Расточные станки: для идеально точных отверстий
Расточные станки: для идеально точных отверстий
Одной из ведущих операций в металлообработке считается растачивание, или расточка. Кроме более универсального токарного оборудования ее может выполнить более специализированное - расточной станок. На производстве на эту машину ложится солидная нагрузка. В ее задачи входят:- обработка отверстий в деталях для придания им необходимых размеров и форм;
- растачивание канавок, пазов, галтелей и других элементов на внутренних цилиндрических и торцевых поверхностях;
- чистовая и финишная обработка предварительно просверленных или пробитых отверстий;
- растачивание отверстий после литья, штамповки или ковки для придания им более точных размеров;
- восстановление изношенных поверхностей деталей путем наплавки с последующей обработкой;
- обеспечение высокой точности диаметров, формы и взаимного расположения отверстий;
- получение гладкой чистой поверхности отверстий заданной шероховатости;
- увеличение ресурса деталей за счет качественной обработки отверстий.
Особенности расточных станков
Расточной станок, цена которого зависит от модели и комплектации, имеет достаточно сложную конструкцию, особенно если оснащен ЧПУ. Его базовым элементом, фактически “ногами”, становится станина, обеспечивающая устойчивость и гашение вибраций в процессе работы.Главный подвижный механизм - шпиндельная бабка, в которой закрепляется режущий инструмент. Перемещение инструмента обеспечивает суппорт, вращение шпинделя и режущего инструмента - привод главного движения. Еще один важнейший элемент рабочей зоны - стол, на котором фиксируют заготовку.
В цифровых моделях машин “мозговым центром” становятся устройство ЧПУ и панель управления электронной системой. Охлаждение на водной основе обеспечивает система СОЖ.
В целом станок для расточки трудно подвести под какой-либо стандарт, так как модели этого оборудования различаются по видам и возможностям. Они могут быть:
- горизонтально-расточными - для растачивания горизонтально установленных габаритных деталей;
- вертикально-расточными - обрабатывающими вертикально размещенные заготовки;
- координатно-расточными - для обработки сложных 3D-поверхностей;
- алмазно-расточными. В них для высокоточной обработки особо твердых металлов и сплавов используется алмазный инструмент;
- многорезцовыми - с возможностью одновременной обработки несколькими резцами;
- глубинно-расточными - для обработки глубоких отверстий;
- наплавочно-расточными - для наплавки с последующей расточкой;
- копировальными - растачивающими детали по определенному шаблону.
К самым распространенным типам расточного станка, купить или заказать которые можно у нас, относятся алмазные, горизонтальные, вертикальные, координатные и мобильные (наплавочные) машины. Опишем их подробнее.
Алмазно-расточные станки
Это оборудование помогает выполнить обработку отверстий с использованием алмазных режущих пластин. Отличается высочайшей точностью: благодаря специфическому инструменту погрешность может исчисляться тысячными долями миллиметра! Впечатляет и чистота обработанной поверхности: коэффициент шероховатости не превышает 0,16-0,02 мкм.Алмазная машина - настоящий универсал: она работает не только с любыми металлами, в том числе со сверхпрочным титаном, но и с особо хрупкими материалами, такими как стекло и керамика. Обработка на этом расточном станке отличается высокой производительностью процесса, деформация заготовки полностью исключена.
Алмазные пластины особо устойчивы к абразивному износу. Обрабатывать ими можно любые поверхности, в том числе и труднодоступные. Устройства с инструментом на алмазной основе используют для самых высокотехнологичных отраслей - авиакосмической, оптической и других.
Горизонтально-расточные станки
Эти машины получили такое название по функциям рабочего инструмента, который расположен и движется горизонтально. Они обрабатывают детали, также размещенные в горизонтальной плоскости, причем имеющие большие габариты и длины: например, трубы. Отличаются универсальностью и высокой производительностью.Растачивание на таком расточном станке, цена которого соответствует возможностям, может вестись как с наружной, так и с внутренней стороны отверстия. Диапазон обрабатываемых диаметров может достигать внушительных 2000 мм. Конструкция имеет повышенную жесткость за счет массивной станины и опор шпинделя.
Казалось бы, габаритность оборудования должна негативно сказываться на точности, но при использовании специнструмента на нем возможна и обработка высокоточных отверстий. А оснащенное ЧПУ, оно приобретает отличный потенциал и для многокоординатной обработки. Такие тяжеловесы незаменимы в машиностроении и нефтегазовой отрасли.
Вертикально-расточные станки
Устройства для вертикальной расточки, как нетрудно догадаться, отличаются от предыдущих вертикальным расположением шпинделя и заготовки. Такая конструкция позволяет эффективно удалять стружку и охлаждающую жидкость из зоны обработки, а также обеспечивает оборудованию дополнительную жесткость. В некоторых моделях можно использовать специальные расточные резцы и головки, оснащенные несколькими резцами.Такой станок для расточки отличается высокой подвижностью шпинделя, возможностью регулировки частоты его вращения в широком диапазоне. Преимуществом по сравнению с оборудованием горизонтальной обработки становится и компактность. Системы ЧПУ тоже эффективнее работают на машинах этого типа. С другой стороны, горизонтальный станок проще автоматизировать за счет использования конвейера для подачи заготовок.
Координатно-расточные станки
Это специалисты высокоточной многокоординатной обработки отверстий сложного профиля. Их особенности:- наличие трех либо пяти координат перемещения для обработки пространственных поверхностей;
- возможность одновременной многопозиционной обработки нескольких отверстий;
- возможность интерполяции осей для создания сложных 3D-поверхностей.
Мобильные расточные (наплавочные) станки
Эти устройства - настоящие доктора на предприятиях. Они помогают восстановить и обработать изношенные поверхности деталей, причем непосредственно на месте их эксплуатации. Компактная конструкция позволяет транспортировать такой станок к месту работ, быстро установить и наладить под конкретные задачи прямо на объекте.Наплавка изношенной поверхности производится проволокой или порошковой лентой. Оборудование может выполнить достаточно сложные работы: например, восстановить посадочные места под подшипники, вернуть отверстиям прежние размеры и формы. А его использование может вылиться в солидную экономию: намного выгоднее повысить ресурс и работоспособность детали, чем заменять ее новой.
Преимущества расточки и расточных станков
Расточной станок - полезное приобретение для любого предприятия. Обработка на нем гарантирует ряд преимуществ, если сопоставить ее с другими способами “отделки” отверстий:- по сравнению со сверлением - более высокую точность диаметра и цилиндричности отверстия, лучшее качество поверхности;
- в отличие от зенкерования и развертывания - возможность обработки не только сквозных цилиндрических, но и глухих, и фасонных отверстий;
- по сравнению со шлифованием расточка производительнее и дешевле, позволяет получать меньшую шероховатость поверхности;
- в отличие от хонингования - обеспечивает более высокую точность геометрических параметров отверстия;
- по сравнению с электроэрозионной обработкой - гарантирует более высокую чистоту поверхности.
Тип оборудования | Стоимость, руб. | |||
---|---|---|---|---|
Алмазно-расточные станки | от 1,5 млн | |||
Горизонтально-расточные станки | от 500 тыс. | |||
Вертикально-расточные станки | от 300 тыс. | |||
Координатно-расточные станки | от 200 тыс. | |||
Мобильные расточные (наплавочные) станки |
от 100 тыс. |