Внимание! Мы предоставили доступ всем авторизованным пользователям к контактам Предприятий!
Все услуги   ›  Производство проката   ›  Стальной прокат   ›  Проволока стальная   ›  Проволока канатная
показать все

Проволока канатная

Разместить заказ
Выбрать исполнителя

Проволока канатная:
характеристики, производство и применение 

Проволока канатная - специализированный вид металлопроката, предназначенный для изготовления стальных канатов, которые широко применяются в различных отраслях промышленности, включая строительство, горнодобывающую промышленность, транспорт и машиностроение. Благодаря своим уникальным физико-механическим свойствам канатная проволока обеспечивает высокую прочность, долговечность и устойчивость к нагрузкам, что делает её незаменимым материалом для производства канатов, используемых в экстремальных условиях. 

Определение и назначение канатной проволоки 

Канатная проволока представляет собой стальную проволоку круглого сечения, специально разработанную для производства стальных канатов. Она изготавливается из углеродистой или низколегированной стали и обладает высокой прочностью на разрыв, устойчивостью к износу и способностью выдерживать многократные циклические нагрузки. 

Основное назначение канатной проволоки - служить основным элементом в конструкции канатов, которые применяются для подъёма грузов, буксировки, крепления конструкций и других задач, требующих надёжности и долговечности. Канаты, изготовленные из такой проволоки, используются в лифтах, кранах, подвесных мостах, шахтном оборудовании, рыболовных и морских системах. 

Проволока может быть как без покрытия, так и с защитным слоем (например, цинковым), что повышает её коррозионную стойкость. 

Характеристики канатной проволоки 

Канатная проволока обладает рядом ключевых характеристик, которые определяют её качество и пригодность для использования: 

  • диаметр. Диаметр проволоки варьируется в зависимости от назначения каната и может составлять от 0,2 мм до 3,0 мм и более. Точные размеры регламентируются стандартами, такими как ГОСТ 7372-79 в России;
  • прочность на разрыв. Проволока изготавливается с разными марками прочности (например, 1370–2060 Н/мм²), что позволяет подобрать материал под конкретные нагрузки;
  • материал. Основными материалами служат углеродистая сталь марок У7А, У8А, У9А или низколегированные стали с добавлением хрома, марганца или кремния для повышения прочности и упругости;
  • покрытие. Проволока может быть без покрытия, оцинкованной или с полимерным покрытием. Оцинковка (гальваническая или горячая) увеличивает срок службы в условиях повышенной влажности или агрессивной среды;
  • пластичность. Проволока должна выдерживать многократные изгибы без потери прочности, что особенно важно для канатов, работающих в динамических условиях;
  • поверхность. Качество поверхности должно быть высоким, без трещин, заусенцев или других дефектов, которые могут снизить долговечность каната. 

Производственный процесс 

Производство канатной проволоки - сложный многоэтапный процесс, включающий следующие стадии: 

  1. Подготовка сырья. В качестве исходного материала используется стальная заготовка (катанка) из углеродистой или низколегированной стали. Катанка проходит контроль качества, чтобы исключить внутренние дефекты;
  2. Волочение. Катанка многократно протягивается через волочильные фильеры, что позволяет уменьшить её диаметр до требуемых размеров и повысить прочность за счёт наклепа. Процесс волочения проводится на специальных волочильных станах с использованием смазки для снижения трения;
  3. Термическая обработка. Для снятия внутренних напряжений и придания проволоке необходимых механических свойств проводится патентирование - нагрев до температуры 850–900 °C с последующим контролируемым охлаждением. Это обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности;
  4. Покрытие. Если требуется, проволока подвергается оцинковке. Гальваническое покрытие наносится электрохимическим способом, а горячее цинкование - погружением в расплавленный цинк. Толщина покрытия варьируется в зависимости от условий эксплуатации;
  5. Контроль качества. Готовая проволока тестируется на соответствие стандартам. Проверяются прочность на разрыв, пластичность, качество поверхности, толщина покрытия и геометрические параметры;
  6. Упаковка и поставка. Проволока сматывается в бухты или на катушки и упаковывается для транспортировки. Упаковка защищает материал от коррозии и механических повреждений. 

Стандарты и нормативные документы 

Производство и применение канатной проволоки в России регламентируется следующими стандартами: 

  • ГОСТ 7372-79. Устанавливает технические условия для канатной проволоки, включая размеры, марки стали, прочностные характеристики и требования к покрытию;
  • ГОСТ 3241-91. Определяет методы испытаний стальных канатов и проволоки, включая тесты на разрыв, изгиб и усталостную прочность;
  • ГОСТ 9389-75. Регламентирует производство проволоки для пружин и канатов из углеродистой стали. Международные аналоги включают стандарты ISO 2232 и ASTM A475, которые применяются для экспортной продукции или в международных проектах. 

