Литье в землю: технология, проверенная временем

Литье металла в землю - первая методика изготовления отливок, освоенная человеком. Она возникла практически сразу же, как древние люди научились плавить металлические слитки и поняли, что при остывании материал может  принимать любые формы. Возраст этой технологии насчитывает минимум пять тысячелетий. За этот огромный промежуток времени использование земельных форм постоянно совершенствовалось.
 

Сущность литья в землю

Конечно, понятие “земля” в названии более чем условно. Под ней подразумеваются специальные твердые формы, изготовленные из разных формовочных материалов, чаще всего из смеси глины с песком. Этот способ подходит для отливки практически всех металлов. Затруднена работа только с теми, которые при нагреве не просто плавятся, а проявляют химическую активность. Для них эта технология тоже возможна, но в более усложненном виде. 

Процесс литья в землю на заказ сводится к нескольким практическим этапам.  

• создание модели;
• изготовление рамы, в которой будет размещаться литейная форма, - опоки;
• выполнение формы;
• собственно литье;
• освобождение заготовки от формы и ее финишная обработка. 

Главная особенность и одновременно минус технологии в том, что для создания каждой единицы изделия требуется новая форма. И не существует варианта извлечения металлоизделия без уничтожения этой “скорлупы”. Недостаток сглаживается тем, что разрушенный материал не утилизируется, а подходит для создания новой формы. И воссоздавать ее из того же сырья можно неограниченное количество раз. 

Классификация формовочных смесей

Несмотря на трудоемкость процесса, заказать литье в землю по-прежнему выгодно, а для создания небольшой партии изделий, из нескольких единиц, этот способ даже можно назвать предпочтительным. К тому же сами формовочные смеси очень разнообразны, в том числе и по сложности производства. 

При изготовлении смеси в первую очередь необходимо учитывать тип материала. Разные металлы в расплавленном виде обладают разными свойствами. поэтому то, что подходит для цветных, может не годиться для стали или чугуна. 

Самыми простыми и универсальными считаются составы на песчано-глинистой и песчано-масляной основе. Кроме них, как мы уже упоминали, есть специальные, которые используют для материалов с “проблемным” химическим составом. 

По типу расположения в опоке смеси могут быть облицовочными или наполнительными. Облицовочные отличаются пластичностью и способностью передать мельчайшие нюансы. В опоке они находятся непосредственно у внутренней поверхности стен, примыкая к ним. В отличие от них наполнительные смеси для литья металла в землю занимают опоку лишь частично, образуя своего рода “барьер” между моделью и стенками рамы. Кроме удержания формы будущей детали их не менее важная миссия заключается в правильном и своевременном выведении газов.       

По состоянию непосредственно перед заливкой выделяют сырые и сухие формы. Чем меньше требований к точности отливки, тем сырее может быть “оболочка” для нее. Но для фигурного или сверхточного литья она не принесет ожидаемого эффекта. 

Классификация моделей для литья и требования к ним

Не менее разнообразны и модели, которые могут получаться из формовочных смесей. По устройству и способностям к метаморфозам они могут быть:

• целостными;
• разъемными;
• с элементами, которые можно отсоединить.

Особую группу занимают модели, предназначенные для создания объемных заготовок с пустотами внутри. 

Результатом любого литья в землю на заказ становится некий конечный продукт, и потребителю важно качество изделия “на выходе”. Но точность его исполнения зависит прежде всего от качества формы. На производствах предъявляют особые требования к их:

• прочности. Благодаря ей металлоизделие сохраняет правильную форму, в точности повторяя ее очертания;
• способности отделиться от заготовки. Если отливка простая, в этом случае может выручить смазывание внутренней поверхности. Для деталей со сложным рельефом создают разборные конструкции;
• для выплавляемых и выжигаемых форм - к их умению легко “саморазрушаться”. 

Своим критериям безупречности должна отвечать и смесь, из которой выпускают форму. Она должна быть пластичной в процессе формирования модели, но прочной после заливки расплавленного металла. Показателями отличного качества также становятся огнеупорность, низкая теплопроводность и способность отводить образующиеся газы. Последнее свойство достигается за счет использования смесей на основе крупных фракций.
 

Достоинства и недостатки технологии 

Несмотря на существование других, более современных технологий, количество желающих заказать литье в землю не убывает. И тому есть несколько причин. Эта методика универсальна, она позволяет выпускать металлоизделия любых размеров и форм. Количество материалов для литья не ограничено. Низкая себестоимость выливается в очевидную выгоду для заказчика. Тех, кто ценит время, наверняка порадуют простота и скорость создания форм. 

К недостаткам методики стоит отнести одноразовость формы и неспособность изготовить этим способом слишком изящные изделия, имеющие тонкие стенки. Поэтому там, где требуется художественное литье, заказчики и производители обычно выбирают другие способы. И, наконец, редкое изделие, отлитое “в землю”, не нуждается в финишной обработке: обычно ему требуется хотя бы шлифовка. 

Литье в землю в заводских условиях

Чтобы минимизировать эти недостатки, литье металла в землю лучше заказывать только на предприятиях. Услугу уже сегодня готовы предложить вам компании, присоединившиеся к нашему интернет-проекту. Это не просто площадка по поиску заказчиков и исполнителей, а ресурс, где и те, и другие могут рассчитывать на долгосрочное сотрудничество. Публикуйте тендер в режиме онлайн, обсуждайте условия с исполнителями, выбирайте лучшего - и работайте! Наши преимущества:

• возможность заказать отливки в любом количестве,
• работа над объемными и высокоточными изделиями,
• широкий выбор материалов для литья в землю на заказ,
• всегда выгодные и безопасные для вас условия сотрудничества.  

Вид металла			Стоимость, руб./кг
Чугун			от 180
Сталь			от 330
Алюминий			от 570
Бронза			от 720