Внимание! Мы предоставили доступ всем авторизованным пользователям к контактам Предприятий!
Все услуги   ›  Обработка металла давлением   ›  Штамповка   ›  Листовая штамповка
показать все

Листовая штамповка

Дополнительная информация по услуге: Листовая штамповка
  • Описание
  • Стоимость
  • Примеры работ (фото, видео)
  • Исполнители
  • Оборудование
  • ГОСТы
Разместить заказ
Выбрать исполнителя

Листовая штамповка под ключ по бюджетным ценам

Под листовой штамповкой понимается механическое воздействие на металл, при котором на него оказывается давление. В результате штамповки стали или других материалов лист превращается в изделие - готовое или представляющее собой заготовку для дальнейших операций. 

Из истории листовой штамповки

Эта технология, но в намного более простом виде, чем сегодня, была известна еще нашим далеким предкам. Первыми работами по штамповке можно считать чеканку - процесс, когда холодный или предварительно нагретый металл помещали поверх шаблона, чаще всего деревянного, а затем били по нему молотком до появления нужной формы. 

Конечно, древним мастерам не были известны такие работы, как штамповка нержавейки: круг материалов ограничивался железом, медью, бронзой и драгоценными металлами. Трудоемкость операции определяла стоимость штамповки: изделия, полученные таким способом, были очень дороги, и позволить их себе могли только очень богатые люди. 

Первоначально методика ручной штамповки использовалась в производстве украшений, предметов интерьера и оружия. Настоящая революция в этой области произошла только в середине XIX столетия, когда были изобретены штамповочные станки и производство приобрело серийный характер. 

Первое оборудование, работавшее на энергии пара, было громоздким и неудобным. Появление на рубеже столетий устройств с электрическим приводом дало толчок развитию автомобилестроения, а затем и летательных аппаратов. Сегодня без штамповки латуни и других листовых заготовок трудно представить любую отрасль промышленности и экономики в целом. 

Достоинства листовой штамповки       

Современная гибка, штамповка металла - полностью серийное производство, которое осуществляется на оборудовании конвейерного типа. Его главное преимущество - высокий уровень автоматизации, помогающий выпускать тысячи заготовок. Благодаря прочным штампам сложной формы с конвейеров могут сходить любые изделия - от сувениров до автомобильных кузовов. 

Технология отличается высокой точностью и доведена до такого совершенства, что сошедшие со штамповочной линии изделия практически не требуют финишной обработки. Все полученные заготовки имеют высокий уровень прочности. А использование некоторых материалов, например, штамповка из латуни, гарантирует и высокую антикоррозионную стойкость деталей.
    

Технологические особенности процесса

Термин “листовая штамповка” далеко не всегда предполагает обработку листов: не менее часто этой процедуре подвергаются полосы и даже ленты металла. По наличию-отсутствию нагрева штамповка стали и заготовок из других металлов может быть холодной или горячей. Вторая используется значительно реже и больше для материалов со значительной толщиной сечения. 

Поводом для дополнительного нагрева листов может быть и низкая мощность оборудования, но для производства с высоким уровнем оснащенности такой проблемы не существует.

Классифицируются и сами штамповочные операции: по назначению они могут быть разделительными или формоизменяющими. При разделении участок металла не просто деформируется, но и отделяется от цельного листа. При формоизменении заготовка приобретает другую форму, но сохраняет размеры. 

К разделительной штамповке нержавейки относят:
  • резку. В штамповочном цехе эту функцию выполняют ножницы - гильотинные, вибрационные, дисковые или другие - в зависимости от результата, которого необходимо достигнуть;
  • вырубку. В отличие от резки, производимой по прямой или кривой линии, эта технология позволяет получить заготовку с завершенным замкнутым контуром;
  • пробивку. Данный способ отличается от предыдущих тем, что заготовка сохраняет форму, но приобретает отверстия заданных размеров и формы. 
Список формообразующих операций значительно шире. К ним относятся:
  • отбортовка - формирование на границах листового изделия бортиков. Кроме листов таким образом могут обрабатывать трубы, чтобы впоследствии, при монтаже сетей, объединять их при помощи фланцев;
  • обжим: зауживание краев заготовки;
  • вытяжка - обратный процесс, когда за счет растяжения и изменения формы лист или полоса превращаются в объемное изделие (цилиндр, конус и др.);
  • сгибание: технология, в которой совмещены процессы гибки, штамповки металла;
  • формовка. Один из самых распространенных видов штамповки, при котором контуры детали сохраняют целостность, а внутренняя форма меняется. 

Преимущества холодной листовой штамповки

Предпочтение холодной формовке отдается не случайно. Любой, даже не критичный нагрев металла может привести к нарушениям его кристаллической решетки, а следовательно, снизит прочность изделий. При штамповке из латуни для декоративных целей это, может быть, и не принципиально, но для стратегических отраслей имеет важнейшее значение. Существенно и то, что именно холодным способом можно получить детали с максимально точной и чистой поверхностью. 

Выбор методики зависит не только от толщины заготовки. Имеют значение и свойства материала: прочность, вязкость, термостойкость и другие характеристики. 

Инструменты для штамповки

Ведущим приспособлением для операции становится штамп, состоящий из двух компонентов: пуансона и матрицы, зафиксированных в механизме станка. Формирование детали происходит при их совмещении, причем матрица во время этого процесса остается статичной - движения по отношению к ней совершает только пуансон. 

Для производства штампов используют высокопрочные и износостойкие инструментальные стали. Изготавливаться эти приспособления могут по типовым или индивидуальным проектам. В последнем случае стоимость штамповки может значительно возрастать.

Оборудование листовой штамповки

Штамповочные станки, или прессы, различаются не только по возможностям, но и по принципу работы. Самыми простыми устройствами считаются оснащенные кривошипно-шатунным приводом. Они позволяют производить несложные манипуляции с тонколистовыми заготовками. Оборудование, работающее на гидравлике, отличается намного большей мощностью, а следовательно, и возможностями. Оно без труда создает детали сложных форм из листов с толстым сечением. 

К станкам нового поколения относятся электромагнитные, в которых пуансон движется благодаря электромагнитному импульсу. Однако такой привод еще не раскрыл всех своих возможностей и не опередил гидравлический в мощности, поэтому разработки в этой области продолжаются.
 

Листовая штамповка на заказ

Хотите минимизировать расходы? Тогда наши предложения по штамповке латуни и других металлов - наверняка то, что вы ищете. Современное оборудование и минимальные расходы на производство позволяют нашим предприятиям предложить одну из самых низких цен на штамповку в России - от 5.00 руб. за удар. А при большом объеме заказа эта планка может стать для вас еще ниже. 

Мы ценим не только финансы, но и время заказчиков. Вся, казалось бы, сложная цепочка - от публикации заявки до выбора исполнителя - может занять считанные часы. Другие преимущества работы с нами:
  • высокое качество изделий;
  • штамповка “под ключ”, если необходимо - с разработкой оснастки;
  • гибка, штамповка металла по проектам любой сложности. 
А еще обязательная гарантия на всю выпускаемую продукцию. Обращайтесь!

Толщина листа, мм Черная сталь Нержавейка Алюминий Медь
До 0,35  5.10  5.10  -
До 0,5  5.10  5.10  5.20  5.20 
До 2  4.90  4.90  5.00  5.00 
До 2,5  5.05  5.05  5.10  5.10 
До 3 5.70 5.70 5.80 5.80
У Вас есть вопрос?
+7 (495) 789-95-19
горячая линия
Или свяжитесь с нами через
службу поддержки
Или воспользуйтесь разделом вопрос-ответ
?
?