деталь до и после химической полировки алюминия
Для собственно полировки алюминиевых деталей механическим ручным способом используют полировальные машинки с абразивными кругами. В промышленных условиях прибегают к специальным станкам, в том числе с ЧПУ.
Данная методика эффективна, но не стопроцентно. К тому же даже при использовании "влажной" полировки, со смачиванием поверхности, брызги и мельчайшие частички металла отлетают на расстояние до двух метров. Следовательно, технологию нельзя отнести и к экологичным.
Химический способ относится к более дорогостоящим, но перечисленных выше недостатков не имеет. Деталь приобретает приятный глянец безвредно для окружающей среды, качественно и довольно быстро. Процесс проходит в емкости из кислотоупорной стали или фарфора. Фарфоровый резервуар достаточно дорог, имеет небольшой объем и используется для небольших деталей. Такая операция, как полировка алюминиевых дисков, в этом случае невозможна.
При химическом варианте обработки на металл воздействует не одна кислота, а целая группа кислот:
- серной,
- азотной,
- ортофосфорной.
Раствор должен быть разогрет почти до температуры кипения или выше. Конкретный порог зависит от вида алюминия. Главное неудобство химического способа - в его "многоступенчатости". Детали предстоит выдержать около шести погружений в раствор на полминуты. После каждого ее необходимо извлекать и промывать.
Существует и альтернативная химическая полировка алюминия: заготовку помещают не в статическую емкость, а во вращающийся барабан. В этом случае обработка проходит в один этап, а после извлечения изделия с него необходимо смыть образовавшуюся пленку контактной меди.
Более сложный процесс представляет электрохимическая полировка, при которой на металл тоже воздействуют химические реагенты, но в среде активного электролита. Алюминий становится анодом, а источник тока наделяется отрицательным полюсом и играет роль катода.
Высшая ступень электрохимической полировки - электрополирование в среде фосфорной или серной кислоты. Этот способ гарантирует идеально гладкую и действительно зеркальную полировку алюминия. Технология требует особо подготовленной емкости: в ней должна быть прослойка из свинца или полиэтилена, а к самой детали прикрепляют свинцовые катоды. По длительности такая обработка занимает до пяти минут.