Оборудование для покрытий олово-висмут
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.
МеталлообработкаСтанкостроениеОборудование для покрытий олово-висмут

Оборудование для покрытий олово-висмут: электрохимия в действиb

Оборудование для покрытий олово-висмут:
электрохимия в действии

Оборудование для покрытий олово-висмут - группа разных по функциям установок, объединенных одной задачей. Они наносят на поверхность металла покрытие из двух компонентов: олова и висмута, а образуется этот слой с помощью электрохимического процесса. Такая обработка помогает деталям противостоять коррозии, увеличивает их прочность и улучшает ”внешность”. А применяют ее в самых разных областях - от радиоэлектроники до автомобилестроения.

Виды оборудования для покрытий
олово-висмут

Чаще всего для нанесения покрытий используют гальванические ванны. Их ценят за простоту и экономичность технологии. Процесс происходит в среде электролита, содержащего соли олова и висмута. Изделие, выступающее в роли катода, погружают в ванну. Анодом служит электрод из олова и висмута. Под действием электрического тока ионы металлов отделяются от анода, устремляются к катоду и таким образом осаждаются на поверхности изделия ровным слоем. 

Ванны - неоднородное оборудование для покрытия оловом и висмутом. По форме и назначению они могут быть колокольными (подходят для покрытия крупногабаритных изделий), проточными (обеспечивают циркуляцию электролита, используются для обработки небольших деталей). А несколько ванн могут объединяться в автоматизированную линию гальванизации, если необходимо массовое производство изделий с покрытием. 

Кроме гальваники процесс может быть построен и на основе химии. Химическое оборудование для олово-висмутовых покрытий - установки, которые тоже работают с растворами, но без участия электричества. Металл “обрастает” покрытием исключительно за счет реакции веществ - осаждения. Это небыстрый процесс, но он позволяет защищать изделия сложной формы, в то время как гальванические ванны ориентированы на массовую обработку простых деталей.   

К более “экзотической” технике относятся установки магнетронного или ионно-плазменного напыления, которые формируют особо тонкие и равномерные покрытия с высокой адгезией к основе. Их применяют в микроэлектронике, оптике и в других областях, где требуется высокая точность и качество покрытия.

Эффективность оборудования 
для покрытия оловом и висмутом

Обработка на оборудовании для нанесения олова и висмута - не просто дань технологиям, а выбор в пользу целого ряда преимуществ. Кроме антикоррозионной защиты металлоизделия приобретают:
  • улучшенные механические свойства, в том числе устойчивость к истиранию, царапинам и к другим техническим повреждениям;
  • отличную паяемость. Олово-висмут обладает низкой температурой плавления и хорошей смачиваемостью, что не препятствует пайке; 
  • декоративные свойства. Покрытие придает изделиям блестящую или матовую поверхность серебристо-белого цвета;
  • экологичность. В отличие от многих других покрытий олово-висмут не содержит свинца и других токсичных веществ, что делает его безопасным для человека и окружающей среды.

Сферы применения изделий с покрытиями

Оборудование для покрытий олово-висмут работает на разные отрасли промышленности. В электронике и радиотехнике его используют для защиты контактов, разъемов, печатных плат и других элементов. В автопроме покрытие помогает защитить детали двигателя, тормозной системы, кузова. 

Еще один заказчик услуг - пищепром. Благодаря безопасности и нетоксичности слой олова-висмута используют для обработки внутренних поверхностей емкостей, в которых будут хранить продукты. Ювелирные изделия такое покрытие защищает от потускнения. А при обработке сверл, фрез и другого режущего инструмента повышает их износостойкость. 

Характеристики оборудования для нанесения олова и висмута

При выборе оборудования для покрытия оловом и висмутом и при оценке его возможностей необходимо учесть:
  • производительность. Измеряется в площади покрытия, наносимого за единицу времени (например, квадратный метр в час). Зависит от мощности устройства, от типа и размеров изделий;
  • максимальную толщину покрытия. Определяется в микрометрах (мкм). Должна быть достаточной для обеспечения необходимой защиты, но не слишком большой, чтобы не ухудшать свойства основного материала;
  • равномерность покрытия. Важный параметр, особенно для электроники и микроэлектроники. Зависит от конструкции оборудования, режима работы, формы и размеров изделий;
  • автоматизация. Высокий уровень автоматизации обеспечивает стабильность процесса, повышает производительность и снижает вероятность ошибок;
  • стоимость. Включает цену оборудования, его монтаж и наладку, траты на расходные материалы и электроэнергию, на обслуживание и ремонт.
Участники нашего проекта не только изготовят для вас оборудование для олово-висмутовых покрытий, но и подберут его оптимальную комплектацию, чтобы ваше производство работало как можно более эффективно. Обращайтесь!  
Тип оборудования Стоимость, 
Установка для нанесения олово-висмутового
покрытия методом погружения 
от 500 тыс.   
Установка проточного типа для электрохимического
осаждения олово-висмута 
от 1,2 млн   
Автоматическая линия для нанесения олово-висмутового
покрытия методом термического напыления 
от 3 млн
Мини-установка для лужения плат олово-висмутом
от 50 тыс.
Оборудование для покрытий олово-висмут наделяет металл приятным светло-серым оттенком
Производственная линия оборудования для покрытия оловом и висмутом
Оборудование для олово-висмутовых покрытий раскрывает лучшие качества обоих материалов
Процесс работы оборудования для нанесения олова и висмута