Шлицефрезерная обработка
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.
МеталлообработкаМех. обработкаШлицефрезерная обработка

Шлицефрезерная обработка: искусство создания и обработки пазов

Шлицефрезерная обработка:
искусство создания и обработки пазов

Шлицефрезерная обработка - механический процесс, помогающий создать на поверхности металла шлицы (пазы). Для этого используют особые режущие инструменты: шлицевые фрезы. Значение этой технологии в промышленности огромно, ведь технологические углубления на деталях не только упрощают их соединение, но и способствуют передаче крутящего момента от одного элемента к другому, формируют специфические профили.

С помощью такой обработки можно создавать сложные конструкции, оптимизировать сборку и улучшать характеристики изделия. Это современное и высокотехнологичное решение, которое упрощает производственные задачи и открывает новые возможности для инженеров.

Преимущества шлицефрезерной обработки

Фрезерование шлицев и пазов - не единственный метод их создания. Эти элементы можно сформировать простым фрезерованием, строганием, протягиванием и накатыванием. Но у технологии, которую мы описываем, есть ряд преимуществ перед ними: 
  • высокая производительность за счет быстроты резания, благодаря чему процесс становится намного эффективнее;
  • точность геометрических размеров и отличное качество поверхности, что особенно важно для деталей, работающих в условиях высоких нагрузок;
  • универсальность. Метод можно использовать для шлицев самых различных профилей и размеров, создавая сложные и уникальные изделия;
  • минимизация отходов. Технология позволяет максимально сохранить материал, тем самым снижая затраты;
  • адаптивность. При помощи фрезерной обработки шлицев можно гибко подходить к изменениям в конструкциях, что снижает время и стоимость разработки новой продукции;
  • простота наладки. Современные шлицефрезерные станки, как правило, оснащены ЧПУ. Это упрощает настройку процесса и позволяет быстро переходить от изготовления одной партии деталей к другой.

Принцип действия шлицевых фрез

Основа работы специализированной фрезы заключается в сочетании вращательного и поступательного движений, причем последнее может быть качающимся или линейно-поступательным. За счет такой подвижности инструмент может формировать полости очень точно. Вращение обеспечивает соблюдение диаметров и профиля шлица, а поступательное движение - его длину и глубину.

Чистота обработки при создании и фрезеровании шлицев тоже не вызывает нареканий. Скорость вращения и качество режущей кромки минимизируют дефекты и искажения. А разные формы приспособлений позволяют формировать полости таких же неоднородных профилей: от прямоугольных до сложных криволинейных.

Типы инструмента
для фрезерной обработки шлицев

По форме выделяют следующие типы фрез: 
  • цилиндрические. Формируют прямолинейные или спиральные шлицы. Могут иметь разное количество зубьев;
  • конические. Необходимы для создания конических шлицев и могут адаптироваться к разным углам конусности;
  • дисковые. Похожи на цилиндрические, но имеют форму диска. Используются для обработки внутренних и наружных шлицев;
  • модульные. Их применяют для изготовления шлицев со стандартизированными параметрами. Они обладают высокой точностью и часто используются в массовом производстве;
  • торцовые. Имеют зубья на торцевой части инструмента и используются для обработки торцовых шлицев;
  • специализированные. Такие фрезы разрабатывают для конкретного применения во шлицефрезерной обработке. Эти приспособления могут иметь нестандартные формы и размеры исходя из требований заказчика.
Каждый тип инструмента обладает своими характеристиками. Объединяет фрезы то, что их выпускают из быстрорежущей стали или из твердых сплавов. Это гарантирует им длительный срок службы и способность работать на высоких скоростях. На тип будущего шлица и на его характеристики влияет и конфигурация зубьев, которая может быть прямой, спиральной или скошенной. Некоторые фрезы имеют специальные покрытия (например, титан-нитридные), которые увеличивают их износостойкость и снижают коэффициент трения.

Технологический процесс 

Фрезерование шлицев и пазов редко бывает самостоятельной операцией. Обычно это одна из ступеней сложного процесса - создания детали. Начинается он с подготовки и проектирования. На этом этапе конструкторы определяют размеры будущего шлица и выполняют чертежи, а технологи подбирают соответствующий инструмент. 

Большое значение имеют правильность крепления заготовки и фрезы в станке и программирование параметров резания (при использовании ЧПУ). От зафиксированной заготовки требуется полная неподвижность, а от фрезы, напротив, - свобода движений, но в рамках требований к процессу. 

В ходе фрезерной обработки шлицев инструмент снимает металл очень бережно, постепенно, формируя контур полости. По окончании работы специалисты проверяют ее качество: соответствие элемента размерам и требованиям технического задания. Для этого они используют измерительные приборы. Если находят несоответствия, что при использовании станков с ЧПУ бывает крайне редко, недостатки устраняют доводкой.  

Нюансы эксплуатации
и обслуживания оборудования

Качество процесса во многом зависит от работоспособности - инструмента и оборудования в целом. Поэтому профессионалы обязательно поддерживают техническое оснащение фрезерования шлицев на должном уровне: 
  • периодически проверяют функциональность всех элементов;
  • смазывают шпиндели станков и другие движущиеся части механизма;
  • очищают оборудование от частиц металла и рабочей смазки, оставшихся после процесса;
  • следят за состоянием фрез, затачивают их после износа и утилизируют после окончания жизненного цикла.  

Шлицефрезерная обработка: предложения от профессионалов

Когда речь идет о шлицефрезерной обработке, выбор исполнителя имеет огромное значение. Хотите получить детали, отвечающие всем техническим требованиям и стандартам? Знания и навыки наших специалистов - залог высочайшего уровня работы. А современное оборудование гарантирует, что ваш проект будет выполнен с точностью до сотых долей миллиметра. 

Не доверяйте сложное и ответственное дело случайным подрядчикам: выбирайте профессионалов, которые знают, как достичь лучшего результата. Ждем ваших заказов!

Тип шлица Стоимость, руб./шт.
Прямой  от 100 
Прямой с закруглением от 120 
Эвольвентный  от 150 
С поднутрением  от 180 
С центрированием  от 200 
С лысками от 220
Фрезерование шлицев эвольвентного типа
Фрезерная обработка шлицев вала
Шлицефрезерная обработка шпоночного паза
Рабочий узел станка для фрезерования шлицев и пазов