Ковочные вальцы: ковка плюс прокатка

В условиях растущего спроса на металлопродукцию многие предприятия хотят повысить эффективность обработки. Одним из оптимальных решений, как это можно сделать, становится применение высокопроизводительных ковочных вальцов. Трудно представить, но при помощи этого оборудования можно обрабатывать до 20 тонн металла в час. И если вы хотите в несколько раз повысить скорость выпуска заготовок или изделий, ковочные вальцы - то, что нужно.

Принцип работы ковочных вальцов

Основа станка - два больших цилиндра, установленные параллельно и вращающиеся навстречу друг другу. В движение их приводит электропривод. Между цилиндрами образуется зазор, через который протягивается заготовка из металлического проката. Поверхность цилиндров имеет выступы и впадины, которые вдавливают и деформируют заготовку при прокатке.

При такой ковке вальцы могут подвергать материал нескольким операциям. Среди них:

• калибровка - придание точных размеров поперечному сечению детали;
• профилирование - формирование определенного профиля (например, швеллера);
• отбортовка - загибание кромок для усиления;
• перфорация - продавливание отверстий;
• рифление - создание рельефа на поверхности.

Регулируя величину зазора между вальцами и профиль их поверхности, можно получать разные формы поперечного сечения и рисунок обработки проката.

Ковочные вальцы могут работать как с горячекатаным, так и с холоднокатаным металлопрокатом. Горячая прокатка на ковочных вальцах происходит при обработке раскаленных заготовок (при температуре свыше +900 по Цельсию). При этом металл находится в пластичном состоянии, что облегчает формоизменение и позволяет получать сложные профили. Но такая операция требует нагрева заготовок и защиты валков от перегрева.

Вальцы для холодной ковки работают с уже остывшим прокатом, а сам процесс ведется при комнатной температуре. Но возможности деформации металла в этом случае ограничены, поэтому технология применяется для несложных профилей. Плюс процесса в том, что заготовки перед началом работы не нужно доводить до высоких температур.

Основные потребители продукции 
и преимущества работы на ковочных вальцах 

Заказать ковочные вальцы - отличное решение. Оно откроет блестящие перспективы для вашего производства и бизнеса в целом. Ваша продукция будет востребована ведущими отраслями промышленности: строительством, машиностроением, автомобиле-, судо- и авиастроением. Перечень изделий, в производстве которых может участвовать оборудование, впечатляет. Это:  

• фасонный прокат - швеллеры, двутавры, уголки с заданным профилем поперечного сечения;
• ребристые трубы - трубы с внешними ребрами жесткости;
• перфорированный лист - листовой прокат с отверстиями разных форм;
• рифленый металл - листы и полосы с рельефной поверхностью;
• отбортованные профили - профили со сгибами по кромкам для усиления;
• гнутые профили - элементы, согнутые в различные формы;
• панели ограждений - решетчатые панели со скругленными углами;
• строительные конструкции - балки, фермы, арки.

По сравнению с другими методами обработки металла прокатка на ковочных вальцах, цена на которые очень доступна, заметно выделяется. Ее преимущества - высокая производительность процесса, экономия металла за счет минимума отходов, возможность непрерывной обработки заготовок, гибкость и универсальность процесса, точность получаемых размеров и форм, хорошее качество поверхности деталей. Неудивительно, что так много производителей отдают предпочтение именно ей. 

Типы и возможности ковочных вальцов

Конструктивно ковочные вальцы состоят из корпуса с подшипниковыми опорами, валков с рабочей поверхностью, редуктора для понижения скорости вращения, электродвигателя привода, устройства для регулировки зазора между валками, системы подачи и приема заготовок. По конструктивным особенностям валки ковочных вальцов могут быть: 

• гладковальцовыми - с гладкой рабочей поверхностью,
• калибровочными - для точной доводки размеров,
• рифлевальцовыми - с рифленой поверхностью,
• ромбовальцовыми - для ромбического профиля,
• зубчатыми - с зубчатым профилем для оребрения,
• кривошипными - с возвратно-поступательным движением. 

Усилие прокатки современных ковочных вальцов может составлять от 500 до 10000 кН. Скорость вращения валков - 10-45 об/мин. Сами валки достигают в диаметре от 100 до 600 мм, а длина их бочки может доходить до 5000 мм. Отличные технические характеристики определяют высокую серийность работы оборудования и точность выпускаемых изделий: погрешность не превышает 0,5 мм.

Совмещение двух процессов - ковки и прокатки, а также нагрев оборудования при работе с горячими заготовками требуют внимательного подхода к охлаждению и смазке. Чтобы при ковке вальцы меньше изнашивались и долго сохраняли работоспособность, используются: 

• водяное охлаждение корпуса и подшипников,
• эмульсионное охлаждение в зоне деформации,
• теплообменники для охлаждения масла в гидросистеме,
• фильтрация и очистка охлаждающей жидкости
• смазка подшипников и направляющих качественным маслом.

Все это обеспечивает надежную работу оборудования и качество деталей. Но даже при идеальном обращении со станком рано или поздно возникнет необходимость замены его отдельных компонентов. К таким комплектующим относятся: 

• сменные рабочие валки,
• захваты и направляющие для заготовок,
• роликовые транспортеры подачи,
• брызгоуловители и теплозащитные экраны,
• системы аспирации отходов производства.

Наши предприятия выпускают профессиональные вальцы для холодной ковки и для деформации металла “с пылу с жару”, а также всю линейку комплектующих к этим станкам. Вы можете заказать их производителю в любое время. А также заключить с его специалистами договор на обслуживание вашего оборудования - от профилактических работ до замены отдельных элементов по мере их износа.    

Ковочные вальцы - новые возможности вашего производства

Развитие любого предприятия, особенно в области металлообработки, - это постоянное движение вперед. Давно присматриваете новое оборудование для технопарка? Заказать ковочные вальцы нашим компаниям - значит намного увеличить потенциал производства. Участники проекта предлагают только качественные и на 100% работающие решения, потому что:

• выпускают машины из высокопрочных легированных сталей,
• используют в работе высокоточные станки,
• уделяют особое внимание компьютерному моделированию и расчетам прочности,
• соблюдают и контролируют геометрические параметры каждой детали,
• проводят обкатку и испытания готовых вальцов.

Обращайтесь - и мы выпустим для вас ковочные вальцы, цена на которые порадует. А возможности готового оборудования приятно удивят вас и откроют новые перспективы для вашего бизнеса. 

Тип станка			Стоимость, руб.
Вальцы для обработки круглых труб			от 20 000
Вальцы для обработки профильных труб			от 30 000
Вальцы для кромок			от 40 000
Листовые вальцы			от 15 000
Вальцы  для холодной ковки			от 25 000
Вальцы для горячей ковки			от 50 000