Оборудование для фосфатирования: вклад в долговечность изделий
Оборудование для фосфатирования:
вклад в долговечность изделий
Оборудование для фосфатирования используется для химического процесса, в результате которого на поверхности металлических изделий появляется защитный слой из нерастворимых фосфатов. Рождается такое покрытие в ванне со специальным раствором, содержащим фосфорную кислоту и соли фосфатов. В ходе реакции на поверхности металла образуется пористая пленка.Полученный слой совсем тонкий, но он обладает удивительными свойствами:
- служит барьером, предотвращающим контакт металла с агрессивной средой;
- обеспечивает отличное сцепление с лакокрасочными материалами, что значительно повышает качество и долговечность покрытий;
- снижает трение между металлическими поверхностями, продлевая срок службы деталей.
Оборудование для фосфатирования:
краткий обзор типов
К традиционным разновидностям фосфатирующего оборудования относятся ванны погружного типа. Они различаются по объему, материалам, возможности нагрева и перемешивания раствора. Для обработки крупногабаритных изделий или для непрерывного фосфатирования используются проточные линии. Раствор в них циркулирует по замкнутому контуру, обрабатывая детали, движущиеся по конвейеру.Принципиально отличается от устройств этих двух типов принцип работы струйных установок: они распыляют фосфатирующий раствор на поверхность изделий под давлением, что обеспечивает равномерное покрытие и экономию реагентов. В дополнительное техническое оснащение могут входить:
- моечные камеры - для очистки деталей перед фосфатированием и промывки после него;
- системы фильтрации и регенерации, удаляющие загрязнения из раствора и поддерживающие его оптимальный состав;
- сушильные камеры - для ускорения высыхания изделий после фосфатирования;
- системы автоматического управления процессом. Обеспечивают контроль параметров, дозирование реагентов и безопасность работы.
Особенности ванн погружного типа:
просто и эффективно
Ванны погружного типа - емкости, изготовленные из стали с защитным покрытием или из другого химически стойкого материала (например, из полимеров). Размеры этого оборудования для процесса фосфатирования варьируются в зависимости от производственных потребностей. К дополнительному оснащению могут относиться системы нагрева (ТЭНы, газовые горелки), системы перемешивания раствора (насосы) и системы фильтрации для удаления продуктов реакции.Принцип работы устройства прост. Ванну заполняют раствором на основе фосфатов с заданной концентрацией, после чего нагревают его до необходимой температуры. Детали погружают в рабочий раствор на определенное время, которое зависит от типа фосфатирования и от требуемых характеристик покрытия. В процессе выдержки происходит химическая реакция с образованием на поверхности металла фосфатной пленки.
Ванны обеспечивают формирование стойкого и равномерного покрытия на всей поверхности изделия. Подкупают они и невысокой стоимостью. Но их возможности ограничены габаритами, а работа связана с большим расходом раствора и с необходимостью его правильной утилизации.
Проточные линии фосфатирования:
высокая производительность и автоматизация
Проточные линии - оборудование для обработки фосфатированием, позволяющее организовать непрерывный процесс над большими объемами изделий. Конструктивно это система последовательно расположенных ванн или камер, через которые проходят детали. Ванны таких комплексов обычно изготавливают из коррозионностойкой стали с применением футеровки из полимерных материалов или из специальных эмалей. Перемещение деталей от одной зоны обработки к другой обеспечивает транспортная система: конвейер (ленточный, подвесной, роликовый и др.). К зонам обработки относятся ванны обезжиривания, собственно фосфатирования разными типами растворов, промывки и сушильные камеры.
Особенность работы оборудования в том, что детали непрерывно подаются на вход линии с помощью транспортной системы и, двигаясь, выдерживают все стадии технологического процесса. Его преимущества - высокая производительность, возможность полной автоматизации и стабильность параметров обработки. Недостатки - высокая стоимость техники и ее обслуживания.
Струйные установки для фосфатирования:
экономичность и гибкость
Струйные установки - оборудование для фосфатирования, которое обрабатывает детали направленными струями раствора под давлением. Его компоненты:- герметичная рабочая камера, изготовленная из коррозионностойких материалов. В ней размещают детали;
- система подачи раствора - насосы высокого давления, которые обеспечивают его поступление и циркуляцию;
- струйные форсунки - специальные устройства, расположенные в камере. Формируют и направляют струи раствора на обрабатываемую поверхность;
- система фильтрации и регенерации раствора. Очищает его от продуктов реакции и загрязнений.
Это фосфатирующее оборудование отличается высокой эффективностью и экономичностью: по сравнению с погружными ваннами расходуется на порядок меньше раствора. Среди недостатков назовем сложность и высокую стоимость конструкции, а также ограничения в обработке больших заготовок.
Как фосфатирующее оборудование
изменяет металл?
В устройствах каждого из этих типов происходит настоящее химическое превращение металла. Раствор для реакции содержит фосфорную кислоту (H3PO4) и соли фосфатов (например, цинка, железа или марганца). Кислота частично растворяет поверхность металла, концентрация ионов в приповерхностном слое увеличивается.Далее в дело вступают фосфаты. Ионы металла реагируют с ионами из раствора, образуя нерастворимые структуры (например, фосфат цинка Zn3(PO4)2 и фосфат железа Fe3(PO4)2). Эти соединения кристаллизуются на поверхности металла, превращаясь в плотный, но пористый слой.
Сами кристаллы в процессе обработки на оборудовании для процесса фосфатирования тоже претерпевают метаморфозы и выполняют важные функции:
- “эффект переплетения”. Они растут не хаотично, а “свиваются” между собой, образуя прочную сцепленную структуру;
- реакция с металлом. Фосфатный слой не просто лежит на поверхности: он химически связан с металлом, что обеспечивает дополнительную адгезию;
- “закупоривание” пор. Поры в фосфатном слое не остаются пустыми. В процессе обработки в них попадают компоненты раствора, “закрывая” их и делая покрытие менее проницаемым для влаги и агрессивных веществ.
Сферы применения оборудования для фосфатирования
Оборудование для обработки фосфатированием всегда востребовано, ведь отрасли, на которые оно работает, трудно перечесть. Это автомобильная промышленность, машино- и приборостроение, строительство и архитектура производство бытовой техники, сборка мебели, создание декоративных изделий, выпуск оружия.Во всех этих таких разных областях нужны защищенные фосфатами детали. И вы можете предложить им услуги уже завтра, если закажете участникам нашего проекта фосфатирующее оборудование: готовое, в сборке или по индивидуальному проекту. Обращайтесь!
Тип оборудования | Стоимость, тыс. руб. | |||
---|---|---|---|---|
Установки погружного типа (ванны) для фосфатирования |
от 150 | |||
Проточные линии фосфатирования |
от 200 | |||
Установки струйной обработки для фосфатирования | от 800 | |||
Ручные установки для фосфатирования | от 50 | |||
Установки барабанного типа для фосфатирования | от 200 |