Профильная шлифовка металла:
работа со сложными заготовками

Под профильной шлифовкой поверхности металла понимается легкая абразивная обработка деталей сложной формы. Она является финишной, не меняет очертаний профиля, а лишь улучшает характеристики его поверхности. При ней создаются поверхности, отличающиеся по форме и положению от плоскостей, параллельных или перпендикулярных базе детали. По сравнению с более простой шлифовкой плоских поверхностей эта операция использует другие приспособления. 

Особенности профильного шлифования   

Такие работы по шлифовке металла предполагают взаимодействие с деталями, контур которых имеет сложную форму. А значит, обычный шлифовальный круг для них не подходит. Обработка поверхностей может потребоваться металлоизделиям разного назначения:

• матрицам и пуансонам для штамповочных работ,
• валам,
• шестерням и зубчатым колесам,
• валкам прокатного оборудования,
• режущему инструменту и многим другим деталям.

Все они работают в разных условиях и имеют разные функции. Единственная их общая черта - высокие требования к качеству поверхности.

Технологию применяют: 

• для обработки фасонных поверхностей сложной геометрической формы - сферических, тороидальных, конических и других; 
• получения высокой точности обработки - до 6-7 квалитета;
• шлифования узких и тонких деталей, где невозможно или затруднено использование других методов;
• чистовой и получистовой обработки после фрезерования, точения, протягивания;
• обработки закаленных деталей с твердостью выше 45 HRC.

Основные отрасли-потребители шлифованных таким образом деталей - авиа-, судо-, и машиностроение, сборка автомобилей и приборов.   

Виды профильного шлифования

В зависимости от используемого инструмента выделяют четыре разновидности шлифовки изделий из металла. Рассмотрим их подробнее.

Обработка лентой с прижимным утюжком профильной формы

Шлифовальным приспособлением в этом случае становится эластичная лента на тканевой основе, которую натягивают и приводят в движение ролики. Особенности таких лент - бесконечность и соединение по типу внахлест. Их конструкция не случайна - она предотвращает преждевременный износ в местах изгибов. Достоинства этого способа в том, что обеспечивается полное прилегание к детали. 

Однако обработать таким образом можно далеко не каждое изделие. Обычно ленту данного типа используют для шлифовки погонажа. Оборудование для ее применения - сложные станки, имеющие несколько узлов для шлифовки. Чем их больше, тем быстрее и качественнее осуществляется шлифовка деталей - услуги, к скорости которых предъявляются особые требования.
 

Шлифование свободными лентами

Эта ленты отличаются от предыдущей разновидности типом соединения: их размещают встык на подложку. Минусом такого расположения является увеличение толщины шва, но оно незначительно и на качество процесса не влияет, зато полученное соединение превосходит собранное внахлест по прочности. Отсутствие прижимного утюжка позволяет ленте двигаться более свободно.

Эти ленты также активно используются для шлифовки по металлу в Москве и в любых других регионах страны. Ими можно отполировать до блеска фитинги, метизы, комплектующие для санузлов, мебельную фурнитуру и многие другие детали. 

Обработка профилирующими кругами

Эти приспособления совершенно не похожи на предыдущие: и формой, и структурой, и принципом действия. Сфера их применения тоже намного шире - от погонажных изделий до любых деталей со сложным профилем. В зависимости от конструктивных особенностей такие круги могут быть лепестковыми, кручеными или полиуретановыми. 

Лепестковые получили название за то, что абразивный материал располагается на них сегментами, похожими на лепестки цветка. Они находятся на одной окружности на одинаковом расстоянии друг на друга. “Лепестки” для кругов шлифовки металла на заказ могут изготавливаться как из тканого материала, так и из нетканого или представлять собой сочетание обоих. 

Крученый круг - по сути, разновидность вала, вся поверхность которого представляет собой абразив, выполненный из нетканого материала. Функциональность такого круга зависит от характера абразива и особенностей его навивки на инструмент - более или менее плотно она размещена. Таким инструментом часто производят внутреннюю шлифовку металла, так как он способен добраться до труднодоступных плоскостей. 

Полиуретановый круг назван так по материалу, из которого изготовлен. Шлифовальные свойства он приобретает за счет абразивных вкраплений в своей структуре. Они могут включаться в него в виде зерен или волокон. Особенность такого инструмента - плотность и пористая структура. Во время шлифовки обрабатываемую деталь слегка прижимают к кругу, и происходит мягкое воздействие на поверхность. 

Щеточное шлифование 

Инструментом для обработки детали в этом случае становится втулка с закрепленными щетками, имеющими дисковую форму. В зависимости от типа они могут использоваться только на станках или применяться для ручной плоскошлифовальной обработки металла. Стандартная щетка состоит из трех частей: 

• основы, с помощью которой она и “садится” на втулку;
• шлифовальной шкурки;
• собственно щетины.

