Компрессоры
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Компрессоры: окрашивайте просто и эффективно!

Компрессоры: окрашивайте просто и эффективно! 

Компрессор для порошковой покраски - оборудование, которое задает настроение всему процессу. Оно обеспечивает подачу сжатого воздуха к распылителю порошковой краски. Компрессоры играют важнейшую роль в процессе окрашивания, ведь от их качества и производительности зависят оперативность, равномерность нанесения покрытия и экономичность расхода краски.

Устройство компрессора

Оборудование имеет сложную структуру. К его основным узлам относятся:   
  • компрессорный блок - сердце аппарата, в котором происходит сжатие воздуха;
  • ресивер - емкость, где накапливается сжатый воздух. Служит для выравнивания давления и поддержания запаса воздуха при перерывах в работе компрессора;
  • фильтры - приспособления, которые очищают сжатый воздух от пыли, масла, влаги и других примесей, способных повредить распылитель или испортить качество покрытия;
  • регуляторы - устройства, позволяющие менять давление и расход сжатого воздуха в зависимости от требований к процессу окрашивания;
  • манометры - приборы, которые показывают давление сжатого воздуха на разных участках системы;
  • шланги и соединители - элементы, обеспечивающие транспортировку сжатого воздуха от компрессора порошковой краски к распылителю.

Как работают компрессоры? 

Принцип действия этих аппаратов для порошкового окрашивания заключается в том, что  компрессорный блок вбирает атмосферный воздух и сжимает его до заданного давления. Сжатый воздух поступает в ресивер, где остывает и конденсирует часть влаги. Затем он проходит через фильтры, где очищается от примесей. 

После фильтров воздухом занимаются регуляторы, настраивая его на нужные давление и расход. От регуляторов он проходит по шлангам, доставляется к распылителю, смешивается с порошковой краской и образует аэрозольную струю, которая направляется на поверхность изделия.

Особенности выбора порошкового компрессора

Перед тем как выбрать порошковый компрессор, необходимо оценить несколько важнейших параметров. В первую очередь это производительность: количество сжатого воздуха, которое компрессор может выдавать за единицу времени. Она измеряется в литрах в минуту (л/мин) или в кубических метрах в час (куб.м/ч). Производительность должна соответствовать потребностям процесса окрашивания, то есть обеспечивать достаточный расход воздуха для распылителя и учитывать его возможные потери в системе.

Под давлением компрессора понимается сила, с которой сжатый воздух действует на единицу площади. Оно измеряется в барах (бар). Обычно для порошкового окрашивания требуется давление от 4 до 6 бар.

Мощность аппарата - количество энергии, которое компрессор потребляет за единицу времени. Измеряется в киловаттах (кВт). Определяет эффективность и экономичность работы устройства. Заказать порошковый компрессор с высокой мощностью - значит обеспечить хорошие производительность и давление при одинаковом расходе электроэнергии.

Наконец, уровень шума компрессора - громкость звука, который он издает во время работы. Измеряется в децибелах (дБ). “Шумность” зависит от типа компрессорного блока, скорости вращения, качества изоляции и от других факторов. Чем громче звуки, издаваемые аппаратом, тем больше дискомфорта испытывает оператор. Обычно для порошкового окрашивания рекомендуется использовать компрессоры с уровнем шума не более 80 дБ.

Критериями выбора машины с расчетом на специфику именно вашей работы также будут: 
  • цели и условия покраски;
  • тип и размер изделий, которые будут окрашиваться;
  • их количество; 
  • частота окрашивания;
  • тип порошковой краски, которую вы будете использовать; 
  • место установки и подключения компрессора.

Технические нюансы
при выборе порошковых компрессоров

Но специалист, выбирая компрессор для порошковой покраски, наверняка “копнет” глубже и проведет сравнительный анализ характеристик и функций компрессора. В этом случае обращают внимание на следующие параметры:
  • тип компрессорного блока,
  • размер ресивера,
  • качество фильтров.
Существуют разные типы компрессорных блоков: поршневые, винтовые, центробежные и т.д. Каждый имеет преимущества и недостатки. Например, поршневые приспособления обладают высокой производительностью и давлением, но издают много шума и требуют частого обслуживания. Винтовые работают бесшумно и надежно, но имеют более высокую стоимость и расточительно потребляют электричество. Центробежные наиболее эффективны, но сложны в установке и настройке.

Ресивер - емкость, в которой накапливается сжатый воздух. Его размер влияет на стабильность давления и расхода воздуха, а также на продолжительность работы порошкового компрессора без перегрева. Чем больше ресивер, тем меньше колебаний давления и тем дольше можно работать без остановки. Однако большой ресивер также занимает много места и требует немало времени для заполнения воздухом.

Фильтры - устройства, которые очищают сжатый воздух от пыли, масла, влаги и других примесей. Их качество определяет состояние покрытия, так как примеси могут вызывать дефекты: пузыри, трещины, отслоения. Хорошие фильтры имеют высокую степень очистки, низкое сопротивление потоку воздуха и служат долго.
 

Правила эксплуатации компрессоров

Срок жизни любой техники во многом зависит от пользователя, его внимательности и аккуратности. Компрессор порошковой краски - не исключение. Чтобы он “ушел на пенсию” как можно позже, необходимо соблюдать простые правила безопасности:   
  • перед началом работы проверять состояние всех компонентов, убеждаться, что нет повреждений, течей, загрязнений или износа; 
  • подключать компрессор к электросети  только с соответствующими напряжением и частотой;
  • устанавливать устройство на ровную и твердую поверхность, избегать попадания на него прямых солнечных лучей, пыли, влаги или агрессивных веществ;
  • настраивать давление и расход сжатого воздуха в соответствии с требованиями процесса окрашивания, не превышать максимально допустимых показателей;
  • после запуска не приступать к работе сразу, а давать аппарату прогреться в течение нескольких минут;
  • обязательно отключать оборудование от электросети по окончании процесса. 

Изготовление порошковых компрессоров: опыт и передовые технологии

Заказать порошковый компрессор - одна из ваших срочных задач? Обратите внимание на предприятия, работающие с нами. Все они - не просто участники проекта, а наши надежные партнеры. Мы тщательно отбираем компании для сотрудничества и можем порекомендовать вам только проверенных производителей компрессоров. 

Все исполнители имеют многолетний опыт в этой сфере, используют современные технологии, качественные комплектующие и предоставляют полный комплекс услуг: от разработки до поставки готового оборудования. А кроме того, могут предложить вам оптимальное соотношение цены и качества. Обращайтесь! 
Тип компрессора Стоимость, тыс. руб.
Поршневой  от 10 
Винтовой  от 50 
Центробежный  от 100 
Спиральный   от 20 
Мембранный от 30
Установка, включающая компрессор для порошковой покраски
Компрессор порошковой краски стоит в отдалении, не мешая процессу
Результатом работы порошкового компрессора становится выброс воздушной струи с краской на высокой скорости
О мощности компрессора для порошковой покраски можно судить по этой фотографии