Полировальные станки: ослепительный результат

Совершенно гладкая, ровная и блестящая поверхность металлической детали - мечта любого производителя. Но как добиться такого эффекта быстро и качественно? Решение есть: высокотехнологичный полировальный станок по металлу, способный в кратчайшие сроки превратить самую шероховатую заготовку в идеальное изделие.

Назначение полировальных станков

Это оборудование помогает поверхностям достичь не просто гладкости, а отражающего эффекта. В полированный металл действительно можно смотреться как в зеркало. Но эстетика - далеко не единственная цель. Полировка быстро и качественно устраняет все неровности, царапины, следы предыдущих этапов обработки деталей из самых разных металлов - стали, чугуна, алюминия, латуни, меди.

Назначение полировального станка, купить который можно в широком ценовом диапазоне, тоже очень обширно. Обработка может охватывать и бытовые предметы, и сложные технические объекты, для которых качество финишной “отделки” имеет существенное значение.

Плюсы обработки на полировальном станке

Если сравнивать полировочное оборудование с ближайшим по родству - шлифовальным, - можно отметить, что оно превосходит его практически во всем. Главными преимуществами становятся:

более высокое качество обработки поверхности. Эти машины, особенно полировальные станки автоматические, удаляют с поверхности даже микроцарапины. Шлифовка не может гарантировать такого эффекта;
отсутствие перегрева деталей в процессе работы. Температура при полировке значительно ниже, чем при шлифовке, контактные поверхности не деформируются под воздействием высоких температур;
возможность обработки хрупких и тонкостенных деталей без риска их повреждения. Полировальные круги не оказывают такого агрессивного воздействия на заготовку, как шлифовальные;
более высокая производительность. Современные полировальные станки позволяют обрабатывать большее количество деталей за час;
меньший уровень шума и вибрации в процессе работы;
возможность полировать труднодоступные поверхности сложных деталей.

Таким образом, по качеству финишной обработки, производительности и технологичности полировальные станки имеют неоспоримые преимущества. С другой стороны, полировка нужна далеко не всем деталям. А значит, решение о виде финишной обработки принимается для каждого конкретного изделия.

Классификация полировальных станков

Для полировальных станков цена определяется не только мощностью и производительностью, но и назначением. Например, в зависимости от последовательности операций обработки металлов эти машины могут быть точильно-полировальными, доводочно-полировальными и шлифовально-полировальными.

Точильно-полировальные станки сначала выполняют черновое шлифование заготовки алмазными или эльборовыми кругами, а уже затем полировку с использованием войлочных или хлопчатобумажных кругов c абразивными пастами. Это ненамного увеличивает трудоемкость обработки поверхностей, но помогает добиться более качественного результата.

Доводочно-полировальные станки предназначены для тонкого шлифования и последующей полировки металлоизделий. Используют абразивные материалы мелкой зернистости и щадящие режимы обработки. Позволяют достичь зеркального блеска поверхностей.

В конструкции шлифовальных полировальных станков по металлу работают узлы устройств обоих типов. На них можно выполнять все операции практически без переналадки. Такие машины эффективны при производстве разных деталей.

По конструктивным особенностям машины для полировки могут быть ленточно-полировальными и коленно-рычажными. Первые используют в качестве рабочего органа непрерывную ленту из полировального материала, которая с постоянной скоростью протягивается в зону обработки заготовки. Это позволяет эффективно обрабатывать протяженные поверхности длиной до нескольких метров. Управление подачей ленты и перемещением заготовки полностью автоматизировано.

Коленно-рычажные устройства используют традиционные круги и имеют конструкцию с шарнирно-сочлененными рычагами, обеспечивающими возможность контакта со сложнопрофильными поверхностями. Положение и угол касания круга легко можно изменить вручную или с помощью механических приводов.

Как работает полировальный станок?

В основе работы полировальных станков - автоматических и более простых - заложена сила трения. Она возникает в результате контакта абразивного круга или ленты с поверхностью металлической заготовки. При этом происходит микроскопическое сглаживание неровностей и царапин за счет срезания выступов и заполнения впадин мягким абразивным материалом.

Инструмент для обработки выпускают на основе тканевой, войлочной или фетровой основы, в структуру которой впрессован материал определенной зернистости вместе со связующим.

Круг приводится в движение электродвигателем и вращается с высокой скоростью: порядка 1000-1500 об/мин. Заготовка подаётся к кругу с небольшим прижимным усилием, либо вручную, либо с использованием специальных приспособлений и кареток. Ленточный абразивный инструмент тоже отличается высокой производительностью.

Особенности полирования разных металлов

Полировальный станок, купить или заказать который можно у наших производителей, может работать с любыми металлами. Но к каждому нужен свой подход, особенно в подборе приспособлений.

Мягкие материалы (алюминий, медь, латунь) любят войлочные и хлопчатобумажные круги с использованием абразивных паст на восковой или масляной основе. Твердые (сталь, чугун, титан) лучше обрабатывать плотными полиуретановыми и вулканитовыми кругами в сочетании с абразивными порошками на водной суспензии. Хрупким металлам (чугунному литью, бронзам) требуются мягкие шерстяные или войлочные круги средней твердости и мелкозернистые абразивные пасты.

Кроме того, учитывают требуемую степень чистоты поверхности. Для достижения зеркального блеска используют микропорошки и суперфины, и только после предварительного шлифования. Важны также скорость, температура, сила прижатия. Неправильно подобранные параметры могут привести к появлению дефектов и перегреву.

Сферы применения полировальных станков

Полировальные станки, цена которых позволяет не экономить на покупке этого оборудования, необходимы везде, где требуются высокая чистота, ровность и декоративность готовых изделий - от прецизионных приборов и часов до самолетов и автомобилей.

В машиностроении полировке подвергают детали двигателей, подшипники, валы, шестерни, корпусные элементы. В авиастроении и ракетостроении требуется полировка обшивки, лонжеронов, элементов силовых конструкций. В автомобилестроении без нее не смогут приобрести опрятный внешний вид кузовные детали, фары, диски, декоративные элементы салона. За обедом нас удивляют приятным блеском металлические приборы и посуда. А в ювелирной промышленности эту технологию используют для создания изделий из драгоценных металлов.

Современные полировальные станки позволяют решать практические и эстетические задачи на высочайшем уровне. И участники проекта готовы вам это доказать, поставив на ваше предприятие качественный полировальный станок по металлу. Обращайтесь!

Тип станка			Стоимость, тыс. руб.
Точильно-полировальный			от 9
Доводочно-полировальный			от 12
Шлифовально-полировальный			от 15
Ленточно-полировальный			от 20
Коленно-рычажный			от 25