Резка на отрезных станках
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.
МеталлообработкаРезка металлаРезка на отрезных станках

Резка на отрезных станках: механическая обработка на отлично

Резка на отрезных станках: 
механическая обработка на отлично 

Резка металла отрезным станком - операция, помогающая разделить заготовки на части заданной длины или отделить от них лишний материал. Принцип их работы основан на механическом воздействии режущего инструмента. Это могут быть дисковая пила, абразивный круг, ножовочное полотно и другие приспособления. 

Отрезные станки позволяют:
  • быстро и точно раскраивать заготовки на части нужного размера;
  • отделять припуски и литники от основной детали;
  • изготавливать детали типа полос, пластин, кольцевых сегментов;
  • вырезать в заготовках разного рода прорези, пазы, окна;
  • разрезать трубы, профили, швеллеры под нужным углом.
Основные преимущества любого станка отрезного для резки - высокая производительность, точность и качество реза, возможность обрабатывать разные материалы. Это оборудование выпускает заготовки и детали для ведущих отраслей промышленности: от металлообработки до приборостроения. 

Основные типы отрезных станков: обзор и сравнение

В зависимости от конструкции и применяемого режущего инструмента эти машины могут быть:
  • абразивно-отрезными. Подходят для резки твердых и хрупких материалов. Обеспечивают высокое качество поверхности реза;
  • дисково-отрезными. Позволяют резать практически любые заготовки. Отличаются высокой скоростью и производительностью;
  • ножовочно-отрезными. Применяются для резки профильных заготовок, могут выполнять криволинейные пропилы;
  • правильно-отрезными. С помощью них можно выполнять точный раскрой листового материала.

Абразивная резка: от металла до стекла

Абразивно-отрезные станки производят отрезку металла с использованием абразивного инструмента: круга на керамической или бакелитовой связке. Вращающийся с высокой скоростью круг подается на заготовку, установленную на рабочем столе. За счет трения и истирания частиц материала о связку и абразивные зерна происходит резание. 

Так как контакт металла и инструмента очень плотный, а процессу свойственна высокая скорость, такую резку нельзя проводить без охлаждения. Его обеспечивает подача СОЖ в зону резания.

Этим способом режут твердые, хрупкие и абразивные материалы: такие как чугун и сталь. А кроме металлов - камень, керамику и стекло. На абразивных машинах раскраивают листовой прокат, в том числе высокой твердости, обрабатывают жаропрочные, нержавеющие и другие высоколегированные стали, выпускают точные детали, причем даже с малыми радиусами. 

Резка на дисково-отрезных станках: 
острота и сила вращения

Инструмент дискового станка для отрезки металла - тонкий металлический диск с зубцами по периметру. При вращении он может развивать скорость до 80 м/с. Так как зубья, врезаясь в материал, буквально вырывают его, этот процесс также связан с сильным трением. А значит, и в этом случае без охлаждения и смазки не обойтись. К преимуществам операции относятся:
  • высокая скорость и производительность;
  • возможность обработки заготовок большого сечения;
  • небольшие усилия инструмента, а следовательно, минимальные деформации;
  • универсальность - способность резать практически все материалы;
  • высокое качество обработанной поверхности.
Дисковая резка востребована в изготовлении деталей из листового проката, профильных и трубных заготовок.

Ножовочно-отрезные станки: длина имеет значение

Резку металла отрезным станком ножовочного типа трудно перепутать с какой-либо другой, так как его инструмент - ножовочное полотно - выглядит как продолговатая и узкая стальная лента с зубцами. Работает такая машина очень просто: заготовку закрепляют на рабочем столе, ножовочное полотно устанавливают в державку и натягивают, оно совершает возвратно-поступательные движения и пилит материал. При этом в зону резания может подаваться СОЖ. 

Такими станочными ножовками можно выполнять не только прямые, но и криволинейные пропилы. А также: 
  • обрабатывать детали сложного профиля, в том числе труб и прутков;
  • резать металл под разными углами, вплоть до 45 градусов;
  • добиваться гладкой поверхности среза, без сколов;
  • одинаково качественно работать с заготовками из твердых и вязких материалов.
Ножовочно-отрезные станки применяются для точного раскроя заготовок, для изготовления фасонных деталей и для вырезания пазов.

Правильно-отрезные станки: мастера по листам

Правильный станок отрезной для резки служит для раскроя листового материала по заданным размерам и контурам. Его основное назначение - работа с листовым металлом, хотя он легко справляется с пластиковыми, картонными и другими заготовками. А кроме вырезания выполняет и более простые операции: например, режет полосы на отдельные элементы.

Резку производит движущийся под углом к заготовке нож. Несмотря на то, что он может охватывать большую длину, резы получаются очень качественными, без сколов и заусенцев по всей длине. Кроме качества операции это оборудование гарантирует и минимум отходов.

Критерии выбора отрезного станка

К основным параметрам выбора машины для отрезки металла относятся физико-механические свойства обрабатываемого материала, необходимая скорость резки, требования к точности и качеству реза, конфигурация детали. 

Для заказчиков имеют значение и производственные показатели: например, серийность: с учетом объемов и сроков обработки. И заказчику, и исполнителю, работающему на станке, важны ресурс оборудования и стоимость расходных материалов, так как эти нюансы определяют стоимость услуги. 

Грамотный подбор оборудования позволяет оптимизировать процесс резки и сократить издержки производства.

Преимущества отрезных станков

Конечно, любой механический станок для отрезки металла трудно назвать “последним словом техники”: по производительности, точности, возможности сложной обработки он давно проиграл конкурентную борьбу оборудованию нового поколения: лазерным, плазменным и гидроабразивным машинам. Но даже сегодня по некоторым критериям имеет ряд преимуществ по сравнению с ними. Это:
  • более низкая стоимость приобретения и использования. “Механика” значительно дешевле мощных и требовательных к эксплуатации установок;
  • простота и надежность конструкции. В таких машинах меньше сложных узлов и систем, а следовательно, они не будут слишком требовательны к конструкции, а возникшие неисправности будет намного проще устранить;  
  • универсальность. Способность резать широкий спектр материалов и заготовок различной геометрии. Например, справляться с толщинами, недоступными лазерному оборудованию;
  • простота освоения. Механическое оборудование не так требовательно к квалификации оператора, хотя правила безопасной эксплуатации он должен соблюдать в любом случае.

Профессиональная обработка вашего металла на отрезных станках

Таким образом, несмотря на кажущуюся "устарелость", резка металла отрезным станком остается востребованной и эффективной технологией для решения многих задач. И наши производители готовы вам это доказать не в теории, а на практике. 

Нужно быстро, эффективно и недорого раскроить партию металлических заготовок? У предприятий-участников нашего проекта есть не только многолетний опыт, но и все необходимые технические возможности. Поручив эту работу специалистам, вы избавите себя от лишних трат и получите гарантию высокого качества обработки. Обращайтесь!

Тип станка Стоимость резки, руб./м
Абразивно-отрезной  от 100   
Дисково-отрезной  от 70   
Ножовочно-отрезной
от 50
Правильно-отрезной  от 30   
При резке металла отрезным станком происходит непосредственный контакт инструмента и заготовки
Станок отрезной для резки может обрабатывать не одну единицу, а сразу несколько
Отрезка металла помогает разделить заготовки на равные части
Станку для отрезки металла может требоваться помощь оператора