Области применения 

Канатная проволока используется для производства стальных канатов, которые находят применение в следующих отраслях: 

  • строительство. Канаты из проволоки применяются в кранах, подъёмниках, подвесных мостах и натяжных конструкциях; 
  • горнодобывающая промышленность. Используются в шахтных подъёмниках, лебёдках и системах транспортировки руды; 
  • транспорт. Канаты необходимы для работы лифтов, фуникулёров, буксировочных систем и подвесных дорог;
  • морская отрасль. Проволока с антикоррозионным покрытием применяется в судостроении, рыболовстве и портовых кранах;
  • энергетика. Канаты используются в системах натяжения линий электропередач и ветроэнергетических установках;
  • машиностроение. Проволока применяется для изготовления тросов управления и других деталей механизмов. 

Преимущества и ограничения 

Преимущества: 

  • высокая прочность и устойчивость к нагрузкам;
  • долговечность, особенно при использовании защитных покрытий;
  • гибкость и способность выдерживать многократные изгибы;
  • широкий спектр применения благодаря разнообразию марок и покрытий. 

Ограничения: 

  • подверженность коррозии при отсутствии покрытия;
  • высокие требования к качеству поверхности и однородности материала;
  • сложность производства, требующая точного соблюдения технологий. 

Современные тенденции и инновации 

Современные технологии производства канатной проволоки направлены на повышение её эксплуатационных характеристик. Среди ключевых направлений: 

  • разработка сталей с улучшенными свойствами, таких как высокопрочные низколегированные марки;
  • использование экологически безопасных покрытий, например, полимерных или композитных;
  • автоматизация процессов волочения и контроля качества для повышения точности и снижения брака;
  • увеличение срока службы канатов за счёт применения наноструктурированных покрытий и улучшенной термообработки. 

Канатная проволока - ключевой элемент в производстве стальных канатов, обеспечивающих надёжность и безопасность в множестве отраслей промышленности. Её высокие прочностные характеристики, устойчивость к нагрузкам и возможность адаптации к различным условиям эксплуатации делают её незаменимым материалом. 

Производство канатной проволоки требует строгого соблюдения технологий и стандартов, что гарантирует качество и долговечность конечной продукции. Понимание характеристик, процессов производства и областей применения канатной проволоки позволяет профессионалам в области металлообработки и машиностроения эффективно использовать этот материал, способствуя развитию современных инженерных решений.
Наименование Стоимость,
руб./пог.м
Канатная проволока 0,18 мм от 59
Канатная проволока 0,22 мм     от 48     
Канатная проволока 0,24 мм от 60     
Канатная проволока 0,26 мм от 58     
Канатная проволока 0,28 мм от 54     
Канатная проволока 0,2 мм от 48     
Канатная проволока 0,32 мм от 43     
Канатная проволока 0,34 мм от 59     
Канатная проволока 0,36 мм от 46     
Канатная проволока 0,38 мм от 56     
Канатная проволока 0,3 мм от 41     
Канатная проволока 0,45 мм от 46     
Канатная проволока 0,4 мм от 53     
Канатная проволока 0,55 мм от 43     
Канатная проволока 0,5 мм от 42     
Канатная проволока 0,65 мм от 46     
Канатная проволока 0,6 мм от 43     
Канатная проволока 0,75 мм от 56     
Канатная проволока 0,7 мм от 40     
Канатная проволока 0,85 мм от 50     
Канатная проволока 0,8 мм от 51     
Канатная проволока 0,95 мм от 49     
Канатная проволока 0,9 мм от 45     
Канатная проволока 1,05 мм от 49     
Канатная проволока 1,15 мм от 50     
Канатная проволока 1,1 мм от 58     
Канатная проволока 1,2 мм от 46     
Канатная проволока 1,3 мм от 56     
Канатная проволока 1,4 мм от 57     
Канатная проволока 1,5 мм от 57     
Канатная проволока 1,6 мм от 50     
Канатная проволока 1,7 мм от 57     
Канатная проволока 1,8 мм от 60     
Канатная проволока 1,9 мм от 57     
Канатная проволока 1 мм от 54     
Канатная проволока 2,1 мм от 57     
Канатная проволока 2,2 мм от 44     
Канатная проволока 2,3 мм от 58     
Канатная проволока 2,4 мм от 40     
Канатная проволока 2,5 мм от 46     
Канатная проволока 2,6 мм от 54     
Канатная проволока 2,8 мм от 57     
Канатная проволока 2 мм от 57     
Канатная проволока 3,2 мм от 53     
Канатная проволока 3,4 мм от 41     
Канатная проволока 3,6 мм от 60     
Канатная проволока 3,8 мм от 54     
Канатная проволока 3 мм от 42     
Канатная проволока 4,1 мм от 58     
Канатная проволока 4,3 мм от 58     
Канатная проволока 4,4 мм от 55     
Канатная проволока 4,5 мм от 52     
Канатная проволока 4,6 мм от 47     
Канатная проволока 4 мм от 56     
Канатная проволока 5,1 мм от 41     
Канатная проволока 5,5 мм от 42     
Канатная проволока 5 мм от 57     
У Вас есть вопрос?
+7 (495) 789-95-19
горячая линия
Или свяжитесь с нами через
службу поддержки
Или воспользуйтесь разделом вопрос-ответ
?
?