Химическая полировка

химическая полировка отличается низкой трудоемкостью и высоким результатом

Для многих отраслей промышленности, таких, как машиностроение, производство медицинских инструментов, ювелирное дело и пр., большое значение имеют не только эксплуатационные характеристики, но и качество поверхности. Нужного эффекта помогает добиться химическая полировка металла на заказ. В зависимости от назначения её используют:

• для шлифовки с целью сглаживания шероховатостей (в этом случае с металла может сниматься слой минимум 10 мкм, максимум двести); 
• для полировки. После удаления с поверхности до 10 мкм металла сглаживаются неровности, устраняются мелкие дефекты;
• для появления глянца. Такой эффект образуется путем снятия тончайшего, в 1 мкм и менее, слоя. 

результат бытовой химической полировки автомобильных дисков

Бесспорным преимуществом технологии перед механической обработкой поверхности становится производительность и более гарантированный результат. При "механике" многое зависит от качества оборудования и материалов, контактирующих с поверхностью. Заказать химическую полировку металла - значит быть во всех отношениях уверенным в качестве процесса. 

Другой плюс - в высоких антикоррозионных свойствах поверхности и ее грязеотталкивающем эффекте. Повторная полировка после такой обработки требуется детали гораздо реже. Еще одно преимущество - в более профессиональном удалении дефектов материала: таких, как мелкие бугорки и царапины. 

Наконец, для производства этот вариант не требует больших затрат, в том числе энергетических. Расходы связаны со своевременной заменой раствора. 

Вместе с тем у такой полировки имеются и недостатки:

• трудности изменения состава в процессе эксплуатации и дороговизна сырья. Это главные причины повышения стоимости химической полировки металла для заказчика;
• "бесконтрольность" процесса. Удаление металла нельзя регулировать, что заставляет отказаться от работы с прецизионными деталями;
• вредность. В качестве реагентов используют кислоты и другие вредные вещества, выделяющие в атмосферу газы и пары. Возникает прямая опасность для слизистых оболочек и органов дыхания персонала;  
• не такая сияющая и способная отражать объекты поверхность (по сравнению "электрохимией" и некоторыми видами "механики"). 

ванна для промышленной химической полировки металла

При погружении детали в раствор над ней работают две среды: химическая и местная электрохимическая, вызванная воздействием на металл гальванических пар. Результатом становится "обволакивание" поверхности стойкой оксидной пленкой, которая выступает как выравниватель и обеспечивает поверхности приятный глянец. Одно из главных правил химической полировки металла на заказ - чем тоньше пленка, тем более ярким будет и "блестящий" эффект.    

Ключевое значение отводится качеству раствора. Его компоненты должны находиться между собой в строгой пропорции. Например, для так популярной в отечественной металлообработке стали 12Х18Н10Т используют смесь из:

• воды как основы раствора. Для реакции требуется температура +70-75 градусов;
• серной, соляной и азотной кислот (34%, 6,5% и 4,5% соответственно);
• хлористого натрия (полпроцента);                   
• черного кислотного красителя (в таком же количестве). 

Это один из растворов, которые могут подвергаться корректировке: время от времени активно испаряющиеся воду и азотную кислоту добавляют. В зависимости от ожидаемого эффекта можно заказать химическую полировку металла этим способом со временем обработки от трех до 10 минут.