Печи для непрерывных процессов:
термообработка без границ

Печи для непрерывных процессов - промышленное оборудование для термообработки металлических заготовок, полуфабрикатов и готовых деталей. В отличие от периодически действующих печей, где нагрев происходит партиями, в них реализуется конвейерный и непрекращающийся процесс. Заготовки последовательно проходят через рабочее пространство печи с заданной скоростью. Благодаря такому производственному циклу можно значительно увеличить объемы выпуска термообработанных деталей. 

Преимущества непрерывного нагрева

Печи для непрерывного нагрева отличаются от периодических:

• высокой производительностью. Благодаря конвейерной схеме процесса можно нагревать более значительные объемы деталей в единицу времени;
• экономией энергоресурсов и снижением себестоимости. Процесс менее затратен из-за лучшей теплоизоляции и минимизации теплопотерь на разогрев печи; 
• высоким качеством нагрева. Постоянство температурных режимов в печи и равномерная скорость перемещения заготовок обеспечивают безупречный нагрев металла;
• автоматизацией процесса. Непрерывный нагрев легко поддается комплексной автоматизации с использованием электроники;
• компактностью оборудования. Несмотря на высокую производительность, такие печи занимают сравнительно небольшую площадь цеха.
  
  

Классификация печей непрерывного действия

Линейка непрерывных печей богата и разнообразна, и в ней обязательно найдется устройство, подходящее вашему предприятию. По конструкции и особенностям работы все термические установки этого типа можно разделить на несколько групп:  

• проходные печи представляют собой цилиндр с конвейером внутри. Используются для высокоскоростной термообработки небольших деталей. Обеспечивают равномерный нагрев;
• печи с роликовым подом имеют аналогичную конструкцию, но внутри них установлены вращающиеся ролики, перемещающие заготовки. Подходят для средних и крупных деталей со сложной геометрией;
• печи с шагающими балками. Заготовки продвигаются внутри камеры нагрева благодаря поперечным балкам. Это оборудование может обрабатывать крупногабаритные детали весом до 50 тонн;
• кольцевые печи. Заготовки в них движутся по замкнутому кольцевому маршруту в рабочей камере печи. 
  
  

Проходные печи: оптимальный выбор 
для производства

Проходные печи непрерывного действия - наверное, самые востребованные устройства. Особенно ценятся в машиностроении. Длинный цилиндрический корпус таких печей, компактный муфельный электронагреватель или газовые (вариант - жидкотопливные) горелочные устройства в сочетании с принудительным конвейерным движением заготовок позволяют создать на производстве идеальную линию для термообработки небольших деталей.

Детали продвигаются через зону нагрева строго равномерно, это гарантирует стабильно высокое качество и заданные свойства готовых изделий. А современные автоматизированные системы управления в этих установках обеспечивают точность задания технологических режимов, контроль критических параметров, защиту оборудования.

Камерные печи с роликовым подом: 
многозадачность и универсальность

Этот тип печей для непрерывных процессов отличается универсальностью и технологической гибкостью. А всё благодаря специальной роликовой конвейерной системе внутри рабочего пространства. В отличие от жестко закрепленного ленточного механизма вращающиеся ролики способны перемещать детали со сложной пространственной геометрией, крупных габаритов, нестандартных форм.

Таким образом, в одной печи можно реализовать термообработку широкой номенклатуры изделий без перенастройки оборудования. Это важно при частой смене ассортимента выпускаемой на предприятии продукции. Кроме того, такие камерные установки позволяют регулировать скорость и направление движения заготовок, осуществляя их многократный нагрев внутри рабочего пространства. 

Печи с шагающими балками: работают масштабно

Данный тип печей для непрерывного нагрева помогает обработать “габарит”: валки прокатных станов, роторы турбин, корпусные элементы. Конструкция представляет собой теплоизолированную камеру прямоугольного сечения, внутри которой установлены пакеты поперечных шагающих балок. Эти балки по очереди поднимаются и опускаются, захватывая и перемещая массивные заготовки по заданной траектории.

Такая схема позволяет не только транспортировать тяжелые объекты, но и прогревать их по всему объему с высокой равномерностью.

Кольцевые печи: производственная карусель

Особенность этого термического оборудования в кольцевой конструкции рабочего пространства. Заготовки внутри непрерывных печей движутся по замкнутому маршруту. Температура в рабочем пространстве может достигать 1500°C. Для ее поддержания активно используется топка на жидком чугуне. 

Установки отличаются большими габаритами и высокой производительностью. Диаметр кольцевых печей может достигать нескольких метров, а выдавать они могут сотни и тысячи тонн продукции в сутки. Используются чаще в литейном производстве: для переплавки металлолома, для производства чугуна и стали.

Печь непрерывного действия:  помощник, который не знает усталости

Какой из этих мощных термических агрегатов выбрать? И как внедрить его в производство, чтобы он приносил максимум пользы? Ответы на эти вопросы знают специалисты наших предприятий. Оформляйте проект на производство печи непрерывного действия, выбирайте исполнителя - и у вас не останется нерешенных вопросов. А в вашем цехе уже совсем скоро появится новое бесперебойно работающее оборудование.     

Тип оборудования			Стоимость, млн руб.
Проходные печи			от 5
Печи с роликовым подом			от 10
Печи с шагающими балками			от 15
Кольцевые печи			от 20