Оснастка для станков: расширяем функционал оборудования
Оснастка для станков:
расширяем функционал оборудования
Оснастка для станков - специальные приспособления и инструменты, которые позволяют расширить технологические возможности оборудования, автоматизировать работу, повысить точность деталей и эффективность процессов. В металлообработке они помогают решить сразу несколько задач:- установить и жестко закрепить заготовку сложной формы. Стандартных фиксирующих устройств для этого может быть недостаточно;
- одновременно обрабатывать несколько заготовок. Например, при помощи поворотных столов или специальных приспособлений;
- выполнять операции, для которых станок изначально не предназначен. Допустим, фрезеровать на токарном;
- автоматизировать повторяющиеся операции;
- повысить точность обработки за счет тщательного базирования и соблюдения необходимых допусков.
Виды оснастки для разных типов станков
Наши предприятия могут изготовить свой комплекс оснастки для каждой группы станков. Чаще всего “перестройке” подвергаются токарные, фрезерные и сверлильные машины. Для токарных в дополнение к уже имеющимся приспособлениям вы можете заказать патроны и центры для крепления заготовок, поводковые и подвижные люнеты, роликовые опоры, тиски и призмы, резцедержатели для нестандартного инструмента, делительные головки и поворотные столы, протяжки и резьбонарезные головки. Дооснащение фрезерных станков может включать:- тиски, призмы и угольники для фиксации заготовок;
- делительные головки и универсальные столы;
- приспособления для крепления фрез и сверл;
- агрегатные столы и делительные устройства;
- автоматические поворотные столы и люнеты.
Разнообразную оснастку можно изготовить по спецзаказу и для других видов металлообрабатывающего оборудования.
Приспособления для фиксации
При производстве технологической оснастки станков предприятия уделяют особое внимание приспособлениям для крепления заготовок и инструмента, так как они обеспечивают точность и безопасность обработки. К фиксирующим элементам относятся:- токарные патроны разных типов и размеров для крепления в центрах станка;
- специальные цанговые зажимы для точного крепления нежестких деталей;
- различные тиски, призмы, угольники с регулируемым зажимом;
- эксцентриковые и пневматические зажимы;
- штангенциркули для базирования по внутренним отверстиям.
- державки, оправки и патроны под сверла, фрезы, развертки;
- резцедержатели для крепления нестандартного режущего инструмента;
- быстросменные державки с различными системами крепления;
- цанговые патроны для зажима мелкого режущего инструмента;
- кондукторные втулки и штанги для сверления глубоких отверстий.
Элементы автоматизации
Современная промышленность делает особый акцент на автоматизацию процессов: чем меньше операций требуют ручного труда и просто присутствия человека, тем лучше. Производители станочной оснастки учитывают эту тенденцию, предлагая укомплектовать имеющееся у вас оборудование средствами автоматизации рабочих процессов.Это могут быть поворотные столы, позволяющие обрабатывать несколько поверхностей заготовки за одну установку. Или делительные головки и дисковые поворотные устройства для автоматического позиционирования заготовок. Некоторые приспособления помогают заменить и установить инструмент, например, револьверные головки. Возможна и разработка программируемых устройств для автоматической подачи заготовок в зону обработки.
Дооснащение производства может быть связано и с его полной автоматизацией. Эту задачу помогают решить:
- цикловые приспособления, позволяющие выполнять комплекс операций;
- системы ЧПУ, ориентированные на управление станком по заложенной программе;
- промышленные роботы для автоматической смены инструмента, заготовок, контроля процессов.
Преимущества использования оснастки для станков
Использование станочной оснастки позволяет намного повысить качество обработки деталей и производительность труда. Надежное закрепление заготовок в оснастке исключает их смещение и вибрации в процессе обработки. Оснастка увеличивает жесткость технологической системы “станок - приспособление - инструмент - деталь”, что также повышает точность.Специалисты, обслуживающие станок, получают возможность максимально точно выставлять и перенастраивать режущий инструмент, налаживать необходимые траектории движения. Средства автоматизации “работают” на сокращение вспомогательного времени, повышают производительность труда. В целом применение в станках оснастки, инструмента в дополнение к существующим повышает технологические возможности оборудования, позволяет обрабатывать более сложные детали.
Нюансы производства станочной оснастки
Работа в этом направлении проводится исключительно по спецпроектам. Предприятия учитывают имеющийся у машины потенциал, проектируя оснастку под конкретное изделие, станок и задачи техпроцесса.Специалисты разрабатывают конструкторскую документацию, подбирают материалы, оптимальные для условий работы оборудования: высокопрочные стали, чугун, алюминиевые сплавы. Оснастку изготавливают на высокоточных станках с ЧПУ, что обеспечивает необходимую точность. При этом используют самые современные технологии производства: лазерную и плазменную резку, высокоскоростную обработку. Внимание уделяется не только основным, но и финишным операциям:
- термообработке,
- доводке,
- полировке,
- контролю геометрии и размеров готовых деталей оснастки.
| Тип оснастки | Стоимость, руб. | |||
|---|---|---|---|---|
| Цанговый патрон | от 5000 | |||
| Цанга | от 500 | |||
| Оправка для торцевых фрез | от 2000 | |||
| Расточная система | от 10 000 | |||
| Держатель и патрон VDI | от 3000 | |||
| Тиски | от 5000 | |||
| Токарный патрон и кулачки | от 10 000 | |||
|
Поворотная и делительная оснастка |
от 20 000 | |||
