Токарно-винторезные работы
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.
МеталлообработкаМех. обработкаТокарно-винторезные работы

Токарно-винторезные работы: точность и качество каждой детали

Токарно-винторезные работы:
точность и качество каждой детали

Токарно-винторезная обработка - способ высокотехнологичного механического резания, который позволяет получать детали точных размеров и с высоким качеством поверхности. Его особенность в том, что специальный инструмент - резец или винторезная головка - снимает стружку с вращающейся заготовки, постепенно придавая ей нужную форму. 

Такой обработке подвергаются изделия, с формой тел вращения: валы, втулки, диски, оси. С помощью токарно-винторезных операций можно получить поверхности разного профиля: цилиндрического, конического, фасонного. Технологию применяют для производства ответственных деталей и механизмов.

Возможности токарно-винторезных работ

Для выполнения токарно-винторезных работ используют станки, в механизмы которых входят шпиндель, приводящий заготовку во вращательное движение, и одна или несколько суппортных головок с резцедержателем. Токарно-винторезные машины могут быть универсальными или “заточенными” на определенные операции: например, на нарезание резьбы или обработку торцевых поверхностей. 

С помощью оборудования можно выполнить работы, решающие самые разные задачи:
  • точение - обточку наружных поверхностей резцом. Позволяет получать гладкие поверхности заданного диаметра;
  • растачивание - обработку отверстий с помощью расточных резцов. Используется для получения сквозных и глухих отверстий в деталях; 
  • нарезание резьбы - формирование резьбовых поверхностей винторезными головками. Применяется для нарезания наружной и внутренней резьб;
  • отточку торцевых поверхностей - подрезку торцов заготовки;
  • фрезерование - формирование плоских и фасонных поверхностей фрезами;
  • сверление отверстий сверлами.
Таким образом, обработка на токарно-винторезном станке - не пара операций, а целый комплекс, и эту технологию можно назвать универсальной. 

Плюсы токарно-винторезных работ

Но не ухудшает ли такая многофункциональность качество работ? Может быть, выполняющие их машины проигрывают в качестве тем, которые занимаются одной-двумя операциями? Участники нашего проекта, работающие на токарно-винторезных станках, постоянно убеждаются, что это не так. Среди главных преимуществ процесса они отмечают: 
  • высокую точность. Процесс обеспечивает получение размеров детали с допуском до сотых долей миллиметра;
  • высокий класс чистоты обрабатываемых поверхностей; 
  • производительность, особенно при работе на станках с ЧПУ;
  • экономичность. Стоимость режущего инструмента для этого оборудования вполне бюджетна;
  • отличное качество поверхности. На ней отсутствуют следы механической обработки, и в целом она имеет высокие декоративные свойства.

Токарно-винторезная обработка разных металлов

Универсальность токарно-винторезной обработки заключается и в том, что она подходит для разных групп металлов. Особенно хорошо ее переносят сталь и чугун. Они обладают высокой прочностью и жесткостью, что позволяет создавать детали с особо точных размеров. 

Алюминий, медь, бронза и латунь также хорошо обрабатываются на токарном станке, но относятся к вязким и пластичным материалам, что может привести к образованию стружки. Для их обработки часто используются инструменты из быстрорежущей стали с покрытием из твердых сплавов.

При токарно-винторезных работах необходимо учитывать физико-механические свойства металлов и выбирать оптимальные режимы резания. Сталь и чугун обрабатывают на скоростях до 1000 м/мин. Цветным металлам требуются еще более высокие скорости - до 3000 м/мин. Для чугуна характерно наличие твердых включений, поэтому его обрабатывают на невысоких скоростях (80-120 м/мин) с использованием твердосплавного инструмента.

Сферы применения 

Обработкой на токарно-винторезном станке можно изготовить все детали, относящиеся к телам вращения:
  • валы (цилиндрические, ступенчатые, конические);
  • оси, шпиндели, штоки;
  • втулки и вкладыши подшипников;
  • колеса зубчатые, червячные, шкивы;
  • шестерни, маховики;
  • винты, болты;
  • пружины, шпильки; 
  • кольца, диски, шайбы;
  • ролики, катки;
  • гильзы, стаканы, втулки.
Наши предприятия специализируются на производстве всех этих и многих других изделий. Они работают на современных токарно-винторезных станках, оснащенных ЧПУ, и готовы выполнить для вас самые сложные циклы обработки. 

Высококвалифицированные токари, программисты и инженеры трудятся в одной команде и создают любые металлоизделия, от типовых до уникальных. Обращайтесь - и вы получите профессиональную токарную обработку в кратчайшие сроки и по самым конкурентным ценам!

Вид услуги Стоимость, руб.
Обработка деталей диаметром до 20 см от 500 в час   
Обработка деталей диаметром до 35 см
от 1000 в час
Обработка деталей диаметром до 50 см  от 2000 в час   
Резьбонарезание метрической, дюймовой,
модульной или питчевой резьбы 
от 700 в час   
Сверление отверстий в деталях  от 100 за отверстие   
Обточка прутка при помощи токарно-винторезной обработки
Механические токарно-винторезные станки требуют участия оператора
Токарно-винторезные работы с использованием СОЖ
Профессиональная обработка на токарно-винторезном станке