Нанесение алмазоподобных покрытий:
прочность и отличный внешний вид металла

В современном машиностроении все чаще используется методика нанесения алмазоподобных покрытий, называемых также DLC. Популярность этих нанокомпозитных материалов обусловлена многими замечательными свойствами. 

Благодаря твердости они обладают высокой стойкостью к истиранию и коррозии. Кроме того, для них характерен невысокий коэффициент трения, что позволяет им бесперебойно работать в любых механических соединениях, не допуская их заклинивания. Такие покрытия защищают металл от неблагоприятного воздействия окружающей среды и подходят для использования в условиях экстремальных температур. 

Даже эти три преимущества говорят о том, что с DLC металлоизделия намного улучшают свои свойства и могут эксплуатироваться дольше, чем незащищенные. 

Особенности алмазоподобных покрытий

Особенность нанесения на металл алмазоподобных покрытий в том, что углерод в них используется в двух своих аллотропных формах: как алмаз и как графит. Обе обладают рядом отличительных особенностей. Алмаз известен необычайной твердостью, в то время как графит, напротив, мягок и податлив. 

Благодаря этому покрытия DLC сочетают высокую твердость с низкой подверженностью истиранию, что позволяет использовать их для деталей с самой высокой механической нагрузкой. Более того, эти покрытия можно наносить при низких температурах, ниже +2 градусов. Причем не только на металл, но и на другие материалы, в том числе на стекло, пластмассу, кремний и на многие другие.

Алмазное покрытие и противодействие коррозии

Стоит особо отметить антикоррозийность, которую приобретает металл благодаря алмазному покрытию. Это свойство, в частности, ценят в автопроме и производстве электронного оборудования. 

Антикоррозийность алмазоподобного углерода - качество постоянное, это следствие его физических и химических свойств. Но промышленности существуют методы ее дополнительного повышения, в том числе включение в покрытие сторонних компонентов путем химического легирования. Для этого используют кремний, фтор, хром, титан и многие другие элементы.

Кроме того, при защите металла алмазоподобные покрытия могут упрочиться за счет увеличения толщины. Но это не всегда возможно и желательно, так как  способно привести к повышению внутреннего напряжения, как следствие - к растрескиванию слоя. Для борьбы с этим эффектом покрытие большой толщины наносят не одновременно, а поэтапно, в несколько слоев. 

Качество поверхности при нанесении
алмазоподобных покрытий 

Текстура DLC-покрытий может быть гладкой или шероховатой. И даже если коэффициент шероховатости велик, защищенная деталь все равно обладает отличными антифрикционными свойствами. С другой стороны, слишком неровный слой может привести к износу не этой, а сопрягаемой детали. 

Следовательно, технологам все-таки необходимо учитывать, в каких условиях будет работать изделия и с чем сочетаться. В целом перед тем, как дать добро на нанесение покрытия, им предстоит решить головоломку: как добиться приемлемого качества поверхности, но при этом не снизить твердость и прочность слоя. 

Сферы использования алмазоподобных покрытий

Нанесение алмазоподобных покрытий - услуга, востребованная в самых разных отраслях промышленности. В литейном деле она необходима для защиты компонентов оборудования и самих форм для заливки расплава. В металлообработке - при покрытии штампов и пуансонов, чтобы продлить срок их службы. В сборке двигателей - для повышения стойкости компонентов, работающих в системах активного трения и скольжения. 

Неоценима роль этой технологии и в изготовлении инструмента. Причем любого назначения: от простых бритвенных лезвий до сложнейших медицинских приспособлений. И в целом сложно найти аппарат или механизм, где не была бы оценена полезность алмазного покрытия. К ним относятся:

• летательные аппараты, 
• огнестрельное оружие, 
• спортивные тренажеры и многое другое.
  
  

Защитите ваш металл алмазоподобными покрытиями!

Слой, сочетающий в себе мягкость графита и твердость алмаза, - одно из самых надежных барьеров против коррозии. Специалисты наших предприятий выполнят нанесение на металл алмазоподобных покрытий так, что эта защита раскроет все свои достоинства и не обнаружит недостатков. Вы оцените не только безупречное качество работы, но и очень доступные цены на услугу. Обращайтесь! 

Вид детали			Стоимость, руб
Звездочка			от 100 за шт.
Корпус			от 100 за кв.дм
Ось			от 200 за шт.
Опора			от 150 за шт.
Муфта			от 200 за шт.
Пресс-форма			от 500 за шт.
Фланец			от 250 за шт.
Вал			от 300 за шт.