Печи полимеризации: секреты стойких покрытий
Печи полимеризации: секреты стойких покрытий
Если приглядеться к большинству окружающих нас изделий - холодильникам, кондиционерам, велосипедам, автомобилям и другим устройствам, - можно заметить что все они “облачены” в очень стойкие покрытия. А приобретают эту красивую защитную оболочку благодаря технологии порошкового окрашивания. Неизменной участницей процесса становится печь для полимеризации краски.Особенности работы полимерной печи
Со знаменитой печью из русских народных сказок устройство роднит только название. В остальном это очень современный и прогрессивный аппарат. Под такими печами понимают специальные термические установки, которые используют для разжижения порошковых красок на металлических изделиях.Сама краска представляет собой смесь из твердых частиц пигмента, смолы и других добавок. Она наносится на поверхность металла в виде сухого порошка электростатическим способом. При этом частицы краски приобретают электрический заряд и притягиваются к заземленному металлу. Но чтобы краска превратилась в прочное и однородное покрытие, необходимо еще одно важное действие - полимеризация.
В печи полимеризации порошковой краски под воздействием тепла происходит процесс химической реакции между молекулами смолы. В результате образуются длинные цепочки полимеров, которые связывают частицы краски между собой и с поверхностью металла. Для полимеризации необходимо нагреть металлоизделие до определенной температуры, которая зависит от типа краски, и выдержать его в таком состоянии в течение определенного времени. Печь справляется с этим безупречно.
В зависимости от вида и объема производства производители выпускают разные типы устройств. Вы можете заказать печь полимеризации одного из четырех типов:
- камерную,
- туннельную,
- вращающуюся,
- конвейерную.
Камерные печи полимеризации
Самыми простыми и распространенными считаются камерные печи - закрытые камеры с нагревательными элементами и вентиляторами. Изделия загружают внутрь на подвесках или тележках, а затем нагревают до нужной температуры и выдерживают в течение заданного времени.Камерные печи подходят для небольших и средних партий заготовок разных форм и размеров, а также для окрашивания сложных деталей, имеющих углы и изгибы. Их преимущества - низкая стоимость, простота установки и обслуживания, возможность регулировать температуру и время отвердения. Недостатки - низкая производительность, большое потребление энергии, необходимость ручной загрузки и выгрузки изделий.
Туннельные печи
Если вам требуется более сложное и продуктивное оборудование, можно купить печь полимеризации туннельного типа. Она представляет собой длинный коридор, оснащенный нагревательными элементами и вентиляторами. В туннельную печь изделия загружают тоже на подвесках или тележках, которые затем перемещают внутри с помощью конвейера. Оборудование состоит из нескольких зон:- предварительного нагрева,
- основного нагрева,
- выдержки,
- охлаждения.
Вращающиеся печи
Эти устройства выглядят как цилиндрические камеры с нагревательными элементами и вентиляторами, которые вращаются вокруг своей оси. Такая печь полимеризации, цена на которую определяется сложностью конструкции, обеспечивает равномерный нагрев и отвердение изделий со всех сторон, а также позволяет окрашивать детали с отверстиями, полостями и другими сложными элементами.Вращающиеся печи используют для серий разных изделий и для окрашивания сложных деталей. Их плюсы - высокое качество покрытия, экономия энергии, возможность регулировать скорость вращения. Недостатки - высокая стоимость, сложность установки и обслуживания, необходимость ручной загрузки и выгрузки деталей.
Конвейерные печи
Самые современные и инновационные устройства, комбинация двух типов печей - туннельной и вращающейся. Изделия постепенно перемещаются по закрытому “коридору”, при этом он меняет направление и скорость, а также вращается вокруг оси. Как и нагреватель-”туннель”, такая печь поделена на секции предварительного нагрева, основного нагрева, выдержки и охлаждения.Конвейерная печь полимеризации порошковой краски подходит абсолютно для любых деталей: и по форме, и по количеству, а также для самого скоростного производства. Ее достоинства - наилучшее качество покрытия, минимальное потребление энергии, полная автоматизация процесса отвердения. Недостатки - высокая стоимость, требовательность к установке и сопроводительным работам.
Требования к печам полимеризации
При производстве каждой модели печи для полимеризации краски производители исходят из трех основных требований:- безопасности,
- экологичности,
- энергоэффективности.
Под экологичностью печи подразумевается минимальное вмешательство в окружающую среду. Для этого термические устройства должны иметь системы очистки и фильтрации выхлопных газов, а также утилизации отходов, которые могут образовываться в процессе отвердения порошкового покрытия.
Заказать печь полимеризации нового поколения - значит приобрести энергоэффективное устройство, которое расходует не больше энергии, чем необходимо для процесса отвердения порошкового покрытия. Чтобы экономить энергию, оно должно быть оснащено системами регулировки температуры, времени, а также приспособлениями рециркуляции воздуха, которые позволяют снизить потери тепла и увеличить скорость процесса.
Выбор печи полимеризации, цена и характеристики которой устроят вас во всем, зависит от многих факторов. Наши специалисты помогут вам найти оптимальный вариант и выпустят оборудование, соответствующее всем вашим запросам. Обращайтесь!
Тип печи | Стоимость, тыс. руб. | |||
---|---|---|---|---|
Камерная | от 190 | |||
Туннельная | от 900 | |||
Вращающаяся | от 200 | |||
Конвейерная | от 450 |