Зубообработка
Описание
Стоимость
Примеры работ
Заявка
Прикрепить файл
После отправки заявки мы оперативно реагируем. Оцениваем ситуацию и предлагаем нужные Вам услуги.

Зубообработка деталей с использованием современных технологий

Зубообработка деталей с использованием
современных технологий

Зубообработка - технология, благодаря которой появляется один из основных элементов любого механизма: зубчатое колесо. В рамках производства эту задачу можно решить несколькими способами. Типы и характеристики шестерен могут различаться по количеству зубьев, форме, методам нарезания, степени гладкости и по особенностям сцепления. 

Зубчатые колеса широко используют в машинах, так как их основные элементы - зубья - обеспечивают надежный контакт с другими частями системы. Но обработка зубьев деталей требует специального оборудования и учета всех геометрических особенностей изделий. 

Процессы зубообработки

В производстве заготовок для зубчатых колес участвуют разные процессы. Для их получения используют: 
  • литье, 
  • штамповку, 
  • горячую и холодную прокатку, 
  • резку на металлорежущих станках. 
Формирование профиля зубьев шестерен достигается путем удаления “лишнего” материала лезвийными режущими инструментами. При этом используют операции фрезерования, строгания, долбления и протягивания. Финишная обработка зубцов осуществляется путем шевингования и шлифовки. Кроме того, зубьям может потребоваться нанесение на них специальных защитных составов.  

Обработка зубьев -
от простой до повышенной точности

Обработка зубчатых колес охватывает 12 классов точности. 1-й и 2-й считаются самыми “ювелирными”. 12-й - самым грубым: в этом случае шестерни производятся без дополнительной обработки резанием. Детали классов 9, 10 и 11 предназначены для решения простых и непритязательных задач. Класс 8 работает в общих передачах. Классы 3, 4 и 5 объединяют шестерни, которым требуются точность и бесшумность. 

Классификация
зубообрабатывающего оборудования 

Станки, используемые для зубообработки, относятся к группе 5 и обозначаются кодом, состоящим из цифр и букв. Первая цифра кода - 5 - как раз указывает на специфику этой группы. 

Вторая цифра “рассказывает” о типе станка. Зубообрабатывающие машины можно разделить на девять подтипов: 

1 - для цилиндрических передач; 
2 - для конических передач; 
3 - для цилиндрических и червячных передач; 
4 - только для червячных передач; 
5 - для торцевания зубьев (зубообрабатывающие, фасочные); 
6 - резьбонарезные (для работы с червяками); 
7 - для чистовых операций (зубострогальные, зубопритирочные), а также для придания изделиям окончательной формы; 
8 - зубошлифовальные; 
9 - зубохонинговальные.

Ведущие технологии зубообработки

По большому счету, зубонарезание как способ зубообработки основано на двух подходах. Первый известен как метод копирования, или давления. При нем используют режущий инструмент с соответствующим профилем, совпадающим с углублением колеса. Особенность технологии в том, что при высоком модуле упругости режущего диска удобнее пользоваться пальцевыми фрезами. 

Второй подход называется методом обката, или огибания, и основан на применении либо червячных фрез, либо специальных зубчатых колес - долбяков.

Основные типы деталей,
получаемые зубообработкой  

Львиная доля обработки зубьев детали приходится на производство прямозубых и косозубых шестерен. Прямозубые используют в цилиндрических передачах. Их зубья становятся продолжением радиусов, причем они входят в зацепление с обеих сторон шестерни и вращаются параллельно. Важно отметить, что оси шестерен также должны оставаться параллельными, в противном случае шестерни будут работать неправильно. 

Эти детали используются в таких отраслях промышленности, как машиностроение, производство бытовой техники и промышленного оборудования. 

Основное преимущество передач на основе прямозубых шестерен в том, что они гораздо более экономичны, чем другие типы. Однако это же является и недостатком, поскольку крутящий момент у них намного ниже, чем у прочих. 

Альтернативой обработки зубцов для прямозубых шестерен является изготовление косозубых колес. Они обеспечивают плавный и спокойный ход благодаря более мягкому и бесшумному сцеплению. Отличительная особенность деталей - конструкция зубьев, которые расположены по одной спирали и под углом к оси вращения.

После обработки, при монтаже косозубых колес, необходимо помнить об упорных подшипниках: они необходимы для управления механическим усилием, возникающим при движении шестерен. Кроме того, косозубые шестерни могут испытывать падение мощности из-за большой площади трения зубьев, поэтому они должны быть хорошо смазаны. Несмотря на эти недостатки, такие колеса обеспечивают высокий крутящий момент и минимальный уровень шума.

Зубообработка:
неограниченный выбор исполнителей! 

Ищете недорогую и качественную зубообработку? Если да, то вы на верном пути! Работа с нашим каталогом - отличный способ найти идеального подрядчика. Мы проверяем каждого исполнителя лично, а значит, вы можете быть уверены, что получите лучший результат из возможных. 

Оформляйте заявку, просматривайте отклики, сравнивайте цены на услугу от разных предприятий и принимайте взвешенное решение. Обращайтесь! 

Вид услуги Стоимость, руб
Зубодолбежные работы от 370 
Зубозакругляющие работы  от 360 
Зубопритирочные работы  от 600 
Зубошлифовальные работы  от 450 
Зубошевинговальные работы  от 400 
Зубофрезерные работы  от 400 
Зубострогальные работы от 350
Зубообработка как серийный процесс невозможна без использования сложного инструмента
Результат обработки зубьев деталей - партия изделий, готовых к эксплуатации
Продукт обработки зубцов - зубчатое колесо, или шестерня
Зубообработка может вестись не только на внешней, но и на внутренней поверхности