Оборудование для покрытий олово-висмут: электрохимия в действиb
Оборудование для покрытий олово-висмут:
электрохимия в действии
Оборудование для покрытий олово-висмут - группа разных по функциям установок, объединенных одной задачей. Они наносят на поверхность металла покрытие из двух компонентов: олова и висмута, а образуется этот слой с помощью электрохимического процесса. Такая обработка помогает деталям противостоять коррозии, увеличивает их прочность и улучшает ”внешность”. А применяют ее в самых разных областях - от радиоэлектроники до автомобилестроения.Виды оборудования для покрытий
олово-висмут
Чаще всего для нанесения покрытий используют гальванические ванны. Их ценят за простоту и экономичность технологии. Процесс происходит в среде электролита, содержащего соли олова и висмута. Изделие, выступающее в роли катода, погружают в ванну. Анодом служит электрод из олова и висмута. Под действием электрического тока ионы металлов отделяются от анода, устремляются к катоду и таким образом осаждаются на поверхности изделия ровным слоем. Ванны - неоднородное оборудование для покрытия оловом и висмутом. По форме и назначению они могут быть колокольными (подходят для покрытия крупногабаритных изделий), проточными (обеспечивают циркуляцию электролита, используются для обработки небольших деталей). А несколько ванн могут объединяться в автоматизированную линию гальванизации, если необходимо массовое производство изделий с покрытием.
Кроме гальваники процесс может быть построен и на основе химии. Химическое оборудование для олово-висмутовых покрытий - установки, которые тоже работают с растворами, но без участия электричества. Металл “обрастает” покрытием исключительно за счет реакции веществ - осаждения. Это небыстрый процесс, но он позволяет защищать изделия сложной формы, в то время как гальванические ванны ориентированы на массовую обработку простых деталей.
К более “экзотической” технике относятся установки магнетронного или ионно-плазменного напыления, которые формируют особо тонкие и равномерные покрытия с высокой адгезией к основе. Их применяют в микроэлектронике, оптике и в других областях, где требуется высокая точность и качество покрытия.
Эффективность оборудования
для покрытия оловом и висмутом
Обработка на оборудовании для нанесения олова и висмута - не просто дань технологиям, а выбор в пользу целого ряда преимуществ. Кроме антикоррозионной защиты металлоизделия приобретают:- улучшенные механические свойства, в том числе устойчивость к истиранию, царапинам и к другим техническим повреждениям;
- отличную паяемость. Олово-висмут обладает низкой температурой плавления и хорошей смачиваемостью, что не препятствует пайке;
- декоративные свойства. Покрытие придает изделиям блестящую или матовую поверхность серебристо-белого цвета;
- экологичность. В отличие от многих других покрытий олово-висмут не содержит свинца и других токсичных веществ, что делает его безопасным для человека и окружающей среды.
Сферы применения изделий с покрытиями
Оборудование для покрытий олово-висмут работает на разные отрасли промышленности. В электронике и радиотехнике его используют для защиты контактов, разъемов, печатных плат и других элементов. В автопроме покрытие помогает защитить детали двигателя, тормозной системы, кузова.Еще один заказчик услуг - пищепром. Благодаря безопасности и нетоксичности слой олова-висмута используют для обработки внутренних поверхностей емкостей, в которых будут хранить продукты. Ювелирные изделия такое покрытие защищает от потускнения. А при обработке сверл, фрез и другого режущего инструмента повышает их износостойкость.
Характеристики оборудования для нанесения олова и висмута
При выборе оборудования для покрытия оловом и висмутом и при оценке его возможностей необходимо учесть:- производительность. Измеряется в площади покрытия, наносимого за единицу времени (например, квадратный метр в час). Зависит от мощности устройства, от типа и размеров изделий;
- максимальную толщину покрытия. Определяется в микрометрах (мкм). Должна быть достаточной для обеспечения необходимой защиты, но не слишком большой, чтобы не ухудшать свойства основного материала;
- равномерность покрытия. Важный параметр, особенно для электроники и микроэлектроники. Зависит от конструкции оборудования, режима работы, формы и размеров изделий;
- автоматизация. Высокий уровень автоматизации обеспечивает стабильность процесса, повышает производительность и снижает вероятность ошибок;
- стоимость. Включает цену оборудования, его монтаж и наладку, траты на расходные материалы и электроэнергию, на обслуживание и ремонт.
Тип оборудования | Стоимость, | |||
---|---|---|---|---|
Установка для нанесения олово-висмутового покрытия методом погружения |
от 500 тыс. | |||
Установка проточного типа для электрохимического осаждения олово-висмута |
от 1,2 млн | |||
Автоматическая линия для нанесения олово-висмутового покрытия методом термического напыления |
от 3 млн | |||
Мини-установка для лужения плат олово-висмутом |
от 50 тыс. |