Литье с вакуумной формовкой: мощное давление пустоты
Литье с вакуумной формовкой:
мощное давление пустоты
Литье с вакуумной формовкой относится к передовым технологиям изготовления отливок. В ходе этого процесса расплавленный металл втягивается в предварительно подготовленную форму под действием вакуума. Вакуумирование способствует устранению газовых пор и исключает попадание в форму воздуха, что исключает образование окислов и других дефектов на поверхности отливки. Кроме того, оно помогает намного повысить точность готовых изделий. Технология особо ценится в производстве сложных и тонкостенных изделий.
Механизм литья с вакуумной формовкой
Основные принципы литья в вакуумные формы связаны с сочетанием пространственного расположения элементов, управления температурой и применения вакуума. Первым шагом становится создание формы: модели будущего изделия. Структура и качество материалов для ее изготовления зависят от требований к конечному продукту.Когда форма готова, ее помещают в специальную камеру, где путем выкачивания воздуха из межформенного пространства образуется вакуум. После создания необходимой среды в форму вводят расплав. Уникальность процедуры в том, что вместо простого заливания металла он, по сути, “всасывается” в пространство под действием вакуума. Эта техника обеспечивает более равномерное распределение материала по форме и ее лучшее заполнение.
Когда металл полностью охлаждается и затвердевает, воздействие вакуума останавливают и извлекают изделие. Таким образом, вакуумное литье позволяет создавать сложные и точные отливки без лишних деформаций. А еще сокращает количество брака и время процесса литья по сравнению с традиционными методами.
Применение вакуумного литья
Главная цель использования технологии на производстве - повышение стандартов качества и точности при выпуске отливок из разных металлов и сплавов. Заказать вакуумное литье - лучшее решение, когда нужно создать сложные детализированные отливки и тонкостенные изделия.В авиационной и космической отраслях его используют для производства корпусов двигателей, каркасов и крепежных элементов. В автопроме - для изготовления уникальных деталей кузова, двигателя и элементов интерьера. В медицине - для выпуска комплексных и точных компонентов медицинских инструментов и аппаратов. В производстве бытовой техники - для создания устойчивых к износу и коррозии частей бытовых приборов, электроинструментов.
Опыт этой технологии бесценен и в случаях, когда нужно создать или отреставрировать уникальные объекты. С помощью литья с вакуумной формовкой можно изготовить или повторить облик любых архитектурных деталей, скульптур и элементов декора. Соответствие чертежу или оригиналу при этом будет высочайшим.
Преимущества литья в вакуумные формы
Литье с вакуумной формовкой не случайно выбилось в лидеры. Его главные достоинства:- высокая точность. Вакуумное воздействие позволяет металлу равномерно заполнять форму и достигать самых отдаленных рельефных участков;
- минимизация пор и дефектов. Применение вакуума значительно снижает вероятность образования газовых пор и включений, что увеличивает прочность и долговечность готового изделия;
- экономия материала. Такая формовка требует меньшего количества металла для создания тонких и точных отливок. И позволяет использовать формы многократно, снижая общее потребление материальных ресурсов;
- возможность работы с разными материалами. Технология подходит для широкого спектра металлов и сплавов, включая алюминий, бронзу, чугун. Даже тугоплавкие материалы;
- повышение производительности. Этапов производства при вакуумном литье меньше, чем при традиционном. И времени на операции тоже уходит намного меньше;
- повышенная безопасность процесса. Вакуумное литье не требует высоких температур и снижает количество испарений, обеспечивая более безвредные условия труда.
Качественное вакуумное литье от наших предприятий
Заказать вакуумное литье нашим производителям - значит получить гарантированно качественные отливки в кратчайшие сроки. Преимущества любого из предприятий:- высокие профессиональные стандарты - детальное знание технологии, опыт в решении сложных производственных задач, внимание к деталям;
- работа на современном оборудовании. Заводы оснащены новейшей техникой и диагностическими устройствами. Контроль процесса осуществляется не только на “финише”, но и на каждом этапе;
- индивидуальный подход. Производители предлагают уникальные решения для каждого заказчика;
- опыт работы с разными сплавами, включая самые трудные для литейщиков;
- комплексные услуги. Не только изготовление отливок, но и сопутствующие операции: проектирование, постобработка, сборка изделий из отлитых деталей;
- справедливое ценообразование, продуманные логистические решения, помогающие заказчикам сэкономить на доставке.
Тип сплавов | Стоимость, руб./кг | |||
---|---|---|---|---|
Алюминиевые | от 250 | |||
Чугунные | от 270 | |||
Медные | от 330 | |||
Стальные | от 380 |