Платинирование металла

платинирование металла в ювелирном деле

Назначение платиновых покрытий во многом определяется их толщиной. Более плотные, со слоем от двух до двадцати микрон, используют для компонентов, работающих при высоких температурах или в агрессивных средах. Тонкие покрытия, до половины микрона, востребованы в изготовлении отражателей.

В последнем случае играют роль высокие отражающие свойства платиновых покрытий: в обозримом глазом спектре коэффициент их отражения составляет 70%, а в инфракрасном может доходить до рекордных 96.

По сравнению с применением схожих по свойствам элементов, палладия и родия, покрытие металла платиной в чистом виде используется в промышленности не так широко. Это объясняется ее дороговизной, дефицитом, а также технической сложностью получения качественных покрытий. Тем не менее смешанные гальванические покрытия на основе платины известны механической прочностью. К самым популярным группам относятся ее сочетания с родием, палладием или кобальтом.

лабораторное оснащение для платинирования металла

Процесс промышленного платинирования металла, как золочения и серебрения, производится в среде электролита. Но в отличие от электроосаждения серебра и золота связан с серьезными трудностями. Платина и родственные ей металлы, попадая в воду, проявляют склонность взаимодействию и образованию комплексов. Причем иногда этот процесс настолько ярко выражен, что образовать основные компоненты формирования слоя - соли - в некоторых веществах они не могут.

Но даже если образование и электроосаждение солей для платинирования металла становится возможным, на качество процесса могут повлиять некоторые сопутствующие явления. Например, солянокислая платина обнаруживает склонность к гидролизу, и в процессе обработки металла в электролите кислотность раствора приходится постоянно регулировать.

Несмотря на эти и другие трудности, все они были более или менее преодолены практических для всех металлов группы, кроме осмия.

Еще одна загвоздка заключается в том, что платиновое покрытие не является сплошным: оно содержит мельчайшие микропоры, через которые металл может контактировать с окружающей средой, в том числе с кислородом и влагой в воздухе. Чтобы исключить этот эффект или хотя бы уменьшить его, деталь вначале обрабатывают никелем или серебром.

платинирование металла востребовано в производстве электроники

Для покрытия металла платиной используют три основных типа электролитов: фосфатный, нитратный и сульфаматный. Основной для первого становится ортофосфорная кислота, а используют его, чтобы получить тонкие красивые покрытия с характерным сиянием.

Нитратный состав не дарит металлу столь высокие декоративные свойства, но он значительно проще в нанесении. В частности, при его применении можно использовать намного большую плотность тока. От коррозии он тоже защищает металл значительно лучше.

Если требуется покрытие солидной толщины, свыше 2 мкм, обращаются к сульфаматному электролиту, включающему цисдинитродиаминоплатину и сульфаминовую кислоту. Скорость осаждения в нем зависит от температуры среды: чем она выше, тем быстрее проходит процесс.

Платинирование металла как технология может совмещать в себе и полезность, и художественные свойства. Не важно, какие задачи хотите решить вы - защитить металл или повысить эстетическую ценность изделия, - специалисты предприятий, предлагающих услуги на этом сайте, выполнят проект качественно и в строгом соответствии с вашими пожеланиями. Обращайтесь!