Специфика этого инструмента в том, что с помощью него можно обрабатывать не только выступающие, но и глубокие участки, максимальная глубина которых может составлять до 2 см. Используются такие щетки в основном для поверхностей древесины. В металлообработке с их помощью чистят металл от ржавчины, удаляют с него старые покрытия и загрязнения. Чаще всего они востребованы в шлифовке стали, цена на которую зависит от сложности объекта.  

Кроме станка для профильного шлифования (горизонтального или вертикального, универсального или специализированного) для работы используют сопутствующие приспособления и системы. Они включают:  

• алмазные ролики для правки профильных кругов;
• устройства для крепления и балансировки абразивных кругов; 
• устройства подачи и перемещения стола с заготовкой (ручные, механические, гидравлические). Обеспечивают необходимое перемещение заготовки относительно круга;
• системы подачи СОЖ. Подают охлаждающую жидкость в зону обработки, уменьшают нагрев и удаляют стружку;
• пылеудаляющие и фильтрующие устройства.
  
  

Процесс и преимущества профильного шлифования

Перед профильным шлифованием мастер оценивает состояние заготовки. Она должна иметь припуск на обработку в пределах 0,5-2 мм. До того, как поступить на оборудование для шлифовки, деталь может обрабатываться точением, фрезерованием, протягиванием. Настраиваемыми режимами процесса становятся оптимальные скорости вращения круга и вращения (перемещения) заготовки, подача, глубина шлифования. 

Чтобы обработка полностью учитывала форму детали, выбранный шлифовальный круг необходимо не только установить, но и сбалансировать. Саму заготовку закрепляют в приспособлении или прихватывают патроном.

При рабочем процессе - врезании - круг или лента опускается и с небольшой подачей входит в заготовку на минимальную глубину - 0,01-0,05 мм - для создания контакта с обрабатываемой поверхностью по всему профилю. Профильная шлифовка осуществляется по заданной траектории с подачей СОЖ в зону резания. Снимается припуск, формируется требуемый профиль поверхности. Финишным этапом операции становится контроль. 

К основным преимуществам использования профильно-шлифовального станка относятся:

• высокая производительность процесса и возможность его автоматизации;
• широкий выбор абразивных материалов для кругов, возможность их быстрой замены;
• высокая точность обработки - до 0,002 мм;
• хорошее качество поверхности;
• отсутствие деформаций заготовки при шлифовании;
• возможность шлифовки хрупких и твердых материалов.
  
  

Погрешности профильного шлифования

И все же при работе на станке для профильного шлифования возможны ошибки и недочеты. Но связаны они не с особенностями технологии, а с отсутствием опыта у исполнителя. Неопытный оператор может столкнуться со следующими негативными моментами: 

• повышенный износ и поломка абразивного круга. Причины в его неправильном подборе, в разбалансировке или в нарушении режимов резания;
• неравномерный износ круга. Приводит к погрешности формы обработанной поверхности. Предотвращается применением алмазных роликов для правки;
• прижоги и микротрещины на поверхности. Могут быть вызваны перегревом из-за неправильно подобранных режимов. Устраняются корректировкой режимов и использованием СОЖ;
• вибрации при шлифовании. Снижают качество обработки. Устраняются балансировкой круга, закреплением заготовки, подбором оптимальных режимов;
• засаливание абразивного инструмента. Приводит к снижению режущих свойств круга. Предотвращается применением правильно подобранных СОЖ.
  
  

Профильная шлифовка на заказ

Ищете исполнителя, который выполнит профильное шлифование безупречно? Участники нашего проекта знают все секреты этой технологии и используют ее при производстве широкого круга изделий. В их арсенале не только современные станки, но и качественные абразивные инструменты, которые могут гарантировать эффективную обработку самых сложных поверхностей.

Вы можете заказать их услуги на нашем сайте прямо сейчас. За выполнение вашего проекта готовы взяться десятки предприятий с отличным техническим арсеналом и большим опытом. Работа на современном оборудовании, оснащенном ЧПУ, гарантирует, что ваш заказ будет выполнен безупречно. 

Все компании имеют не только собственные производственные площади, но и транспортные службы, готовые доставить шлифованные детали по любому указанному вами адресу. Выбирайте самые выгодные предложения и оформляйте заявку абсолютно бесплатно!

Тип металла			Стоимость, руб./пог.м
Черная сталь			от 45
Нержавеющая сталь			от 47
Закаленная сталь			от 48
Алюминий			от 45
Чугун			от 45
Титан			от 50
Латунь			от 48