Линии для прокатки зубчатых колес:
точность во всем

Машины для прокатки зубчатых колес выпускают детали, которые играют ключевую роль в разных механизмах и машинах. Работа этих элементов основана на принципах зубчатых передач, без которых не обходится ни один механизм - от часового до станочного. 

В металлообрабатывающем оборудовании они передают вращение от электродвигателя, в трансмиссиях транспортных средств входят в коробки передач, главные передачи, дифференциалы. В подъемно-транспортном оборудовании за счет них работают редукторы лебедок, кранов, конвейеров. В робототехнике они обеспечивают работу приводов манипуляторов, поворотных платформ, в энергетическом оборудовании - редукторов турбин, генераторов.

Главная задача прокатки зубчатых колес - обеспечить зубчатым передачам высокий КПД, надежность, способность передавать большие нагрузки и обеспечивать безупречную точность вращения. Создание современных высокопроизводительных машин и механизмов без участия этих станков представить себе трудно. 

Процесс прокатки 

Существует много методов изготовления зубчатых колес. При прокатке они формируются методом пластического деформирования. Для начала подбирают заготовку необходимых форм и размеров. Затем нагревают ее в печи до температуры +1100-1250. Далее в процессе прокатки заготовки на специальном стане с профилированными валками формируется зубчатое зацепление. 

Однако это еще далеко не все, и чтобы деталь приобрела окончательный вид, прибегают к помощи дополнительного оборудования, входящего в линию прокатки. Достичь точности профиля зубьям помогает дополнительная операция - их калибровка. По необходимости зубчатые элементы шлифуют или обрабатывают методом доводки. Для упрочения детали используют технологию закалки. На финишном этапе осуществляют контроль геометрии и качества поверхности зубьев.

В целом стан для прокатки зубчатых колес позволяет получать детали высокой точности и прочности при относительно невысоких затратах. Это один из основных способов массового производства таких изделий.

Как устроены линии для прокатки зубчатых колес?

Оборудование имеет специальную конструкцию, отличающую его от обычных прокатных станов. К основным элементам относятся:

• клеть черновой прокатки с профилированными валками, формирующими зубчатое зацепление на заготовке;
• калибровочная клеть для придания зубьям точного профиля;
• устройство для термомeханической обработки, позволяющее прокатывать нагретую заготовку;
• направляющие для точного позиционирования заготовки;
• устройство автоматической смазки валков и заготовки;
• мощный электропривод валков с возможностью плавного регулирования скорости прокатки.

На нашем сайте вы можете заказать линии для прокатки зубчатых колес современного типа, в которых управление почти всеми процессами происходит автоматически. 

Что лучше - прокатка или зубонарезание? 

У машин для прокатки зубчатых колес в металлообработке есть серьезные конкуренты - зубонарезное оборудование. Результатом работы и тех, и других станков становятся качественные зубчатые колеса. Эффективность производства у них тоже одинакова. Однако у прокатки как технологии есть преимущества по сравнению с зубонарезанием. Это:

• возможность организации более серийного процесса;
• хорошие качество поверхности и точность зубчатого профиля без значительных затрат времени;
• высокие физико-механические свойства за счет деформационного упрочнения металла;
• относительно низкая себестоимость продукции;
• гибкость производства, возможность быстрой переналадки оборудования;
• широкий диапазон размеров и материалов прокатываемых колес.

Кроме того, прокатка зубчатых колес на специальных станах помогает изготавливать широкий ассортимент деталей: цилиндрические колеса с прямозубым и косозубым зацеплением, конические - для конических передач, червячные с круговым и эвольвентным профилем зубьев, колеса с внутренним зацеплением, со специальным профилем зубьев, шевронные косозубые колеса повышенной несущей способности,
зубчатые рейки для реечных механизмов, крупногабаритные зубчатые колеса большого диаметра.

Производство машин для прокатки зубчатых колес любого типа

Каждый наш стан для прокатки зубчатых колес поможет вам изготовить стандартные и нестандартные детали, рядовые и специального назначения. А участники проекта готовы позаботиться о том, чтобы оборудование работало качественно и бесперебойно. После изготовления, поставки и пусконаладки и даже по истечении срока гарантийного обслуживания они могут:  

• проводить планово-предупредительный ремонт всех узлов;
• выполнять наладку и регулировку режимов работы стана, калибровочных устройств, систем смазки и охлаждения;
• диагностировать техническое состояние и предотвращать аварийные поломки;
• заменять изношенные и поврежденные детали - в частности, валки стана.

Качественное обслуживание не только повысит технические возможности оборудования, но и позволит вашим специалистам полностью сосредоточиться на производстве. Обращайтесь!  

Тип оборудования			Стоимость, руб.
Прокатный стан			от 50 млн
Зубошлифовальная машина			от 20 млн
Станок для контрольной обкатки			от 3 млн
Термическая печь			от 5 млн
Контрольно-измерительное оборудование			в зависимости от типа