслуживания; 
• ценовую политику;
• прозрачность процессов.

Наши предприятия предоставляют заказчикам полную информацию о материалах и этапах работы. Перед тем как приступить к практической части проекта, они обязательно проведут тестовое газотермическое напыление и оценят результат. А значит, у вас не будет повода сомневаться в результате их труда. Обращайтесь!

Вид услуги			Стоимость, руб./кв.м
Напыление цинка			от 2,5
Напыление алюминия			от 2
Напыление никеля			от 4
Напыление меди			от 3,5
Напыление бронзы			от 4,5
Напыление стали			от 3
Напыление карбида хрома			от 6
Напыление керамики			от 7