Комплексная токарно-фрезерная обработка заготовок
Комплексная токарно-фрезерная
обработка заготовок
Когда токарно-фрезерная обработка и оборудование для нее только появились на предприятиях, они произвели настоящую революцию. Казалось невозможным, что всего на одном станке можно совместить две ведущих операции без ущерба качеству. Сегодня токарно-фрезерные станки - признанные универсалы, которым не надо ничего доказывать. И они действительно выполняют два типа движений: - вращательное - заготовки, как при токарной обработке. Оно осуществляется за счет вращения шпинделя станка;
- поступательное - инструмента - вдоль или поперек оси вращения заготовки, как при фрезеровании.
Достоинства и ограничения
токарно-фрезерной обработки
Но универсальность и комплексность - преимущества, лежащие на поверхности. К другим, не менее важным, относятся: - сокращение количества технологических переходов и установок;
- повышение точности обработки, так как заготовку меньше “тревожат”;
- возможность обработки труднодоступных поверхностей;
- повышение производительности по сравнению с традиционными методами;
- расширение технологических возможностей за счет совмещения двух операций;
- снижение себестоимости обработки сложных деталей.
до 10000 об/мин. Кроме обычных головок в машинах этого типа может быть предусмотрена установка револьверных.
Однако устройства имеют и ограничения, прежде всего по массе и габаритам обрабатываемых заготовок. По сравнению с токарными станками они имеют меньшую жесткость, а ценник на них выше. Стоит отметить и более сложное программирование обработки при использовании установок с ЧПУ, а также необходимость использования более дорогих комбинированных инструментов
Таким образом, обработка на токарно-фрезерном станке обладает высокими, но не безупречными технологическими возможностями, но ее использование в любом случае оправданно.
Особенности инструмента
Для совмещенных операций в машинах используют комбинированные токарно-фрезерные резцы. Для повышения прочности и для быстрого ремонта токарный инструмент оснащают многогранными твердосплавными пластинами, которые легко снять и заменить другими после износа. Чтобы замена была как можно более гибкой, в производстве резцов предпочтение отдают сборным конструкциям. Требования к балансировке и виброустойчивости таких резцов выше, чем для простого токарного инструмента.Фрезы для токарно-фрезерной обработки могут быть цельными или сборными, тоже оснащенными сменными пластинами, преимущественно твердосплавными. В процессе резки возможно применение инструментов из СТМ, керамики, кубического нитрида бора.
Назначение токарно-фрезерных работ
Решение, подходят для детали только токарно-фрезерные работы или можно выбрать более простые операции, принимается в каждом конкретном случае. Это операция наиболее эффективна для производства:- корпусных деталей со сложным профилем - втулок, валов, стаканов, фланцев;
- деталей со сложными уступами, канавками, отверстиями;
- валов и втулок с выточками, шлицами, шпоночными пазами;
- изделий из жаропрочных и сложных в резке материалов;
- крупногабаритных деталей, для обработки которых требуется высокая жесткость;
- элементов со ступенчатыми и фасонными поверхностями.
Вид услуги | Стоимость, руб./час | |||
---|---|---|---|---|
Нарезка резьбы | от 500 | |||
Накатка рифлений | от 500 | |||
Обработка цилиндрических поверхностей | от 600 | |||
Обработка конических поверхностей | от 700 | |||
Обработка фасонных поверхностей | от 800 | |||
Проточка канавок, буртиков, фасок | от 400 | |||
Обработка посадок под подшипники | от 1000 | |||
Обработка деталей вращения | от 700 |