Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС): для недорогих и качественных отливок
Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС):
для недорогих и качественных отливок
Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) помогает создавать литейные формы и стержни с использованием уникального формовочного состава. При взаимодействии его связующих компонентов он быстро затвердевает, а формы приобретают необходимую прочность для последующей заливки металла.Технология считается одной из самых инновационных в литейном мире. К ее преимуществам относятся:
- экологичность. В отличие от традиционных органических связующих эти материалы существенно сокращают выбросы вредных веществ в атмосферу;
- точность отливок. Созданные формы выдают отливки, безупречные и по размерам, и качеству поверхности. Механическая обработка после литья в жидкие смеси или совсем не требуется, или сводится к минимуму;
- повышенная стойкость. Литейные шаблоны обладают отличной механической прочностью, что уменьшает риск образования трещин и других дефектов;
- бюджетная стоимость благодаря снижению расходов на ремонт форм и экономии на финишной обработке;
- универсальность. Технологию можно применять для изготовления отливок разной сложности и разных размеров. На ее основе можно организовать и мелкосерийный, и крупносерийный производственный процесс.
Виды смесей для литья в ЖСС
Литье в ЖСС можно проводить на основе составов из разных компонентов. Самым стандартным и популярным вариантом считается смесь на основе кварцевого песка и жидкого стекла. Она помогает получить формы и стержни для типовых отливок. Кварцевый песок служит основой, а жидкое стекло действует как связующее.Смеси с добавлением глины подходят для изготовления более сложных и точных отливок. Она улучшает пластичность и прочность формы. В смеси с модификацией полимерами добавляют специальные вещества для повышения эластичности и прочности, что позволяет использовать такие составы для литья деталей сложных форм. В смесях с органическими добавками ключевую роль играют прочностные характеристики, а отливки из них имеют безупречную поверхность.
Любая смесь для ЖСС литья состоит из четырех основных компонентов:
- основного заполняющего вещества, которое обеспечивает объем и базовую структуру формы;
- основного связующего вещества. Оно поддерживает твердость и вязкость состава;
- лигносульфонатов, выступающих модификаторами связующего вещества;
- отвердителей - компонентов, которые ускоряют процесс затвердевания и помогают форме достичь необходимой прочности.
Как проходит литье
в жидкие самотвердеющие смеси?
Процесс изготовления форм и стержней для последующего литья в жидкие самотвердеющие смеси состоит из нескольких этапов. Вначале основной заполнитель (чаще всего кварцевый песок) тщательно смешивают с жидким стеклом и другими добавками в соответствии с выбранной рецептурой. В процессе смешивания обеспечивается равномерное распределение связующих и модифицирующих компонентов.Затем подготовленную смесь переливают в форму, которая может быть изготовлена из металла или из другого материала. Форма представляет собой отрицательное изображение будущего изделия, созданное с учетом всех требуемых углублений и выступов.
После заливки смесь затвердевает самостоятельно и при нормальных условиях, без дополнительного нагрева или внешнего давления. Процесс, за который “отвечают” отвердители, может занимать от нескольких минут до нескольких часов.
После затвердевания излишки смеси удаляют, а форму подвергают точной обработке для удаления швов. Иногда затвердевшей модели требуется дополнительная сушка в специальных сушильных камерах. Она помогает устранить остаточную влажность.
Полностью готовую форму помещают в литейную установку, и начинается собственно процесс литья в ЖСС: ее заполняют расплавленным металлом. В этом случае важно контролировать температуру заливаемого сырья, чтобы избежать повреждений формы и дефектов отливки.
В каких случаях выгодно литье в ЖСС?
Несмотря на трудоемкость, литье в жидкие смеси обладает уникальными преимуществами. Его используют, когда необходимы:- изготовление крупногабаритных и уникальных отливок;
- производство изделий с высокими запросами к прочности и точности;
- литье, требующее повышенной поверхностной чистоты;
- производство в условиях ограниченных серий;
- формовка из сплавов с высокими температурами плавления;
- создание сложных художественных и декоративных изделий, где требуется точное соблюдение формы и деталей оригинального проекта.
Типы изделий | Стоимость, руб./кг | |||
---|---|---|---|---|
Мелкие изделия (до 1 кг) | от 1000 | |||
Изделия средней величины (до 5 кг) | от 800 | |||
Крупные изделия (до 10 кг) | от 600 | |||
Сложные изделия (с тонкими стенками, полыми элементами) |
от 1200 | |||
Изделия из специальных ЖСС (с повышенной прочностью, термостойкостью) |
от 1500 |