Электрохимическая полировка

в процессе электрохимической полировки участвуют электрический ток и реактивы

При электрохимической полировке нержавейки на заготовку оказывается двойное воздействие - веществ, содержащихся в растворе для погружения (электролите), и электрического тока. В результате деталь приобретает характерный зеркальный блеск и приятный внешний вид, что позволяет не наносить на нее декоративные покрытия. Эффект возникает благодаря взаимодействию содержащего кислоту раствора и электрических зарядов. 

При электрополировке поверхность изделия проходит процедуру анодного растворения. В местах повышенной шероховатости, где имеются выступы, реакция более интенсивна: начинается процесс быстрого растворения. В местах впадин процесс, напротив, замедлен. Появление зеркального эффекта объясняется именно неоднородной скоростью реакции.

Многие представляют услуги электрохимической полировки нержавейки как процедуру, "конкурирующую" с механической обработкой: шлифованием, бластингом и т.п. На самом деле эти технологии не соперничают, а скорее сопутствуют друг другу. И если та же шлифовка помогает выровнять поверхность металла и преодолеть его излишнюю шероховатость, электрохимическая полировка - услуга, наделяющая изделие эстетическими характеристиками.  

электрохимическая полировка - обработка металла до зеркального блеска

Электрохимическая полировка нержавеющей стали - услуга, основанная на взаимодействии двух объектов: с положительным и отрицательным зарядом, которое происходит в среде постоянного электрического тока. Анодом в этом случае становится сама заготовка, катодом - емкость, в которую она погружена. При подготовке к процессу важное место занимает изготовление электролита. Он состоит из четырех компонентов:

• двух кислот - серной и ортофосфорной,
• хромового ангидрида,
• воды.

Особо стойкая к воздействию химических реагентов нержавейка усложняет процесс электрохимической полировки: к раствору добавляется глицерин. Процесс проходит при достаточно высокой температуре - до +90 градусов. Чем интенсивнее нагрев электролита, тем более вредным считается производство. Специалист, контролирующий операцию, должен был полностью защищен, так как попадание вещества на кожные покровы может вызвать ожог. Дыхательные пути тоже должны быть защищены, потому что при обработке выделяется газ.  

Мы не случайно упомянули о необходимости механической обработки детали перед электрохимической полировкой: чем более гладкой и ровной она подойдет к этом процессу, тем лучше. На ее поверхности не должно быть сколов, царапин и прочих дефектов, способным помешать процедуре. 

емкость для электрохимической обработки небольших деталей

Таким образом, электрохимическая полировка нержавеющей стали в России помогает повысить ее механическую и антикоррозионную прочность. С помощью нее можно обработать детали сложной формы без нарушения их очертаний. Это достаточно экономичный процесс и в плане затраченного времени, к тому же обладающий высокой производительностью. Что касается габаритов заготовки, они могут быть ограничены только размерами самой ванны. 

Однако электрохимическая полировка - услуга, которую не отнести к бюджетным, и тому есть весомые причины. Во-первых, разные типы материалов, и в особенности неуступчивая нержавейка, требуют разных подходов к составлению раствора. Так как непосредственным участником процесса является электрический ток, неизбежны энергетические потери. Требует периодического обновления и сам электролит.  

Следует учесть, что электрохимическая полировка возможна только для деталей, не имеющих значительной погрешности на поверхности: глубокие трещины и впадины этим процессом не скрыть.