Станки для гибки металла: мощные и удобные

Станок для гибки металла придает заготовкам форму путем их изгибания под определенным углом. В решении этой задачи заинтересованы ведущие отрасли промышленности: от более универсальных, таких, как производство бытовой утвари, до стратегических: например, судо- или авиастроения. Независимо от того, в каком изделии будет служить деталь, качество работы устройства всегда остается высоким.

Преимущества гибочного оборудования

Гибочное оборудование имеет ряд преимуществ перед другими способами обработки металла: резкой, сваркой или штамповкой. К ним относятся:

экономия материала и времени. Такой станок позволяет получить изделие нужной формы из одного листа или профиля без отходов и дополнительных соединений;
высокая точность и качество гибки. Машина обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей длине заготовки и контроль угла гибки;
большой диапазон возможных форм и размеров изделий. Оборудование может работать с заготовками разных видов и толщин и снабжается разными насадками и приспособлениями для гибки.

Классификация станков по типу заготовок

Станки гибки металла, цены на которые на нашем сайте представлены в широком диапазоне, отличаются по типу обрабатываемых заготовок, то есть по форме и размеру материала, который подвергают гибке. К основным типам оборудования относятся листовые машины, трубогибы и профилегибы.

Листовой станок по гибке металла работает с плоскими листами разной толщины и ширины. С его помощью выпускают корпуса оборудования, крышки, панели, фасады и прочие изделия. В зависимости от способа гибки заготовок устройства подразделяют на:

листогибочные станки,
листогибочные прессы,
фальцепрокатные машины,
кромкогибочные машины.

Трубогибы обрабатывают круглые или профильные трубы разного диаметра. Происходит это так: труба закрепляется в зажиме и подается к матрице, которая прижимает ее к штампу, формируя нужный угол гибки. Трубогибочный станок для гибки металла позволяет изготавливать детали типа “угол” с минимальным радиусом. Но функционал этих устройств ограничен: они могут работать только с трубами, имеющими круглое сечение.

Профилегибы работают методом прокатки: заготовку помещают между тремя или четырьмя роликами (вальцами), которые меняют положение относительно друг друга, задавая нужный радиус гибки. Эти станки выпускают детали типа “дуга” по большому радиусу.

Профилегиб может обрабатывать разные виды сортового проката: круглые и профильные трубы, уголки, швеллеры. Для каждого вида и размера заготовок нужны специальные комплекты роликов.

Виды гибочных станков по типу привода

По способу, которым оборудование приводится в движение, выделяют ручные, механические, гидравлические, электрические станки и устройства с ЧПУ.

Станок ручной гибки металла самый простой и недорогой. Подходит для работы с небольшими заготовками из тонкого материала. Усилие возникает при помощи рычага или колеса, которые вручную вращает оператор. На принципах ручной гибки чаще всего основана работа фальцегибов и трубогибов.

В оборудовании с механическим приводом силу от двигателя к рабочему органу передает система шестеренок, цепей или ремней. Механический привод обладает высокой скоростью и производительностью, но требует частого обслуживания и регулировки. Этой системой оснащают листогибочные или вальцовочные станки.

В механизмах с гидравлическим приводом “передатчиком” силы от двигателя к рабочему органу становится жидкость под давлением, которая заполняет гидроцилиндры и гидромоторы. Гидравлика обладает высокой мощностью и надежностью, но конструктивно сложна, к тому же много весит. Такой станок по гибке металла может работать над любыми типами заготовок: от листов до труб.

Функции электропривода основаны на воздействии электрического тока, который питает электродвигатель. Этот привод обладает высокой точностью и энергоэффективностью, но сложен и дорог. Им, как и гидроприводом, могут оснащаться станки для разных заготовок.

Станком для гибки металла ЧПУ управляет специальная программа, которая задает все параметры гибки: угол, радиус, скорость и т.д. ЧПУ позволяет автоматизировать процесс, повысить его точность и качество. Оно может быть реализовано на основе любого типа привода, но чаще всего используется в сочетании с электрическим или гидравлическим.

Как заказать подходящий станок?

Для выбора оптимального для ваших целей оборудования нужно учитывать следующие критерии:

мощность силового агрегата, который создает усилие для гибки металла. Она зависит от толщины, ширины и свойств обрабатываемого материала. Чем больше мощность, тем больше возможностей в гибке;
размерные характеристики машины, в частности, габариты ее рабочего стола. Они определяют площадь заготовки, которую можно разместить на станке. А высота поднятия траверсы “диктует” максимальную толщину заготовки, которую можно обработать;
способ гибки. Влияет на форму и радиус гибки будущего изделия. Станки гибки металла, цены на которые каждый производитель определяет индивидуально, могут деформировать металл прокатным, пуансонным, свободным, чеканным и другими способами. Каждый имеет преимущества и недостатки, а также требует соответствующего оснащения;
прочность конструкции и типы используемых деталей. От них зависят надежность и срок эксплуатации станка. Конструкция оборудования должна быть жесткой, устойчивой к вибрациям и деформациям при работе. Его детали должны быть изготовлены из качественных материалов, точными и износостойкими.

Почему станки для гибки металла нужно заказывать нашим предприятиям?

Производители, предлагающие свои услуги на нашем сайте, изготовят для вас любое оборудование - от станка ручной гибки металла до станка гибки металла ЧПУ. И это будет всегда качественные устройства. Обращайтесь к нам - и вы оцените:

широкий выбор моделей промышленных машин;
профессиональные консультации по выбору станка исходя из ваших потребностей, бюджета и текущих условий производства;
гарантию на все станки для гибки металла, которые вы заказываете;
выгодные цены и полную защищенность расчетов по системе безопасных сделок;
быструю доставку готового оборудования по территории России.

Тип станка			Стоимость, руб.
Гидравлические листогибочные прессы			от 900 000
Вальцы четырехвалковые гидравлические			от 3 000 000
Трехвалковые листогибочные электромеханические машины			от 950 000
Автоматические панелегибы			от 1 000 000
Гибочные станки с ЧПУ			от 1 500 000
Профилегибы			от 300 000
Сортогибы			от 400 000
Трубогибы			от 200 000
Проволокогибы			от 100 000