Кольца литые бронзовые

Кольца из бронзы, произведённые методом литья, представляют собой заготовки или готовые изделия, широко применяемые в ответственных узлах оборудования. Они сочетают высокую прочность, отличные антифрикционные свойства и устойчивость к коррозии. Из-за этих качеств бронзовые кольца находят применение в машиностроении, металлургии, судостроении и энергетике.

кольца литые бронзовые могут быть не только техническими, но и ювелирными

Литые бронзовые кольца обладают рядом эксплуатационных и технологических достоинств:

• высокая износостойкость - особенно актуальна для подвижных узлов,
• отличные антифрикционные свойства - низкий коэффициент трения,
• коррозионная стойкость - особенно в морской воде, маслах и агрессивных средах,
• устойчивость к кавитации и эрозии - важна для гидравлических машин,
• долговечность - возможность длительной работы без замены,
• механическая прочность - сохраняется даже при высоких нагрузках.

В зависимости от назначения и условий эксплуатации литые кольца изготавливаются из различных бронзовых сплавов. Наиболее распространённые:

• БрО10Ф1 (оловянистая) - прочная и износостойкая, идеальна для подшипников скольжения;
• БрАЖ9-4 (алюминиевая) - устойчива к морской воде и агрессивным средам;
• БрКМц3-1 (кремнемарганцевая) - для высоконагруженных деталей;
• БрОЦС4-4-2 (оловянистая с цинком, свинцом и серой) - повышенная технологичность и обрабатываемость;
• БрОФ6.5-0.15 (оловянистая с фосфором) - высокая твёрдость, используется в условиях трения.

Выбор марки зависит от требований к прочности, трению, температуре, агрессивности среды и способу обработки.

кольца литые бронзовые как изделия технического назначения

Литые бронзовые кольца применяются в следующих отраслях:

• машиностроение - втулки, опорные кольца, кольцевые шейки валов, направляющие;
• энергетика - кольца турбин, теплообменных аппаратов;
• судостроение - компоненты валов, насосов, гребных установок;
• горнодобывающая промышленность - обоймы подшипников, муфты;
• тяжёлое оборудование - пресс-формы, направляющие кольца.

Для изготовления и контроля качества кольцевого бронзового литья применяются следующие нормативы:

• ГОСТ 613–79 - бронза литейная. Общие технические условия;
• ГОСТ 493–79 - литьё из цветных металлов и сплавов. Общие технические условия;
• ГОСТ 1909–87 - бронза оловянистая литейная;
• ГОСТ 5017–74 - бронза алюминиевая литейная;
• ГОСТ Р 53479–2009 - контроль центробежного литья.

Допускается изготовление по ТУ предприятия с согласованием заказчиком.

Допуски и контроль качества:

• ультразвуковой контроль (УЗК) и вихретоковый контроль (ВТК) - для ответственных изделий;
• химический анализ - подтверждение марки сплава;
• механические испытания - прочность, твердость, ударная вязкость.

бронзовые литые кольца хорошо переносят любую обработку, в том числе сверление отверстий

Обработка изделий ведётся с учётом припусков, заложенных под мехобработку (обычно +2…5 мм по диаметру, +2…3 мм по высоте). Токарная и расточная обработка применяется для придания точных размеров. Шлифовка и доводка используются для сопрягаемых поверхностей. Сварка и пайка ограничены, зависят от марки бронзы (например, оловянистая плохо сваривается). Закалка и термообработка используются редко, в зависимости от сплава.

Литые бронзовые кольца - высококачественные заготовки, сочетающие прочность, износостойкость и устойчивость к агрессивным средам. Их использование критически важно в тех областях, где требуется надёжность, длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание.

Правильный выбор марки бронзы, технологии литья и последующей обработки напрямую влияет на эксплуатационные характеристики готового изделия. Знание особенностей литых бронзовых колец - необходимая часть профессиональной подготовки для инженеров, технологов и специалистов в сфере металлообработки.

Умение правильно подобрать материал и проконтролировать качество продукции позволяет не только повысить надёжность узлов и механизмов, но и снизить производственные и эксплуатационные затраты.