Оборудование для электродуговой металлизации: напыляет металл на металл
Оборудование для электродуговой
металлизации: напыляет металл на металл
Оборудование для электродуговой металлизации наносит покрытия на детали весьма необычным способом. Материал плавится под воздействием электрической дуги и распыляется на обрабатываемую поверхность сжатым воздухом, создавая защитный слой.Эта технология борется с коррозией, создавая на поверхности объекта защитный барьер. Он предотвращает контакт поверхности с агрессивными средами: водой, воздухом, химикатами. Но для эффективной защиты важно правильно подобрать состав покрытия с учетом условий эксплуатации изделия.
Обработка на установках для электродуговой металлизации дарит покрытию и детали следующие преимущества:
- повышенную твердость и износостойкость. Материалы, используемые для напыления, часто обладают более высокими механическими характеристиками, чем основной металл. А оборудование создает прочный защитный слой, который противостоит истиранию, эрозии и другим видам износа;
- снижение трения. Некоторые покрытия обладают низким коэффициентом трения, что уменьшает износ деталей при контакте друг с другом;
- восстановление размеров. Электродуговая металлизация позволяет восстанавливать изношенные поверхности до нужных размеров.
Структура и принцип работы
установок электродуговой металлизации
Устройства электродуговой металлизации - оборудование, цена на которое во многом зависит от комплектации. Его основной узел - источник питания, обеспечивающий электрической энергией дуговой промежуток. Обычно это источники постоянного тока, реже - выпрямители. Важными параметрами для них считаются напряжение холостого хода, сварочный ток, стабильность дуги.Механизм подачи проволоки служит для ее непрерывной и равномерной “доставки” в зону горения дуги. Бывает двух типов: с механической подачей (система роликов) и с толкающей (толкатель).
Металлизационный пистолет (горелка) предназначен для удержания электродов, подвода к ним электрического тока и формирования потока расплавленных частиц металла. Внутри него сходятся электроды, к ним подводится ток от источника питания.
Прежде чем купить оборудование для электродуговой металлизации, обратите внимание и на систему подачи сжатого воздуха. Это важная часть комплекса, которая:
- создает поток для распыления расплавленного металла,
- охлаждает металлизационный пистолет,
- удаляет продукты распыления.
Работает техника следующим образом. Механизм подачи проволоки направляет два электрода навстречу друг другу к соплу металлизационного пистолета. Между электродами, находящимися под напряжением, возникает электрическая дуга. Ее высокая температура плавит концы электродной проволоки.
Расплавленный металл с помощью сжатого воздуха распыляется на мелкие капли и направляется на обрабатываемую поверхность. Частицы расплава ударяются о нее, “прилипают”, охлаждаются и застывают, формируя плотное покрытие.
Для успешности работы оборудования для электродуговой металлизации поверхность, на которую наносится покрытие, чистят от загрязнений, ржавчины, остатков старых покрытий и окалины. Это делают механическими методами (шлифовкой, дробеструйной обработкой) или химическими (травлением). Для лучшей адгезии покрытия на поверхности создается шероховатость.
Сформированному покрытию может потребоваться и постобработка (шлифовка, полировка). За счет нее можно подкорректировать его толщину, добиться определенной гладкости.
Преимущества и сферы использования
оборудования электродуговой металлизации
Работа с установками для электродуговой металлизации намного повышает эффективность нанесения металла на металл. К главным достоинствам оборудования относятся: - универсальность - возможность наносить покрытия из разных металлов и сплавов;
- мобильность. Оборудование для электродуговой металлизации достаточно портативно, что позволяет использовать его как в цехе, так и на выезде;
- экономичность. Относительно низкая стоимость технологии по сравнению с некоторыми другими методами нанесения покрытий.
Покрытия помогают создать защиту на поверхностях, подверженных интенсивному трению, и исключают поражение металла коррозией. Это особенно важно для компонентов морских судов и трубопроводов. Купить оборудование для электродуговой металлизации можно и для нужд энергетики: например, чтобы продлить срок службы котлов и элементов турбин. В строительстве услугу заказывают для обработки металлоконструкций, подвергающихся воздействию атмосферной коррозии.
Виды оборудования для электродуговой металлизации:
Производители предлагают разные модификации этих устройств. По типу используемых электродов - проволочные и порошковые. Проволочные используют два расходуемых электрода в виде металлических проволок, порошковые работают с металлическим порошком, подающимся в зону горения с помощью сжатого воздуха. Встречаются и комбинированные устройства, в которых можно применять оба типа расходных материалов.По мощности выделяют технику небольшой, средней и большой мощности. От этого параметра напрямую зависит производительность процесса. По назначению она может быть универсальной, подходящей для решения широкого круга задач, и специализированной, разработанной для конкретных операций (например, для восстановления геометрии валов).
Выбор оборудования для электродуговой металлизации зависит от объема работ, от требований к покрытию, от бюджета и условий эксплуатации. Наши предприятия не только поставят вам технику в нужной комплектации, но и помогут подобрать ее с учетом специфики вашего производства. Обращайтесь!
Тип оборудования | Стоимость, руб. | |||
---|---|---|---|---|
Установки для электродуговой металлизации ручные |
от 150 тыс. | |||
Установки для электродуговой металлизации полуавтоматические |
от 500 тыс. | |||
Установки для электродуговой металлизации автоматические |
от 1,2 млн | |||
Аппараты для напыления порошковых материалов | от 800 тыс. | |||
Оборудование для напыления проволочных материалов |
от 600 тыс. |