Литье чугуна
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Литье чугуна: технология, проверенная временем

Литье чугуна: технология, проверенная временем

К материалам, практически рожденным для изготовления отливок, относится чугун: сплав, состоящий из двух компонентов - железа и углерода. Благодаря природной текучести он без труда заполняет формы любой сложности, даже имеющие скрытые полости, и после заливки не менее качественно затвердевает. А трудоемкость литья чугуна на заказ намного ниже по сравнению со сталями и цветными металлами. 

Преимущества чугунного литья

Чугунная отливка отличается от изделий из других материалов прежде всего дешевизной. Кроме того, некоторые виды материала обладают хорошим запасом прочности и износостойкости. А структура чугуна в большинстве случаев помогает ему избежать дополнительной обработки после извлечения из формы. 

Говоря о невысокой стоимости, мы имеем в виду не только процесс изготовления деталей, но и конечный продукт. О том, насколько важно “затянуть пояса” в условиях глобальной экономии ресурсов, говорит тот факт, что многие предприятия, поработав со сталями и другими материалами, возвращаются в производстве своих изделий к “старому доброму” чугуну. Конечно, в тех случаях, когда замена не сказывается на качестве продукта. 

К другим преимуществам чугунных изделий относятся:
  • влагостойкость,
  • невосприимчивость к колебаниям температур,
  • малая отходность по причине практически полного отсутствия усадки.
Благодаря этим качествам производство отливок из чугуна не теряет заказчиков, а только приобретает их.     

Из истории чугунного литья

Технология отливки деталей из чугуна, как и многие другие открытия, была разработана и впервые применена в Китае. Первые опытные образцы этих изделий появились в 10-м веке нашей эры. Только спустя четыре столетия чугун пришел в Европу, и сразу в стратегической роли: из него стали отливать пушки. В России с тем же назначением его начали использовать в эпоху Ивана Грозного. 

И всё же по-настоящему свойства материала оценили намного позже - на рубеже 19-20 столетий. Его стали применять в строительстве инженерных сооружений, монтаже сетей из труб, в изготовлении ограждений. Архитекторы по достоинству оценили художественные качества чугуна. Полезный сплав занял одно из ведущих мест в машиностроении, а каждая домохозяйка, даже ничего не знающая о производстве чугунных отливок, с удовольствием готовила еду в чугунной посуде. 

Эра расцвета чугуна в СССР пришлась на ХХ век, когда на каждом предприятии, называвшем себя металлургическим, обязательно работал мартеновский цех для производства стали. Современные разработки в области выпуска твердых пластиков и композитных материалов потеснили чугун с рынка, и всё-таки он по-прежнему находит своего потребителя.      
   

Процесс литья на производстве

Для выпуска чугунного литья на заказ необходимо специальное оборудование - доменная печь. Это огромное сооружение высотой в десятки метров, состоящее из нескольких уровней. Процесс изготовления любых видов деталей начинается с загрузки в вагранку исходного материала - чугунного лома - и его плавления. 

Далее технология литья деталей из чугуна может отличаться в зависимости от типа проката. Для производства трубы берется на вооружение метод центробежного литья. После извлечения изделия из формы оно проходит обрезку концов и двойную шлифовку - снаружи и изнутри. Затем по необходимости на трубу может наноситься слой краски. Финишным этапом производства трубного проката становится сушка. 

Методика выпуска фитингов и других деталей существенно отличается. Расплавленный чугун в этом случае заливается в формы. После охлаждения и извлечения детали сначала подвергают дробеструйной обработке. Далее они проходят шлифовку - также наружных поверхностей и внутренних полостей. После сушки их окрашивают, чаще всего порошковым способом. Таким образом, “конечным пунктом” литья из чугуна по чертежам заказчика становится печь для полимеризации, после которой изделия охлаждают естественным способом.
       
Предварительными, “допроизводственными” операциями изготовления чугунного литья становятся разработка моделей (выполняется на современном компьютерном ПО в формате 3D) и создание формы для заливки расплава. В зависимости от материала ее производства она может быть одноразовой или предназначенной для неоднократного использования. 

Сами формы для литья могут быть:
  • гипсовыми,
  • песчаными,
  • глиняно-песчаными,
  • оболочковыми (расплавляющимися или испаряющимися после заливки), 
  • металлическими.

Виды чугуна и их способности к плавке

Разные марки сплава обнаруживают разные возможности их литья. Пожалуй, самой низкой трудоемкостью отличается литье серого чугуна. Его характеризуют отличная текучесть, небольшой процент усадки и способность плавиться при невысоких температурах. Из материала данного типа выпускают корпуса оборудования, в том числе станочного, и комплектующие двигателей. В этих устройствах серый чугун свои задачи решает, а вот растяжение и любые другие деформации ему противопоказаны, так как он достаточно хрупок. 

Если для литья чугуна по чертежам важна в первую очередь прочность изделия, выбирают сплав марки ВЧШГ. Графитовые включения содержатся в нем в виде шариков. Именно чугун этой марки используется в производстве трубного проката и фитингов к нему, а также деталей, выдерживающих серьезные нагрузки в механизмах. 

Классификация чугунных отливок

Понятие “чугунная отливка” подразумевает изделия, различающиеся по формам, размерам, сложности и назначению. Это может быть и простенькая втулка, и массивная фонарная стойка. По специфике использования все чугунные элементы бывают общими и специальными. Первые обладают типичным набором качеств, вторые предназначены для более узкого использования: например, в условиях повышенных температур или сильной нагрузки трением. 

За цвет чугуна “отвечает” такой его компонент, как углерод. В зависимости от его количества сплав может быть серым, белым или отбеленным. По составу все чугунные сплавы относятся к ферритным, перритным и смешанным. Наконец, по форме графитовых частиц возможно производство отливок из чугуна шаровидного, хлопьевидного, пластинчатого или вермикулярного типа.

Литье чугуна на заказ

Производственные мощности нашей компании рассчитаны на чугунное литье на заказ самого широкого профиля. В кратчайшие сроки и очень профессионально мы изготовим для вас:
  • детали и комплектующие для любых сфер машиностроения,
  • надежный прокат для монтажа трубопроводных сетей,
  • предметы быта,
  • элементы ландшафтного дизайна - садового и городского,
  • художественные и винтажные изделия. 
В выпуске изделий массового типового назначения мы работаем по существующим стандартам и техусловиям. При литье из чугуна по чертежам заказчика можем воспользоваться вашими эскизами и документами или разработать чертежи “с нуля” под ваш уникальный проект. 

Наши преимущества:
  • приемлемые цены на услуги;
  • быстрый, в пределах суток, расчет стоимости;
  • работа со всеми марками чугуна;
  • использование только качественного сырья, прошедшего лабораторные испытания;
  • полный производственный цикл - от моделирования до возможности сборки готовых изделий.
Ждем ваших заказов на производство чугунных отливок: звоните или оставляйте заявки в режиме онлайн!  

Виды изделий Стоимость, руб./кг
Комплектующие к станочному оборудованию от 170
Детали для тяжелого машиностроения  от 200 
Детали для грузового и автомобильного транспорта  от 220 
Комплектующие для насосного оборудования  от 230 
Детали для сборки печей от 160 
Элементы городского дизайна: люки, решети, ограждения  от 170 
Оригинальная чугунная посуда  по договоренности 
Художественное литье из чугуна  по договоренности 
Специалисты, занятые производством отливок из чугуна, надевают специальные защитные костюмы
Печное литье чугуна по чертежам с изготовлением форм
Заводское изготовление чугунного литья требует максимальной точности процесса
Отливка деталей из чугуна: выпуск заготовок простейших форм